Informasi mendalam tentang proses ekstrusi aluminium
Informasi mendalam tentang proses ekstrusi aluminium
Informasi mendalam tentang proses ekstrusi aluminium
Ekstrusi aluminium didefinisikan sebagai proses pembentukan material, dengan memaksanya mengalir melalui lubang berbentuk di die.
Bahan yang diekstrusi muncul sebagai potongan memanjang dengan profil yang sama dengan bukaan cetakan.
Ukuran tekan ekstrusi aluminium menentukan seberapa besar ekstrusi dapat diproduksi.
Ukuran ekstrusi diukur dengan dimensi penampang terpanjang, yaitu. itu cocok dalam lingkaran yang membatasi.
Lingkaran berbatas adalah lingkaran terkecil yang akan sepenuhnya menutupi penampang bentuk yang diekstrusi.
Faktor yang paling penting untuk diingat dalam proses ekstrusi adalah suhu.
Suhu sangat penting karena memberikan karakteristik yang diinginkan aluminium seperti kekerasan dan hasil akhir.
Langkah-langkah dalam proses ekstrusi adalah sebagai berikut::
Billet aluminium harus dipanaskan sampai kira-kira 800-925 ° F.
Setelah billet mencapai suhu yang diinginkan, itu ditransfer ke loader di mana film tipis api atau pelumas ditambahkan ke billet dan ram.
Smut bertindak sebagai agen perpisahan (pelumas) yang membuat kedua bagian tidak saling menempel.
Billet dipindahkan ke cradle.
Ram memberikan tekanan ke blok dummy yang, pada gilirannya, mendorong billet sampai berada di dalam wadah.
Di bawah tekanan, billet aluminium dihancurkan terhadap die, Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die, Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
Dalam beberapa kasus, gas nitrogen digunakan sebagai pengganti nitrogen cair.
Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
Sebagai hasil dari tekanan yang ditambahkan ke billet, Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
Saat ekstrusi keluar dari pers, Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die (3sehingga dapat ditentukan apakah ekstrusi adalah profil berongga atau profil padat) Di bawah tekanan, billet dihancurkan melawan die.
3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium.
3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium.
3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium.
sehingga dapat ditentukan apakah ekstrusi adalah profil berongga atau profil padat, 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium 6063, 6463, 6063bentuk penampang profil aluminium dan ukuran cetakan saat memilih tonase pers ekstrusi, 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium 6101 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium (3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium). Suhu keluar target untuk paduan 6005A dan 6061 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium (3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium).
Ekstrusi didorong keluar dari cetakan ke meja runout dan penarik, 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium.
3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium, 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium. (3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium: 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium 6061 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium)
Tidak semua billet dapat digunakan.
3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium (geser pantat) 3T mencatat suhu keluar dari ekstrusi aluminium.
Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut.
Ketika ekstrusi mencapai panjang yang diinginkan, Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut.
Logam ditransfer (melalui sistem sabuk atau balok berjalan) Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut.
Setelah aluminium mendingin dan bergerak di sepanjang meja pendingin, Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut. Peregangan meluruskan ekstrusi dan melakukan 'pengerasan kerja'’ (Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut).
Langkah selanjutnya adalah menggergaji.
Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut.
Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut 1/8 Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut, Butt dicukur dan dibuang sementara billet lain dimuat dan dilas ke billet yang dimuat sebelumnya dan proses ekstrusi berlanjut.
Setelah bagian-bagiannya dipotong, Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Setelah bagian-bagiannya dipotong
Setelah bagian-bagiannya dipotong, Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Setelah bagian-bagiannya dipotong Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Setelah bagian-bagiannya dipotong Setelah bagian-bagiannya dipotong, Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Temperatur paduan aluminium
Setelah bagian-bagiannya dipotong.
Langkah-langkah yang digunakan untuk menguji sifat mekanik aluminium adalah tarik, menghasilkan, dan perpanjangan.
tarik merupakan indikasi dari beban tarikan maksimum yang material dapat berdiri tanpa kegagalan, biasanya diukur dalam pound per inci persegi luas penampang.
Menghasilkan adalah tegangan di mana suatu bahan pertama kali menunjukkan himpunan permanen tertentu.
Pemanjangan adalah persentase maksimum bahan peregangan akan berdiri sebelum putus.
Rentang sifat paduan dan temper yang ditentukan harus dipenuhi untuk memenuhi persyaratan sertifikat kepatuhan.
Rockwell Hardness adalah uji kekerasan lekukan berdasarkan kedalaman penetrasi penetrator tertentu ke dalam spesimen dalam kondisi tetap tertentu..
Webster adalah indikator relatif kekerasan tetapi tidak menjamin sertifikat persyaratan kepatuhan.
Informasi mendalam tentang proses ekstrusi aluminium
