Información detallada sobre el proceso de extrusión de aluminio
Información detallada sobre el proceso de extrusión de aluminio
Información detallada sobre el proceso de extrusión de aluminio
La extrusión de aluminio se define como el proceso de dar forma al material, forzándolo a fluir a través de una abertura con forma en un dado.
El material extruido emerge como una pieza alargada con el mismo perfil que la abertura de la matriz..
El tamaño de la prensa de extrusión de aluminio determina el tamaño de una extrusión que se puede producir.
Mesa que soporta la extrusión entre la matriz y la mesa de salida, Mesa que soporta la extrusión entre la matriz y la mesa de salida. cabe dentro de un círculo que lo circunscribe.
Un círculo circunscrito es el círculo más pequeño que encierra completamente la sección transversal de una forma extruida..
El factor más importante a recordar en el proceso de extrusión es la temperatura..
La temperatura es más crítica porque le da al aluminio las características deseadas, como la dureza y los acabados..
Los pasos en el proceso de extrusión son los siguientes:
☆ Los tochos de aluminio deben calentarse a aproximadamente 800-925 °F.
☆ Después de que una palanquilla alcanza la temperatura deseada, se transfiere al cargador donde se agrega una película delgada de obscenidad o lubricante al tocho y al ariete.
La obscenidad actúa como un agente de despedida. (lubricante) que evita que las dos partes se peguen.
☆ El tocho se transfiere a la cuna..
☆ El ariete aplica presión al bloque ficticio que, en turno, empuja el tocho hasta que está dentro del contenedor.
☆ bajo presión, la palanquilla de aluminio se aplasta contra el troquel, Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz., Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
En algunos casos, Se utiliza nitrógeno gaseoso en lugar de nitrógeno líquido..
Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
☆ Como resultado de la presión añadida a la palanquilla, Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
☆ Como una extrusión sale de la prensa, Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz. (3Prensa de hélice para chatarra de aluminio) Bajo presión, la palanquilla se aplasta contra la matriz..
El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio.
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El tonelaje de la prensa de extrusión requerido para estos dos perfiles estructurales diferentes será diferente, El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio 6063, 6463, 6063según sus propias condiciones de producción y requisitos del producto, El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio 6101 El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio (El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio). La temperatura de salida objetivo para las aleaciones 6005A y 6061 El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio (El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio).
☆ Las extrusiones se empujan fuera del troquel hacia la mesa de descentramiento y el extractor, El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio.
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☆ No se puede usar todo el tocho.
El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio (Cizalla a tope) El 3T registra la temperatura de salida de la extrusión de aluminio.
El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión..
☆ Cuando la extrusión alcanza la longitud deseada, El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión..
☆ El metal se transfiere (a través de sistemas de correas o vigas para caminar) El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión..
☆ Después de que el aluminio se haya enfriado y movido a lo largo de la mesa de enfriamiento, El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión.. El estiramiento endereza las extrusiones y realiza el "endurecimiento por trabajo".’ (El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión.).
☆ El siguiente paso es aserrar.
El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión..
El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión. 1/8 El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión., El tope se corta y se desecha mientras se carga y suelda otra palanquilla a una palanquilla previamente cargada y continúa el proceso de extrusión..
Después de cortar las piezas, Después de cortar las piezas.
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temple de aleación de aluminio
Después de cortar las piezas.
Las medidas utilizadas para probar las propiedades mecánicas del aluminio son la tracción., Las medidas utilizadas para probar las propiedades mecánicas del aluminio son la tracción., Las medidas utilizadas para probar las propiedades mecánicas del aluminio son la tracción..
De tensión es una indicación de la carga máxima de tracción que un material puede soportar sin fallar, Las medidas utilizadas para probar las propiedades mecánicas del aluminio son la tracción..
Producir es la tensión a la que un material exhibe por primera vez un conjunto permanente específico.
Alargamiento es el porcentaje máximo de material elástico que permanecerá antes de romperse.
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Webster es un indicador relativo de dureza pero no garantiza un certificado de requisitos de cumplimiento.
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