Поглиблена інформація про процес екструзії алюмінію
Поглиблена інформація про процес екструзії алюмінію
Поглиблена інформація про процес екструзії алюмінію
Aluminum extrusion is defined as the process of shaping material, примушуючи його текти через фасонний отвір у матриці.
Екструдований матеріал виходить у вигляді подовженого шматка з тим самим профілем, що і отвір матриці.
Aluminum extrusion press size determines how large of an extrusion can be produced.
Розмір екструзії вимірюється його найдовшим розміром поперечного перерізу, тобто. it fits within a circumscribing circle.
Описане коло — це найменше коло, яке повністю охоплює поперечний переріз екструдованої форми.
Найважливішим фактором, про який слід пам’ятати в процесі екструзії, є температура.
Температура є найбільш критичною, оскільки вона надає алюмінію бажані характеристики, такі як твердість і оздоблення.
Етапи процесу екструзії такі:
☆ Aluminum billets must be heated to approximately 800-925 ° F.
☆ After a billet reaches the desired temperature, його передають до навантажувача, де тонка плівка сажкового або мастильного матеріалу додається до заготовки та до штока.
Сажка діє як розлучник (мастильний матеріал) що утримує дві частини від злипання.
☆ The billet is transferred to the cradle.
☆ The ram applies pressure to the dummy block which, по черзі, штовхає заготовку, поки вона не опиниться всередині контейнера.
☆ Under pressure, aluminum billet is crushed against the die, стає коротшим і ширшим до повного контакту зі стінками контейнера.
Поки алюміній проштовхується через матрицю, рідкий азот обтікає деякі секції матриці для її охолодження.
Це збільшує термін служби матриці та створює інертну атмосферу, яка запобігає утворенню оксидів на формі, що екструдується.
In some cases, nitrogen gas is used in place of liquid nitrogen.
Газоподібний азот не охолоджує матрицю, але створює інертну атмосферу.
☆ As a result of the pressure added to the billet, м'який, але твердий метал починає протискуватися через отвір матриці.
☆ As an extrusion exits the press, температура вимірюється за допомогою технології True Temperature (3Т) інструмент, встановлений на плиті преса.
The 3T records the exit temperature of the aluminum extrusion.
Основна мета знання температури — підтримувати максимальну швидкість преса.
Цільова вихідна температура для екструзії залежить від сплаву.
Наприклад, цільова температура на виході для сплавів 6063, 6463, 6063А, і 6101 становить 930° F (мінімум). The target exit temperature for the alloys 6005A and 6061 становить 950° F (мінімум).
☆ Extrusions are pushed out of the die to the runout table and the puller, який спрямовує метал вниз по вихідному столу під час екструзії.
Поки тягнуть, екструзія охолоджується серією вентиляторів по всій довжині випускного та охолоджувального столу. (Примітка: сплав 6061 загартується як водою, так і повітрям)
☆ Not all of the billet can be used.
Залишок (прикладом) містить оксиди шкіри заготовки.
Торець відрізається та викидається, тоді як інша заготовка завантажується та приварюється до попередньо завантаженої заготовки, а процес екструзії продовжується.
☆ When the extrusion reaches a desired length, екструзія вирізається профільною пилкою або ножицями.
☆ Metal is transferred (via belt or walking beams systems) від розливного столу до столу охолодження.
☆ After the aluminum has cooled and moved along the cooling table, потім його переміщують на носилки. Stretching straightens the extrusions and performs ‘work hardening’ (молекулярне перегрупування, що надає алюмінію підвищену твердість і міцність).
☆ The next step is sawing.
Після того, як екструзії були розтягнуті, вони переносяться на пиловий стіл і розрізаються на певну довжину.
Допуск різання на пилках становить 1/8 дюйм або більше, залежно від довжини пилки.
Після того, як деталі були вирізані, їх завантажують на транспортний пристрій і переміщують у печі для старіння.
Термічна обробка або штучне старіння зміцнює метал, прискорюючи процес старіння в середовищі з контрольованою температурою протягом встановленого періоду часу..
Пряма та непряма екструзія
Існує два типи процесів екструзії, прямий і непрямий.
Пряма екструзія це процес, у якому головка матриці утримується нерухомо, а рухомий шток проштовхує метал крізь неї.
Непряма екструзія це процес, у якому заготовка залишається нерухомою, тоді як матриця розташована на кінці штока, рухається проти заготовки, створюючи тиск, необхідний для проходження металу через матрицю.
Aluminum alloy temper
Загартування - це комбінація твердості та міцності алюмінію, отримана механічною та/або термічною обробкою.
Для перевірки механічних властивостей алюмінію застосовують міру розтягування, врожайність, і подовження.
Tensile is an indication of the maximum pulling load that a material can stand without failure, зазвичай вимірюється в фунтах на квадратний дюйм площі поперечного перерізу.
Yield is the stress at which a material first exhibits a specific permanent set.
Elongation is the maximum percentage of stretch material will stand before breaking.
Щоб задовольнити вимоги сертифіката відповідності, має відповідати визначеному діапазону властивостей сплаву та відпуску.
Твердість за Роквеллом — це тест на твердість вдавлення, який базується на глибині проникнення певного пенетратора в зразок за певних фіксованих умов..
Webster is a relative indicator of hardness but does not guarantee a certificate of compliance requirements.
Поглиблена інформація про процес екструзії алюмінію
