एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के बारे में गहन जानकारी

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के बारे में गहन जानकारी

एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न को सामग्री को आकार देने की प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया गया है, इसे एक पासे में एक आकार के उद्घाटन के माध्यम से बहने के लिए मजबूर करके.

एक्सट्रूडेड सामग्री डाई ओपनिंग के समान प्रोफ़ाइल के साथ एक विस्तारित टुकड़े के रूप में उभरती है.

एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न प्रेस का आकार निर्धारित करता है कि एक्सट्रूज़न का कितना बड़ा उत्पादन किया जा सकता है.

एक्सट्रूज़न आकार को इसके सबसे लंबे क्रॉस-अनुभागीय आयाम द्वारा मापा जाता है, अर्थात. यह एक सर्कुलेटिंग सर्कल के भीतर फिट बैठता है.

एक परिबद्ध वृत्त सबसे छोटा वृत्त होता है जो एक एक्सट्रूडेड आकृति के क्रॉस-सेक्शन को पूरी तरह से घेर लेगा.

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में याद रखने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक तापमान है.

तापमान सबसे महत्वपूर्ण है क्योंकि यह एल्यूमीनियम को कठोरता और खत्म जैसी वांछित विशेषताएं देता है.

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के चरण इस प्रकार हैं:

एल्युमिनियम बिलेट को लगभग तक गरम किया जाना चाहिए 800-925 डिग्री फा.

बिलेट वांछित तापमान तक पहुंचने के बाद, इसे लोडर में स्थानांतरित किया जाता है जहां बिलेट और रैम में स्मट या लुब्रिकेंट की एक पतली फिल्म डाली जाती है.

स्मट एक बिदाई एजेंट के रूप में कार्य करता है (चिकनाई) जो दोनों हिस्सों को आपस में चिपके रहने से रोकता है.

बिलेट को पालने में स्थानांतरित कर दिया जाता है.

राम डमी ब्लॉक पर दबाव डालता है जो, के बदले में, बिलेट को तब तक धकेलता है जब तक वह कंटेनर के अंदर न हो जाए.

दबाव में, मरने के खिलाफ एल्यूमीनियम बिलेट को कुचल दिया जाता है, कंटेनर की दीवारों के साथ पूर्ण संपर्क होने तक छोटा और चौड़ा होता जा रहा है.

जबकि एल्युमिनियम को डाई के माध्यम से धकेला जाता है, डाई को ठंडा करने के लिए तरल नाइट्रोजन डाई के कुछ हिस्सों के चारों ओर प्रवाहित होती है.

यह मरने के जीवन को बढ़ाता है और एक अक्रिय वातावरण बनाता है जो ऑक्साइड को आकार के बाहर निकलने से रोकता है.

कुछ मामलों में, तरल नाइट्रोजन के स्थान पर नाइट्रोजन गैस का उपयोग किया जाता है.

नाइट्रोजन गैस डाई को ठंडा नहीं करती है लेकिन एक निष्क्रिय वातावरण बनाती है.

बिलेट में जोड़े गए दबाव के परिणामस्वरूप, नरम लेकिन ठोस धातु डाई ओपनिंग के माध्यम से निचोड़ने लगती है.

☆ जैसे एक्सट्रूज़न प्रेस से बाहर निकलता है, तापमान एक सच्चे तापमान प्रौद्योगिकी के साथ लिया जाता है (3टी) प्रेस प्लेटिन पर लगा उपकरण.

3T एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के निकास तापमान को रिकॉर्ड करता है.

तापमान जानने का मुख्य उद्देश्य अधिकतम प्रेस गति को बनाए रखना है.

एक्सट्रूज़न के लिए लक्ष्य निकास तापमान मिश्र धातु पर निर्भर है.

उदाहरण के लिए, मिश्र धातुओं के लिए लक्ष्य निकास तापमान 6063, 6463, 6063ए, सफेद सकल एल्यूमीनियम के प्राथमिक उत्पादन के दौरान बनता है और इसमें एल्युमिनियम पदार्थ का उच्च प्रतिशत होता है जैसे कि Al 6101 930° फ़ारेनहाइट है (न्यूनतम). मिश्र धातुओं के लिए लक्ष्य निकास तापमान 6005A और 6061 950 डिग्री फारेनहाइट है (न्यूनतम).

एक्सट्रूज़न को डाई से रनआउट टेबल और पुलर में धकेल दिया जाता है, जो एक्सट्रूज़न के दौरान धातु को रन-आउट तालिका के नीचे निर्देशित करता है.

खींचे जाने के दौरान, एक्सट्रूज़न को रन-आउट और कूलिंग टेबल की पूरी लंबाई के साथ प्रशंसकों की एक श्रृंखला द्वारा ठंडा किया जाता है. (टिप्पणी: मिश्र धातु 6061 पानी बुझता है और हवा भी बुझती है)

☆ सभी बिलेट का उपयोग नहीं किया जा सकता.

शेष (बट) बिलेट त्वचा से ऑक्साइड होते हैं.

बट को हटा दिया जाता है और त्याग दिया जाता है जबकि एक अन्य बिलेट को लोड किया जाता है और पहले से लोड किए गए बिलेट में वेल्ड किया जाता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया जारी रहती है.

☆ जब एक्सट्रूज़न वांछित लंबाई तक पहुँच जाता है, एक्सट्रूज़न को एक प्रोफ़ाइल आरी या एक कतरनी के साथ काटा जाता है.

धातु स्थानांतरित होता है (बेल्ट या वॉकिंग बीम सिस्टम के माध्यम से) रन आउट टेबल से कूलिंग टेबल तक.

एल्युमिनियम के ठंडा होने के बाद और कूलिंग टेबल के साथ चला गया, फिर इसे स्ट्रेचर पर ले जाया जाता है. स्ट्रेचिंग एक्सट्रूज़न को सीधा करता है और 'वर्क हार्डनिंग' करता है’ (आणविक पुन: संरेखण जो एल्यूमीनियम को कठोरता और बेहतर ताकत देता है).

☆ अगला कदम काटने का कार्य है.

एक्सट्रूज़न को खींचे जाने के बाद उन्हें एक आरा टेबल में स्थानांतरित कर दिया जाता है और विशिष्ट लंबाई में काट दिया जाता है.

आरी पर काटने की सहनशीलता है 1/8 इंच या अधिक, देखा लंबाई के आधार पर.

भागों के कट जाने के बाद, उन्हें एक परिवहन उपकरण पर लोड किया जाता है और उम्र के ओवन में ले जाया जाता है.

हीट-ट्रीटिंग या कृत्रिम बुढ़ापा एक निर्धारित समय के लिए नियंत्रित तापमान वातावरण में उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करके धातु को सख्त कर देता है.

प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष बाहर निकालना

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया दो प्रकार की होती है, प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष.

प्रत्यक्ष बाहर निकालना एक प्रक्रिया है जिसमें डाई हेड को स्थिर रखा जाता है और एक गतिमान राम धातु को इसके माध्यम से बल देता है.

अप्रत्यक्ष बाहर निकालना एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें बिलेट स्थिर रहता है जबकि डाई असेंबली राम के अंत में स्थित होती है, धातु के डाई के माध्यम से बहने के लिए आवश्यक दबाव बनाने वाले बिलेट के खिलाफ चलता है.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु तापमान

तापमान यांत्रिक और/या थर्मल उपचार द्वारा उत्पादित एल्यूमीनियम कठोरता और ताकत का संयोजन है.

एल्यूमीनियम के यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपाय तन्यता हैं, पैदावार, और बढ़ाव.

लचीला अधिकतम खींचने वाले भार का एक संकेत है कि एक सामग्री बिना असफलता के खड़ी हो सकती है, आमतौर पर क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के प्रति वर्ग इंच पाउंड में मापा जाता है.

पैदावार वह तनाव है जिस पर कोई सामग्री पहले एक विशिष्ट स्थायी सेट प्रदर्शित करती है.

बढ़ाव खिंचाव सामग्री का अधिकतम प्रतिशत टूटने से पहले खड़ा होगा.

अनुपालन आवश्यकताओं के प्रमाण पत्र को पूरा करने के लिए मिश्र धातु और स्वभाव गुणों की एक परिभाषित सीमा को पूरा किया जाना चाहिए.

रॉकवेल हार्डनेस एक इंडेंटेशन हार्डनेस टेस्ट है जो कुछ निश्चित परिस्थितियों में एक निर्दिष्ट पेनेट्रेटर की पैठ गहराई पर आधारित होता है।.

वेबस्टर कठोरता का एक सापेक्ष संकेतक है लेकिन अनुपालन आवश्यकताओं के प्रमाण पत्र की गारंटी नहीं देता है.

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