Forno rotativo de escória de alumínio

Forno rotativo de escória de alumínio

What is aluminum dross rotary furnace?

O forno rotativo de escória de alumínio é um tipo de equipamento necessário no processamento de escória de alumínio da indústria de alumínio reciclado, que é uma parte importante que reflete o custo operacional e o lucro da reciclagem de sucatas de alumínio.

An aluminum rotary furnace is a specialized type of furnace used in the aluminum recycling industry to melt and process aluminum scrap into molten aluminum.

Na indústria de alumínio primário e secundário, sucatas de alumínio e lingotes de alumínio são derretidos no forno de fusão para obter alumínio líquido, e uma certa quantidade de escória de alumínio também é gerada.

De um modo geral, a taxa de recuperação direta do forno é aproximadamente 88%-92% devido aos diferentes materiais de sucata de alumínio.

Uma quantidade considerável de alumínio metálico é misturada na escória de alumínio, e a escória de alumínio que sai do forno contém entre 40-60% alumínio metálico.

Quanto aos equipamentos de recuperação para tratamento de escória de alumínio, geralmente existem vários tipos de equipamentos, como cadinhos, máquina separadora de escória vertical e forno rotativo.

O cadinho tem baixo investimento e operação simples e é amplamente utilizado em fabricantes de pequeno porte.

No entanto, the disadvantages of crucible are very obvious, principalmente nos seguintes pontos:

1. A intensidade do trabalho é alta, porque a capacidade do forno de solo é pequena, e a eficiência da recuperação de escória é baixa. Para processar grandes quantidades de escória de alumínio, um grande número de trabalhadores deve ser aumentado.

2. O custo de reciclagem é alto, e cadinho, coque de carbono, agente de aquecimento e outros consumíveis são necessários para processar escória de alumínio.

3. Operação totalmente manual, a taxa de recuperação é incontrolável.

4. A proteção ambiental não está de acordo com o padrão, porque há muitos cadinhos, não é fácil aplicar o coletor de pó baghouse, resultando em poeira voando por todo o céu, a saúde dos trabalhadores não pode ser garantida, e ao mesmo tempo poluindo a oficina e o ambiente circundante.

o máquina separadora de escória vertical é outra máquina eficaz para processamento de escória.

Adota operação mecanizada, operação automática e menos manutenção, com coletor de pó.

A capacidade de processamento (100-500KG por corrida), 10-15 minutos de tempo de processamento, e mais do que 90% taxa de recuperação de alumínio.

Estrutura separada, partes superiores e inferiores para instalação, transporte e manutenção.

Compare com o forno rotativo, o investimento é menor e a quantidade de processamento não é tão grande quanto o forno rotativo.

Também, ele só pode processar escória quente gerada nos fornos, não escória fria.

o forno rotativo é adequado para processamento em massa de escória quente, escória fria e escória de alumínio contendo grandes restos de ferro.

O quadro de funcionários é pequeno, e são necessários apenas um operador de empilhadeira qualificado e um trabalhador auxiliar.

Pode processar de várias toneladas a dezenas de toneladas de escória de alumínio quente e fria por dia, e a eficiência do trabalho é extremamente alta.

A escória de alumínio quente retirada do forno é enviada para o forno rotativo com uma empilhadeira rotativa, e o líquido de alumínio na escória de alumínio pode ser separado usando a rotação reversa do forno rotativo e a agitação para frente e para trás do ancinho da empilhadeira.

Durante a operação, atenção deve ser dada ao controle da temperatura, pode adicionar escória fria ou pequenos pedaços de alumínio fundido como agente de controle de temperatura e refino secundário.

Depois que o tratamento for concluído, incline o corpo do forno rotativo com um cilindro de óleo hidráulico para derramar o líquido de alumínio.

Depois que o líquido de alumínio é derramado, gire o corpo do forno rotativo para descarregar a escória.

A operação é simples e conveniente.

A taxa de recuperação do forno rotativo pode atingir mais de 80%.

Se puder funcionar em conjunto com a máquina de resfriamento e peneiramento de escória, a taxa de recuperação abrangente pode atingir mais de 90%.

Forno rotativo e máquina de resfriamento e peneiramento de escória são equipamentos ideais para processar escória de alumínio e escória fria em grandes quantidades.

Devido ao tratamento centralizado, a poeira e a fumaça geradas no processamento de escória com forno rotativo são convenientes para coleta centralizada, que realmente alcança economia de energia e proteção ambiental.

Características:

Rotating Drum: The furnace features a rotating drum or cylinder where the aluminum scrap is loaded for melting. This rotating mechanism helps to mix and homogenize the scrap as it melts, ensuring uniform heating and melting of the aluminum material.

Refractory Lining: The interior of the furnace is lined with refractory materials to withstand high temperatures and protect the furnace shell from heat damage.

Burners: Gas or oil burners are used to generate heat inside the furnace, raising the temperature to melt the aluminum scrap.

Control System: A control system, typically computerized, regulates the furnace temperature, rotation speed, and other parameters to ensure efficient operation and consistent melting of the aluminum scrap.

Exhaust System: An exhaust system is integrated into the furnace to remove combustion gases and other byproducts of the melting process, ensuring a safe working environment for operators.

Parâmetro técnico do forno rotativo de escória de alumínio

1 Capacidade de escória do forno rotativo e velocidade de rotação

4.5 toneladas-5 toneladas de escória de alumínio pode ser feita para 5 toneladas de forno rotativo de cada vez (dentro deles, A escória de alumínio quente é de cerca de 3.5T- 4 T, o resto é escória fria), velocidade de rotação: 1.5-2 R / Mín.

2 Tempo de processamento do forno rotativo

Vai levar 2- 4 horas para terminar o processamento.

O tempo será diferente da proporção de escória fria e escória quente.

3 Taxa de recuperação do forno rotativo ≥80﹪( o teor de alumínio na escória de alumínio quente é de cerca de 40-60%)

4 capacidade instalada 18,5Kw

Mostos de operação de forno rotativo de escória de alumínio

1 Deve verificar o reabastecimento dos rolos de suporte do forno rotativo com frequência, equipado com bomba de óleo para a máquina, pressione o botão "bomba ligada" no gabinete de controle, a bomba de reabastecimento pode reabastecer no ajuste de tempo. Se a bomba de reabastecimento estiver danificada, mude para reabastecimento manual, o intervalo de tempo de reabastecimento não é superior a uma semana.

2 Deve verificar frequentemente a corrente do motor principal do forno rotativo e os parafusos do pé soltos ou não, Se solto, deve apertá-los imediatamente.

3 Deve verificar as rodas de limite superior e inferior do forno rotativo frequentemente, deve girar com a rotação do forno rotativo. Se não, substitua-os imediatamente.

Para a máquina e tecnologia de processamento de escória, por favor sinta-se livre para entrar em contato conosco para mais informações.

Oferecemos o sistema completo para processamento de escória de alumínio, resfriamento de escória de alumínio e britagem e peneiramento de escória de alumínio.

Contate-nos agora para economizar dinheiro e lucrar com a recuperação de escória.

Nós nos especializamos na fabricação de diferentes tipos de equipamentos de polimento de perfis de alumínio que se caracterizam pelo baixo custo:

Melting Aluminum Scrap: The primary function of an aluminum rotary furnace is to melt aluminum scrap into molten metal. Scrap aluminum, such as aluminum cans, automotive parts, or industrial scrap, is loaded into the rotating drum of the furnace.

Heating and Mixing: The burners heat the interior of the furnace, raising the temperature to the melting point of aluminum. As the drum rotates, the scrap is exposed to the heat evenly, promoting efficient melting and mixing of the aluminum material.

Skimming and Purification: Any impurities or contaminants present in the aluminum scrap, such as coatings, paint, or dirt, float to the surface of the molten metal and can be skimmed off or removed using fluxes or other purification methods.

Casting or Transfer: Once the aluminum scrap is fully melted and purified, the molten aluminum can be cast into ingots, billets, or other forms for further processing or transferred directly to downstream processes such as die casting or extrusion.

a maioria dos clientes de alumínio saboreiam o charme dos perfis de alumínio:

Aluminum Recycling Industry: Rotary furnaces are commonly used in aluminum recycling plants or foundries to process scrap aluminum into reusable molten metal. They play a crucial role in the recycling of aluminum materials, reducing the need for primary aluminum production and conserving resources.

Secondary Aluminum Production: The molten aluminum produced in rotary furnaces can be used to produce a wide range of aluminum products, including castings, extrusions, and rolled products, for various industries such as automotive, aerospace, construction, and packaging.

Foundries and Die Casting Facilities: Foundries and die casting facilities that produce aluminum components may use rotary furnaces to melt scrap aluminum for use in their manufacturing processes.

Resumindo, an aluminum rotary furnace is a versatile and efficient furnace used in the aluminum recycling industry to melt scrap aluminum into molten metal for further processing and production of aluminum products. Its features such as rotating drum, refractory lining, burners, and control system ensure effective melting and processing of aluminum scrap.