Tambur rotativ de răcire zgură de aluminiu

Tambur rotativ de răcire zgură de aluminiu

What is aluminum dross rotary furnace?

Cuptorul rotativ de zgură de aluminiu este un tip de echipament necesar în prelucrarea zgurului de aluminiu din industria aluminiului reciclat, care este o parte importantă care reflectă costul de operare și profitul reciclării deșeurilor de aluminiu.

An aluminum rotary furnace is a specialized type of furnace used in the aluminum recycling industry to melt and process aluminum scrap into molten aluminum.

În industria aluminiului primar și secundar, resturile de aluminiu și lingoul de aluminiu sunt topite în cuptorul de topire pentru a obține aluminiu lichid, și se generează și o anumită cantitate de zgură de aluminiu.

In general vorbind, rata de recuperare directă din cuptor este aproximativ 88%-92% datorită diferitelor materiale deșeuri de aluminiu.

O cantitate considerabilă de aluminiu metalic este amestecată în zgură de aluminiu, iar zgură de aluminiu care se scurge din cuptor conține între 40-60% metal aluminiu.

Cât despre echipamentul de recuperare pentru tratarea zgurului de aluminiu, există în general mai multe tipuri de echipamente precum creuzete, mașină verticală de separare a deșeurilor și cuptor rotativ.

Crezetul are investiții reduse și funcționare simplă și este utilizat pe scară largă la producătorii la scară mică.

in orice caz, the disadvantages of crucible are very obvious, în principal în următoarele puncte:

1. Intensitatea muncii este mare, deoarece capacitatea cuptorului de pământ este mică, iar eficienţa recuperării zgurului este scăzută. Pentru a prelucra cantități mari de zgură de aluminiu, trebuie crescut un număr mare de muncitori.

2. Costul de reciclare este mare, și creuzet, cocs de carbon, agent de încălzire și alte consumabile sunt necesare pentru a procesa zgură de aluminiu.

3. Funcționare complet manuală, rata de recuperare este incontrolabilă.

4. Protecția mediului nu este la standard, pentru că sunt multe creuzete, nu este ușor să aplicați colectorul de praf cu saci, rezultând praful care zboară pe tot cerul, sănătatea lucrătorilor nu poate fi garantată, și în același timp poluând atelierul și mediul înconjurător.

The mașină verticală de separare a zgurei este o altă mașină eficientă pentru prelucrarea zgurului.

Adoptă funcționare mecanizată, funcționare automată și întreținere redusă, cu un colector de praf.

Capacitatea de procesare (100-500KG per cursă), 10-15 minute timp de procesare, si mai mult decat 90% rata de recuperare a aluminiului.

Structură separată, piese de sus și de jos pentru instalare și transport și întreținere.

Comparați cu cuptorul rotativ, investiția este mai mică și cantitatea de procesare nu este atât de mare ca cuptorul rotativ.

De asemenea, poate procesa doar zgură fierbinte generată de cuptoare, nu zgură rece.

The cuptor rotativ este potrivit pentru prelucrarea în masă a zgurului fierbinte, zgură rece și zgură de aluminiu care conține resturi mari de fier.

Personalul este mic, și sunt necesare doar un operator calificat de stivuitor și un lucrător auxiliar.

Poate procesa de la câteva tone până la zeci de tone de zgură de aluminiu caldă și rece pe zi, iar randamentul muncii este extrem de mare.

Scămoria fierbinte de aluminiu îndepărtată din cuptor este trimisă în cuptorul rotativ cu un stivuitor rotativ, iar lichidul de aluminiu din zgură de aluminiu poate fi separat utilizând rotația inversă a cuptorului rotativ și agitarea înainte și înapoi a greblei stivuitorului.

In timpul operatiei, trebuie acordată atenție controlului temperaturii, poate adăuga zgură rece sau bucăți mici de aluminiu turnat ca agent de control al temperaturii și rafinare secundară.

După terminarea tratamentului, înclinați corpul cuptorului rotativ cu un cilindru de ulei hidraulic pentru a turna lichidul de aluminiu.

După ce se toarnă lichidul de aluminiu, rotiți corpul cuptorului rotativ pentru a descărca zgură.

Operația este simplă și convenabilă.

Rata de recuperare a cuptorului rotativ poate atinge mai mult de 80%.

Dacă poate funcționa împreună cu mașina de răcire și cernere a zgurului, rata de recuperare globală poate ajunge la mai mult de 90%.

Cuptorul rotativ și mașina de răcire și cernere a zgurului sunt echipamente ideale pentru a procesa zgură de aluminiu și zgură rece în cantități mari.

Datorită tratamentului centralizat, praful și fumul generat în procesarea zgurului cu cuptorul rotativ este convenabil pentru colectarea centralizată, care realizează cu adevărat economisirea energiei și protecția mediului.

Features:

Rotating Drum: The furnace features a rotating drum or cylinder where the aluminum scrap is loaded for melting. This rotating mechanism helps to mix and homogenize the scrap as it melts, ensuring uniform heating and melting of the aluminum material.

Refractory Lining: The interior of the furnace is lined with refractory materials to withstand high temperatures and protect the furnace shell from heat damage.

Burners: Gas or oil burners are used to generate heat inside the furnace, raising the temperature to melt the aluminum scrap.

Control System: A control system, typically computerized, regulates the furnace temperature, rotation speed, and other parameters to ensure efficient operation and consistent melting of the aluminum scrap.

Exhaust System: An exhaust system is integrated into the furnace to remove combustion gases and other byproducts of the melting process, ensuring a safe working environment for operators.

Parametrul tehnic al cuptorului rotativ de zgură de aluminiu

1 Capacitatea de zgură a cuptorului rotativ și viteza de rotație

4.5 tone-5 tone zgură de aluminiu se poate face pentru 5 tone cuptor rotativ de fiecare dată (in dintre ele, zgură fierbinte de aluminiu este de aproximativ 3,5 T- 4 T, restul este zgură rece), viteza de rotatie: 1.5-2 R/Min

2 Timpul de prelucrare al cuptorului rotativ

Va dura 2- 4 ore pentru a termina procesarea.

Timpul va fi diferit de proporția de zgură rece și zgură fierbinte.

3 Rata de recuperare a cuptorului rotativ ≥80﹪( conținutul de aluminiu din zgură fierbinte de aluminiu este de aproximativ 40-60%)

4 putere instalata 18,5Kw

Musturile de funcționare a cuptorului rotativ de zgură de aluminiu

1 Trebuie să verificați frecvent alimentarea rolelor de susținere a cuptorului rotativ, echipat cu pompa de ulei pentru masina, apăsați butonul „pump on” din dulapul de comandă, pompa de realimentare poate alimenta la ora stabilită. Dacă pompa de alimentare este deteriorată, schimbați-l pe alimentare manuală, intervalul de timp de realimentare nu este mai mare de o săptămână.

2 Trebuie să verificați adesea lanțul motorului principal al cuptorului rotativ și șuruburile de picior slăbite sau nu, Dacă slăbită, ar trebui să le strângeți imediat.

3 Trebuie să verificați frecvent roțile limită superioară și inferioară ale cuptorului rotativ, ar trebui să se rotească cu rotația cuptorului rotativ. Dacă nu, înlocuiți-le imediat.

Pentru mașina și tehnologia de prelucrare a zgurului, nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații.

Oferim sistemul complet de prelucrare a zgurelor de aluminiu, răcirea zgurului de aluminiu și zdrobirea și cernerea zgurului de aluminiu.

Contactați-ne acum pentru a economisi bani și pentru a profita de recuperarea zgurului.

Function:

Melting Aluminum Scrap: The primary function of an aluminum rotary furnace is to melt aluminum scrap into molten metal. Scrap aluminum, such as aluminum cans, automotive parts, or industrial scrap, is loaded into the rotating drum of the furnace.

Heating and Mixing: The burners heat the interior of the furnace, raising the temperature to the melting point of aluminum. As the drum rotates, the scrap is exposed to the heat evenly, promoting efficient melting and mixing of the aluminum material.

Skimming and Purification: Any impurities or contaminants present in the aluminum scrap, such as coatings, paint, or dirt, float to the surface of the molten metal and can be skimmed off or removed using fluxes or other purification methods.

Casting or Transfer: Once the aluminum scrap is fully melted and purified, the molten aluminum can be cast into ingots, billets, or other forms for further processing or transferred directly to downstream processes such as die casting or extrusion.

Lichidul de aluminiu și azotul sau argonul și agentul de rafinare ating scopul de degazare și îndepărtare a zgurii sub o anumită rotație a rotorului de grafit:

Aluminum Recycling Industry: Rotary furnaces are commonly used in aluminum recycling plants or foundries to process scrap aluminum into reusable molten metal. They play a crucial role in the recycling of aluminum materials, reducing the need for primary aluminum production and conserving resources.

Secondary Aluminum Production: The molten aluminum produced in rotary furnaces can be used to produce a wide range of aluminum products, including castings, extrusions, and rolled products, for various industries such as automotive, aerospace, construction, and packaging.

Foundries and Die Casting Facilities: Foundries and die casting facilities that produce aluminum components may use rotary furnaces to melt scrap aluminum for use in their manufacturing processes.

În concluzie, an aluminum rotary furnace is a versatile and efficient furnace used in the aluminum recycling industry to melt scrap aluminum into molten metal for further processing and production of aluminum products. Its features such as rotating drum, refractory lining, burners, and control system ensure effective melting and processing of aluminum scrap.