అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ గురించి లోతైన సమాచారం
అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ గురించి లోతైన సమాచారం
అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ గురించి లోతైన సమాచారం
అల్యూమినియం వెలికితీత పదార్థాన్ని రూపొందించే ప్రక్రియగా నిర్వచించబడింది, డైలో ఆకారపు ఓపెనింగ్ ద్వారా ప్రవహించమని బలవంతం చేయడం ద్వారా.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మెటీరియల్ డై ఓపెనింగ్ వలె అదే ప్రొఫైల్‌తో పొడుగుచేసిన ముక్కగా ఉద్భవించింది.
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్ పరిమాణం ఎంత పెద్ద ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చో నిర్ణయిస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రషన్ పరిమాణం దాని పొడవైన క్రాస్ సెక్షనల్ డైమెన్షన్ ద్వారా కొలుస్తారు, అనగా. ఇది చుట్టుముట్టే సర్కిల్‌లో సరిపోతుంది.
చుట్టుముట్టబడిన వృత్తం అనేది వెలికితీసిన ఆకారం యొక్క క్రాస్-సెక్షన్‌ను పూర్తిగా చుట్టుముట్టే అతి చిన్న వృత్తం..
వెలికితీత ప్రక్రియలో గుర్తుంచుకోవలసిన ముఖ్యమైన అంశం ఉష్ణోగ్రత.
ఉష్ణోగ్రత చాలా క్లిష్టమైనది ఎందుకంటే ఇది కాఠిన్యం మరియు ముగింపులు వంటి అల్యూమినియం కావలసిన లక్షణాలను ఇస్తుంది.
వెలికితీత ప్రక్రియలో దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
☆ అల్యూమినియం బిల్లేట్‌లను దాదాపుగా వేడి చేయాలి 800-925 ° F.
☆ బిల్లెట్ కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, ఇది లోడర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ స్మట్ లేదా కందెన యొక్క పలుచని పొరను బిల్లెట్‌కు మరియు రామ్‌కు జోడించబడుతుంది..
స్మట్ విడిపోయే ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది (కందెన) ఇది రెండు భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా చేస్తుంది.
☆ బిల్లెట్ ఊయలకి బదిలీ చేయబడుతుంది.
☆ రామ్ డమ్మీ బ్లాక్‌కి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, క్రమంగా, బిల్లెట్‌ను కంటైనర్ లోపల ఉండే వరకు నెట్టివేస్తుంది.
☆ ఒత్తిడిలో, అల్యూమినియం బిల్లెట్ డైకి వ్యతిరేకంగా చూర్ణం చేయబడింది, కంటైనర్ గోడలతో పూర్తి సంబంధాన్ని కలిగి ఉండే వరకు పొట్టిగా మరియు వెడల్పుగా మారుతుంది.
అల్యూమినియం డై ద్వారా నెట్టబడినప్పుడు, ద్రవ నత్రజని దానిని చల్లబరచడానికి డైలోని కొన్ని విభాగాల చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది.
ఇది డై యొక్క జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఒక జడ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది ఆకారాన్ని వెలికితీసే ఆకారంలో ఏర్పడకుండా చేస్తుంది..
కొన్ని సందర్బాలలో, ద్రవ నైట్రోజన్ స్థానంలో నైట్రోజన్ వాయువు ఉపయోగించబడుతుంది.
నైట్రోజన్ వాయువు డైని చల్లబరచదు కానీ జడ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
☆ బిల్లెట్‌కు ఒత్తిడి జోడించిన ఫలితంగా, మృదువైన కానీ ఘనమైన లోహం డై ఓపెనింగ్ ద్వారా పిండడం ప్రారంభమవుతుంది.
☆ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత నిజమైన ఉష్ణోగ్రత సాంకేతికతతో తీసుకోబడుతుంది (3టి) వాయిద్యం ప్రెస్ ప్లేటెన్‌పై అమర్చబడింది.
3T అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క నిష్క్రమణ ఉష్ణోగ్రతను నమోదు చేస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత తెలుసుకోవడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం గరిష్ట ప్రెస్ వేగాన్ని నిర్వహించడం.
వెలికితీత కోసం లక్ష్య నిష్క్రమణ ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకి, మిశ్రమాలకు లక్ష్య నిష్క్రమణ ఉష్ణోగ్రత 6063, 6463, 6063ఎ, మరియు 6101 930° F (కనీస). మిశ్రమాల లక్ష్య నిష్క్రమణ ఉష్ణోగ్రత 6005A మరియు 6061 950° F (కనీస).
☆ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లు డై నుండి రనౌట్ టేబుల్ మరియు పుల్లర్‌కు నెట్టబడతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో రన్-అవుట్ టేబుల్ నుండి మెటల్‌ను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.
లాగుతుండగా, రన్-అవుట్ మరియు శీతలీకరణ పట్టిక మొత్తం పొడవున ఉన్న అభిమానుల శ్రేణి ద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ చల్లబడుతుంది. (గమనిక: మిశ్రమం 6061 నీరు చల్లారు అలాగే గాలి చల్లారు)
☆ బిల్లెట్ మొత్తం ఉపయోగించబడదు.
మిగిలినవి (బట్) బిల్లెట్ చర్మం నుండి ఆక్సైడ్లను కలిగి ఉంటుంది.
బట్ కత్తిరించబడుతుంది మరియు విస్మరించబడుతుంది, అయితే మరొక బిల్లెట్ లోడ్ చేయబడి, మునుపు లోడ్ చేయబడిన బిల్లెట్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు వెలికితీత ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది.
☆ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కావలసిన పొడవును చేరుకున్నప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొఫైల్ రంపంతో లేదా కోతతో కత్తిరించబడుతుంది.
☆ మెటల్ బదిలీ చేయబడింది (బెల్ట్ లేదా వాకింగ్ కిరణాల వ్యవస్థల ద్వారా) రన్ అవుట్ టేబుల్ నుండి కూలింగ్ టేబుల్ వరకు.
☆ అల్యూమినియం చల్లబడిన తర్వాత మరియు కూలింగ్ టేబుల్ వెంట తరలించబడింది, అది తర్వాత స్ట్రెచర్‌కు తరలించబడుతుంది. సాగదీయడం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను నిఠారుగా చేస్తుంది మరియు 'పని గట్టిపడటం’ (అల్యూమినియం పెరిగిన కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన బలాన్ని అందించే పరమాణు పునః-అలైన్‌మెంట్).
☆ తదుపరి దశ కత్తిరింపు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను విస్తరించిన తర్వాత అవి రంపపు పట్టికకు బదిలీ చేయబడతాయి మరియు నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి.
రంపాలపై కోత సహనం 1/8 అంగుళం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, రంపపు పొడవు మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
భాగాలు కత్తిరించిన తర్వాత, అవి రవాణా పరికరంలో లోడ్ చేయబడతాయి మరియు వయస్సు ఓవెన్లలోకి తరలించబడతాయి.
వేడి-చికిత్స లేదా కృత్రిమ వృద్ధాప్యం నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో నిర్ణీత సమయం వరకు వృద్ధాప్య ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడం ద్వారా లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది..
ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష వెలికితీత
రెండు రకాల ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష.
ప్రత్యక్ష వెలికితీత డై హెడ్ నిశ్చలంగా ఉంచే ప్రక్రియ మరియు కదిలే రామ్ దాని ద్వారా లోహాన్ని బలవంతం చేస్తుంది.
పరోక్ష వెలికితీత అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో బిల్లెట్ స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే రామ్ చివరిలో డై అసెంబ్లీ ఉంటుంది, బిల్లెట్‌కు వ్యతిరేకంగా కదులుతుంది, డై ద్వారా మెటల్ ప్రవహించడానికి అవసరమైన ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం టెంపర్
టెంపర్ అనేది యాంత్రిక మరియు/లేదా ఉష్ణ చికిత్సల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అల్యూమినియం కాఠిన్యం మరియు బలం కలయిక.
అల్యూమినియం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించే చర్యలు తన్యత, దిగుబడి, మరియు పొడుగు.
తన్యత ఒక పదార్థం వైఫల్యం లేకుండా నిలబడగల గరిష్ట లాగడం లోడ్ యొక్క సూచన, సాధారణంగా క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం యొక్క చదరపు అంగుళానికి పౌండ్లలో కొలుస్తారు.
దిగుబడి ఒక పదార్థం మొదట నిర్దిష్ట శాశ్వత సమితిని ప్రదర్శించే ఒత్తిడి.
పొడుగు స్ట్రెచ్ మెటీరియల్ యొక్క గరిష్ట శాతం విరిగిపోయే ముందు నిలబడుతుంది.
సమ్మతి అవసరాల సర్టిఫికేట్‌ను సంతృప్తి పరచడానికి మిశ్రమం మరియు టెంపర్ లక్షణాల యొక్క నిర్వచించబడిన శ్రేణిని తప్పక కలుసుకోవాలి.
రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం అనేది నిర్దిష్ట స్థిరమైన పరిస్థితులలో ఒక స్పెసిమెన్‌లోకి నిర్దిష్ట పెనెట్రేటర్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే లోతు ఆధారంగా ఒక ఇండెంటేషన్ కాఠిన్యం పరీక్ష..
వెబ్‌స్టర్ అనేది కాఠిన్యం యొక్క సాపేక్ష సూచిక కానీ సమ్మతి అవసరాల సర్టిఫికేట్‌కు హామీ ఇవ్వదు.
అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ గురించి లోతైన సమాచారం
