അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

തിരികെ ബ്ലോഗ്
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ് അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു ഡൈയിലെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു തുറസ്സിലൂടെ ഒഴുകാൻ നിർബന്ധിച്ചുകൊണ്ട്.

എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയൽ ഡൈ ഓപ്പണിംഗിന്റെ അതേ പ്രൊഫൈലുള്ള ഒരു നീളമേറിയ കഷണമായി ഉയർന്നുവരുന്നു.

അലുമിനിയം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രസ് വലുപ്പം ഒരു എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എത്ര വലുതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വലുപ്പം അളക്കുന്നത് അതിന്റെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവാണ്, അതായത്. അത് ഒരു ചുറ്റളവിലുള്ള സർക്കിളിനുള്ളിൽ യോജിക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഡഡ് ആകൃതിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനെ പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ വൃത്തമാണ് ചുറ്റപ്പെട്ട വൃത്തം..

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഓർമ്മിക്കേണ്ട ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം താപനിലയാണ്.

കാഠിന്യം, ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നതിനാൽ താപനില ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

☆ അലുമിനിയം ബില്ലറ്റുകൾ ഏകദേശം ചൂടാക്കിയിരിക്കണം 800-925 ° F.

☆ ഒരു ബില്ലറ്റ് ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഇത് ലോഡറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ ബില്ലറ്റിലേക്കും റാമിലേക്കും സ്മട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ നേർത്ത ഫിലിം ചേർക്കുന്നു.

സ്മട്ട് ഒരു വേർപിരിയൽ ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ലൂബ്രിക്കന്റ്) ഇത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒന്നിച്ച് നിൽക്കാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

☆ ബില്ലറ്റ് തൊട്ടിലിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

☆ ഡമ്മി ബ്ലോക്കിൽ റാം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, മാറി മാറി, ബില്ലെറ്റ് കണ്ടെയ്നറിനുള്ളിൽ വരെ തള്ളുന്നു.

☆ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്, അലൂമിനിയം ബില്ലെറ്റ് ഡൈയുടെ നേരെ തകർത്തു, കണ്ടെയ്നർ ഭിത്തികളുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് വരെ ചെറുതും വിശാലവുമായി മാറുന്നു.

അലൂമിനിയം ഡൈയിലൂടെ തള്ളുമ്പോൾ, ദ്രവ നൈട്രജൻ ഡൈയുടെ ചില ഭാഗങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒഴുകുന്നു.

ഇത് ഡൈയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് പുറംതള്ളപ്പെടുന്ന ആകൃതിയിൽ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു..

ചില കേസുകളിൽ, ദ്രാവക നൈട്രജന്റെ സ്ഥാനത്ത് നൈട്രജൻ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നൈട്രജൻ വാതകം ഡൈയെ തണുപ്പിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഒരു നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

☆ ബില്ലറ്റിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചേർത്തതിന്റെ ഫലമായി, മൃദുവായ എന്നാൽ ഖര ലോഹം ഡൈ ഓപ്പണിംഗിലൂടെ ഞെരുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

☆ ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, ഒരു ട്രൂ ടെമ്പറേച്ചർ ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ചാണ് താപനില അളക്കുന്നത് (3ടി) പ്രസ് പ്ലേറ്റനിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഉപകരണം.

3T അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ എക്സിറ്റ് താപനില രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

താപനില അറിയുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം പരമാവധി പ്രസ്സ് വേഗത നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്.

എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ടാർഗെറ്റ് എക്സിറ്റ് താപനില അലോയ്യെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കുള്ള ടാർഗെറ്റ് എക്സിറ്റ് താപനില 6063, 6463, 6063എ, ഒപ്പം 6101 930° F ആണ് (ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്). ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കുള്ള ടാർഗെറ്റ് എക്സിറ്റ് താപനില 6005A ഒപ്പം 6061 950° F ആണ് (ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്).

☆ എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ ഡൈയിൽ നിന്ന് റണ്ണൗട്ട് ടേബിളിലേക്കും പുള്ളറിലേക്കും തള്ളപ്പെടുന്നു, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് റൺ ഔട്ട് ടേബിളിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ നയിക്കുന്നു.

വലിച്ചിടുമ്പോൾ, റൺ-ഔട്ടിന്റെയും കൂളിംഗ് ടേബിളിന്റെയും മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു കൂട്ടം ആരാധകരാൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ തണുപ്പിക്കുന്നു. (കുറിപ്പ്: ലോഹക്കൂട്ട് 6061 വായു കെടുത്തുന്നത് പോലെ വെള്ളം കെടുത്തുന്നു)

☆ എല്ലാ ബില്ലറ്റും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ബാക്കി (നിതംബം) ബില്ലറ്റ് ചർമ്മത്തിൽ നിന്നുള്ള ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

മറ്റൊരു ബില്ലറ്റ് ലോഡുചെയ്‌ത് മുമ്പ് ലോഡുചെയ്‌ത ബില്ലറ്റിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ തുടരുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ നിതംബം മുറിച്ചുമാറ്റി ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു..

☆ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഒരു പ്രൊഫൈൽ സോ അല്ലെങ്കിൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

☆ ലോഹം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു (ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്കിംഗ് ബീംസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി) റൺ ഔട്ട് ടേബിളിൽ നിന്ന് കൂളിംഗ് ടേബിളിലേക്ക്.

☆ അലുമിനിയം തണുപ്പിച്ച ശേഷം കൂളിംഗ് ടേബിളിനൊപ്പം നീങ്ങുക, അത് പിന്നീട് സ്ട്രെച്ചറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷനുകളെ നേരെയാക്കുകയും 'വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ്' നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു’ (അലുമിനിയം വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തിയും നൽകുന്ന തന്മാത്രാ പുനർ വിന്യാസം).

☆ അടുത്ത ഘട്ടം വെട്ടുക എന്നതാണ്.

എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ നീട്ടിയ ശേഷം അവ ഒരു സോ ടേബിളിലേക്ക് മാറ്റുകയും നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സോകളിലെ കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് ആണ് 1/8 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ, സോ നീളം അനുസരിച്ച്.

ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച ശേഷം, അവ ഒരു ഗതാഗത ഉപകരണത്തിൽ കയറ്റുകയും പ്രായമായ ഓവനുകളിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നിയന്ത്രിത താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം ലോഹത്തെ കഠിനമാക്കുന്നു..

നേരിട്ടുള്ളതും പരോക്ഷവുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകളുണ്ട്, നേരിട്ടും പരോക്ഷമായും.

നേരിട്ടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈഹെഡ് നിശ്ചലമായി നിലനിറുത്തുകയും ചലിക്കുന്ന ആട്ടുകൊറ്റൻ അതിലൂടെ ലോഹത്തെ നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

പരോക്ഷ എക്സ്ട്രൂഷൻ റാമിന്റെ അറ്റത്ത് ഡൈ അസംബ്ലി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് ബില്ലറ്റ് നിശ്ചലമായി തുടരുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ബില്ലറ്റിനെതിരെ നീങ്ങുന്നു, ലോഹത്തിന് ഡൈയിലൂടെ ഒഴുകാൻ ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് ടെമ്പർ

മെക്കാനിക്കൽ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ താപ ചികിത്സകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അലുമിനിയം കാഠിന്യത്തിന്റെയും ശക്തിയുടെയും സംയോജനമാണ് ടെമ്പർ.

അലൂമിനിയത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നടപടികൾ ടെൻസൈൽ ആണ്, വരുമാനം, നീളവും.

ടെൻസൈൽ ഒരു മെറ്റീരിയൽ പരാജയപ്പെടാതെ നിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി വലിക്കുന്ന ലോഡിന്റെ സൂചനയാണ്, സാധാരണയായി ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെ ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ച് പൗണ്ടിൽ അളക്കുന്നു.

വരുമാനം ഒരു മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥിരമായ സെറ്റ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമാണ്.

നീട്ടൽ സ്ട്രെച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ പരമാവധി ശതമാനം ബ്രേക്കിംഗിന് മുമ്പ് നിലകൊള്ളും.

കംപ്ലയൻസ് ആവശ്യകതകളുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലോയ്, ടെമ്പർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ശ്രേണി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോക്ക്‌വെൽ കാഠിന്യം എന്നത് ചില നിശ്ചിത വ്യവസ്ഥകളിൽ ഒരു സ്പെസിമെനിലേക്ക് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പെനട്രേറ്ററിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ആഴത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഇൻഡന്റേഷൻ കാഠിന്യം പരിശോധനയാണ്..

വെബ്‌സ്റ്റർ കാഠിന്യത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക സൂചകമാണ്, എന്നാൽ പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകളുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല.

അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിവരങ്ങൾ

ഈ പോസ്റ്റ് ഷെയർ ചെയ്യുക

തിരികെ ബ്ലോഗ്
ഓൺലൈൻ സേവനം
തത്സമയ ചാറ്റ്