Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Topirea aluminiului Blog
Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Extrudarea aluminiului este definită ca procesul de modelare a materialului, forțându-l să curgă printr-o deschidere formată dintr-o matriță.

Materialul extrudat iese ca o piesă alungită cu același profil ca și deschiderea matriței.

Dimensiunea presei de extrudare din aluminiu determină cât de mare poate fi produsă o extrudare.

Dimensiunea extrudarii este măsurată prin cea mai lungă dimensiune a secțiunii transversale, adică. se încadrează într-un cerc circumscris.

Un cerc circumscris este cel mai mic cerc care va cuprinde complet secțiunea transversală a unei forme extrudate.

Cel mai important factor de reținut în procesul de extrudare este temperatura.

Temperatura este cea mai critică deoarece oferă aluminiului caracteristicile dorite, cum ar fi duritatea și finisajele.

Etapele procesului de extrudare sunt următoarele:

☆ Taglele de aluminiu trebuie încălzite la aproximativ 800-925 ° F.

☆ După ce o țagla atinge temperatura dorită, este transferat la încărcător, unde se adaugă o peliculă subțire de smut sau lubrifiant la țagla și la berbec.

Smut-ul acționează ca un agent de despărțire (lubrifiant) care împiedică cele două părți să se lipească.

☆ Tagla este transferată în leagăn.

☆ Berbecul aplică presiune asupra blocului manechin care, la rândul său,, împinge țagla până când se află în interiorul recipientului.

☆ Sub presiune, țagla de aluminiu este zdrobită de matriță, devenind din ce în ce mai scurtă și mai lată până când are contact complet cu pereții containerului.

În timp ce aluminiul este împins prin matriță, azotul lichid curge în jurul unor secțiuni ale matriței pentru a o răci.

Aceasta crește durata de viață a matriței și creează o atmosferă inertă care împiedică formarea oxizilor pe forma extrudată..

In unele cazuri, azotul gazos este folosit în locul azotului lichid.

Azotul gazos nu răcește matrița, dar creează o atmosferă inertă.

☆ Ca urmare a presiunii adăugate țaglei, metalul moale, dar solid, începe să se strecoare prin deschiderea matriței.

☆ Pe măsură ce o extrudare iese din presă, temperatura este luată cu o tehnologie True Temperature (3T) instrument montat pe platoul presei.

3T înregistrează temperatura de ieșire a extrudarii de aluminiu.

Scopul principal al cunoașterii temperaturii este menținerea vitezei maxime de presare.

Temperatura țintă de ieșire pentru extrudare depinde de aliaj.

De exemplu, temperatura țintă de ieșire pentru aliaje 6063, 6463, 6063A, și 6101 este 930° F (minim). Temperatura țintă de ieșire pentru aliajele 6005A și 6061 este 950° F (minim).

☆ Extrudările sunt împinse din matriță către masa de curățare și extractor, care ghidează metalul pe masa de curățare în timpul extrudarii.

În timp ce era tras, extrudarea este răcită de o serie de ventilatoare pe toată lungimea mesei de curgere și răcire. (conținutul de hidrogen al lichidului de aluminiu trebuie menținut la un nivel scăzut: Aliaj 6061 este stins cu apă, precum și cu aer)

☆ Nu toată țagla poate fi folosită.

Ce a mai rămas (fundul) contine oxizi din pielea taglelor.

Capul este tăiat și aruncat în timp ce o altă țagle este încărcată și sudată la o țagle încărcată anterior, iar procesul de extrudare continuă.

☆ Când extrudarea atinge lungimea dorită, extrudarea este tăiată cu un ferăstrău de profil sau o foarfecă.

☆ Metalul este transferat (prin intermediul sistemelor cu centură sau cu fascicule mobile) de la masa de rulare la masa de răcire.

☆ După ce aluminiul s-a răcit și s-a deplasat de-a lungul mesei de răcire, este apoi mutat pe targă. Întinderea îndreptă extrudările și efectuează „călirea prin muncă”.’ (realinierea moleculară care conferă aluminiului duritate crescută și rezistență îmbunătățită).

☆ Următorul pas este tăierea.

După ce extrudarile au fost întinse, acestea sunt transferate pe o masă de ferăstrău și tăiate la lungimi specifice.

Toleranța de tăiere a ferăstrăilor este 1/8 inch sau mai mare, in functie de lungimea fierastraului.

După ce piesele au fost tăiate, sunt încărcate pe un dispozitiv de transport și mutate în cuptoare vechi.

Tratarea termică sau îmbătrânirea artificială întărește metalul prin accelerarea procesului de îmbătrânire într-un mediu cu temperatură controlată pentru o anumită perioadă de timp.

Extrudare directă și indirectă

Există două tipuri de procese de extrudare, directe si indirecte.

extrudare directă este un proces în care capul matriței este ținut staționar și un berbec în mișcare forțează metalul să treacă prin el.

extrudare indirectă este un proces în care țagla rămâne staționară în timp ce ansamblul matriței este situat la capătul berbecului, se mișcă împotriva țaglei creând presiunea necesară pentru ca metalul să curgă prin matriță.

temperatură din aliaj de aluminiu

Temperatul este combinația de duritate și rezistență a aluminiului produsă de tratamente mecanice și/sau termice.

Măsurile folosite pentru a testa proprietățile mecanice ale aluminiului sunt la tracțiune, Randament, si alungirea.

De tracţiune este o indicație a sarcinii maxime de tragere pe care o poate suporta un material fără defecțiuni, de obicei măsurată în lire sterline pe inch pătrat de suprafață a secțiunii transversale.

Randament este tensiunea la care un material prezintă pentru prima dată un anumit set permanent.

Elongaţie este procentul maxim de material elastic care va sta înainte de rupere.

O gamă definită de proprietăți ale aliajului și temperării trebuie îndeplinită pentru a satisface cerințele certificatului de conformitate.

Duritatea Rockwell este un test de duritate a indentării bazat pe adâncimea de penetrare a unui penetrator specificat într-un eșantion în anumite condiții fixe..

Webster este un indicator relativ al durității, dar nu garantează un certificat de cerințe de conformitate.

Informații aprofundate despre procesul de extrudare a aluminiului

Distribuie aceasta postare

Topirea aluminiului Blog
Serviciu Online
Chat live