એલ્યુમિનિયમ બહાર કાવાની પ્રક્રિયા વિશે ંડાણપૂર્વક માહિતી

એલ્યુમિનિયમ બહાર કાવાની પ્રક્રિયા વિશે ંડાણપૂર્વક માહિતી

એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન એ સામગ્રીને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, તેને ડાઇમાં આકારના ઓપનિંગ દ્વારા વહેવાની ફરજ પાડીને.

બહાર નીકળેલી સામગ્રી ડાઇ ઓપનિંગ જેવી જ પ્રોફાઇલ સાથે વિસ્તરેલ ભાગ તરીકે ઉભરી આવે છે.

એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્રુઝન પ્રેસનું કદ નક્કી કરે છે કે એક્સ્ટ્રુઝનનું કેટલું મોટું ઉત્પાદન થઈ શકે છે.

એક્સ્ટ્રુઝન કદ તેના સૌથી લાંબા ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણ દ્વારા માપવામાં આવે છે, એટલે કે. તે સર્કસ્ક્રાઇબિંગ વર્તુળમાં બંધબેસે છે.

ઘેરાયેલું વર્તુળ એ સૌથી નાનું વર્તુળ છે જે બહિષ્કૃત આકારના ક્રોસ-સેક્શનને સંપૂર્ણપણે બંધ કરી દેશે..

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં યાદ રાખવાનું સૌથી મહત્વનું પરિબળ તાપમાન છે.

તાપમાન સૌથી જટિલ છે કારણ કે તે એલ્યુમિનિયમ ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓ આપે છે જેમ કે કઠિનતા અને સમાપ્ત.

ઉત્તોદન પ્રક્રિયાના પગલાં નીચે મુજબ છે:

☆ એલ્યુમિનિયમ બિલેટ્સ લગભગ ગરમ હોવા જોઈએ 800-925 ° F.

☆ એક બીલેટ ઇચ્છિત તાપમાને પહોંચ્યા પછી, તેને લોડર પર ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે જ્યાં સ્મટ અથવા લુબ્રિકન્ટની પાતળી ફિલ્મ બિલેટ અને રેમમાં ઉમેરવામાં આવે છે..

સ્મટ વિદાય એજન્ટ તરીકે કામ કરે છે (લુબ્રિકન્ટ) જે બે ભાગોને એકસાથે ચોંટતા અટકાવે છે.

☆ બિલેટને પારણામાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

☆ રેમ ડમી બ્લોક પર દબાણ લાગુ કરે છે જે, બદલામાં, જ્યાં સુધી તે કન્ટેનરની અંદર ન આવે ત્યાં સુધી બિલેટને દબાણ કરે છે.

☆ દબાણ હેઠળ, એલ્યુમિનિયમ બિલેટને ડાઇ સામે કચડી નાખવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી તે કન્ટેનરની દિવાલો સાથે સંપૂર્ણ સંપર્ક ન કરે ત્યાં સુધી ટૂંકા અને પહોળા બને છે.

જ્યારે એલ્યુમિનિયમને ડાઇ દ્વારા ધકેલવામાં આવે છે, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન તેને ઠંડુ કરવા માટે ડાઇના કેટલાક ભાગોની આસપાસ વહે છે.

આ મરણોત્તર જીવન વધારે છે અને એક નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવે છે જે ઓક્સાઇડને બહાર કાઢવામાં આવતા આકાર પર બનતા અટકાવે છે..

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની જગ્યાએ નાઇટ્રોજન ગેસનો ઉપયોગ થાય છે.

નાઈટ્રોજન ગેસ ડાઈને ઠંડક આપતો નથી પરંતુ નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવે છે.

☆ બિલેટમાં ઉમેરાયેલા દબાણના પરિણામે, નરમ પરંતુ નક્કર ધાતુ ડાઇ ઓપનિંગ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવાનું શરૂ કરે છે.

☆ જેમ એક્સટ્રુઝન પ્રેસમાંથી બહાર નીકળે છે, ઉષ્ણતામાન ટ્રુ ટેમ્પરેચર ટેકનોલોજી વડે લેવામાં આવે છે (3ટી) પ્રેસ પ્લેટ પર માઉન્ટ થયેલ સાધન.

3T એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝનના બહાર નીકળવાના તાપમાનને રેકોર્ડ કરે છે.

તાપમાન જાણવાનો મુખ્ય હેતુ મહત્તમ પ્રેસ ઝડપ જાળવી રાખવાનો છે.

ઉત્તોદન માટેનું લક્ષ્ય બહાર નીકળવાનું તાપમાન એલોય પર આધારિત છે.

દાખ્લા તરીકે, એલોય માટે લક્ષ્ય બહાર નીકળો તાપમાન 6063, 6463, 6063એ, અને 6101 930°F છે (ન્યૂનતમ). એલોય 6005A માટે લક્ષ્ય બહાર નીકળો તાપમાન અને 6061 950°F છે (ન્યૂનતમ).

☆ એક્સટ્રુઝનને ડાઇની બહાર રનઆઉટ ટેબલ અને ખેંચનાર તરફ ધકેલવામાં આવે છે, જે એક્સટ્રુઝન દરમિયાન રન-આઉટ ટેબલ નીચે મેટલને માર્ગદર્શન આપે છે.

જ્યારે ખેંચવામાં આવી રહી છે, રન-આઉટ અને કૂલિંગ ટેબલની સમગ્ર લંબાઈ સાથે એક્સ્ટ્રુઝનને ચાહકોની શ્રેણી દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે. (નૉૅધ: એલોય 6061 તે પાણીની સાથે સાથે હવાને પણ શમન કરે છે)

☆ તમામ બીલેટનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

યાદ અપાવનાર (કુંદો) બીલેટ ત્વચામાંથી ઓક્સાઇડ ધરાવે છે.

બટ્ટને કાપવામાં આવે છે અને કાઢી નાખવામાં આવે છે જ્યારે અન્ય બિલેટને લોડ કરવામાં આવે છે અને અગાઉ લોડ કરેલા બિલેટમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અને બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે..

☆ જ્યારે ઉત્તોદન ઇચ્છિત લંબાઈ સુધી પહોંચે છે, એક્સ્ટ્રુઝન પ્રોફાઇલ સો અથવા શીયર વડે કાપવામાં આવે છે.

☆ મેટલ ટ્રાન્સફર થાય છે (બેલ્ટ અથવા વૉકિંગ બીમ સિસ્ટમ્સ દ્વારા) રન-આઉટ ટેબલથી કૂલિંગ ટેબલ સુધી.

☆ એલ્યુમિનિયમ ઠંડુ થયા પછી અને કૂલિંગ ટેબલ સાથે ખસેડો, પછી તેને સ્ટ્રેચર પર ખસેડવામાં આવે છે. સ્ટ્રેચિંગ એક્સટ્ર્યુઝનને સીધું કરે છે અને 'વર્ક હાર્ડનિંગ' કરે છે’ (પરમાણુ પુનઃ સંરેખણ જે એલ્યુમિનિયમને વધેલી કઠિનતા અને સુધારેલ શક્તિ આપે છે).

☆ આગળનું પગલું સોઇંગ છે.

એક્સટ્રુઝન ખેંચાઈ ગયા પછી તેને સો ટેબલ પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

saws પર કટીંગ સહનશીલતા છે 1/8 ઇંચ અથવા વધુ, જોયું લંબાઈ પર આધાર રાખીને.

ભાગો કાપ્યા પછી, તેઓ પરિવહન ઉપકરણ પર લોડ થાય છે અને વય ઓવનમાં ખસેડવામાં આવે છે.

હીટ-ટ્રીટીંગ અથવા કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ નિશ્ચિત સમય માટે નિયંત્રિત તાપમાન વાતાવરણમાં વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવીને ધાતુને સખત બનાવે છે..

પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ ઉત્તોદન

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ બે પ્રકારની છે, પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ.

ડાયરેક્ટ એક્સટ્રુઝન એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ડાઇ હેડને સ્થિર રાખવામાં આવે છે અને ચાલતી રેમ તેના દ્વારા મેટલને દબાણ કરે છે.

પરોક્ષ ઉત્તોદન એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં બિલેટ સ્થિર રહે છે જ્યારે ડાઇ એસેમ્બલી રેમના છેડે સ્થિત હોય છે, ધાતુને ડાઇમાંથી વહેવા માટે જરૂરી દબાણ બનાવે છે.

એલ્યુમિનિયમ એલોય ટેમ્પર

ટેમ્પર એ યાંત્રિક અને/અથવા થર્મલ સારવાર દ્વારા ઉત્પાદિત એલ્યુમિનિયમની કઠિનતા અને શક્તિનું સંયોજન છે..

એલ્યુમિનિયમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે વપરાતા પગલાં તાણ છે, ઉપજ, અને વિસ્તરણ.

તાણયુક્ત મહત્તમ પુલિંગ લોડનો સંકેત છે કે સામગ્રી નિષ્ફળતા વિના ટકી શકે છે, સામાન્ય રીતે ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારના ચોરસ ઇંચ દીઠ પાઉન્ડમાં માપવામાં આવે છે.

ઉપજ તે તણાવ છે કે જેના પર સામગ્રી પ્રથમ ચોક્કસ સ્થાયી સમૂહનું પ્રદર્શન કરે છે.

વિસ્તરણ તૂટતા પહેલા સ્ટ્રેચ મટિરિયલની મહત્તમ ટકાવારી ઊભી થશે.

અનુપાલન જરૂરિયાતોના પ્રમાણપત્રને સંતોષવા માટે એલોય અને ટેમ્પર પ્રોપર્ટીઝની નિર્ધારિત શ્રેણી મળવી આવશ્યક છે.

રોકવેલ કઠિનતા એ ચોક્કસ નિશ્ચિત શરતો હેઠળ નમુનામાં નિર્દિષ્ટ પેનિટ્રેટરની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ પર આધારિત ઇન્ડેન્ટેશન કઠિનતા પરીક્ષણ છે..

વેબસ્ટર એ કઠિનતાનું સંબંધિત સૂચક છે પરંતુ તે પાલન આવશ્યકતાઓના પ્રમાણપત્રની બાંયધરી આપતું નથી.

એલ્યુમિનિયમ બહાર કાવાની પ્રક્રિયા વિશે ંડાણપૂર્વક માહિતી