فرن دوار من خبث الألومنيوم

فرن دوار من خبث الألومنيوم

What is aluminum dross rotary furnace?

الفرن الدوار لخبث الألمنيوم هو نوع واحد من المعدات الضرورية في معالجة خبث الألمنيوم لصناعة الألمنيوم المعاد تدويره, وهو جزء مهم يعكس تكلفة التشغيل والأرباح من إعادة تدوير قصاصات الألمنيوم.

An aluminum rotary furnace is a specialized type of furnace used in the aluminum recycling industry to melt and process aluminum scrap into molten aluminum.

في صناعة الألمنيوم الأولية والثانوية, يتم صهر قصاصات الألمنيوم وسبائك الألومنيوم في فرن الصهر للحصول على الألومنيوم السائل, ويتم أيضًا إنشاء كمية معينة من خبث الألومنيوم.

بشكل عام, معدل الاسترداد المباشر من الفرن تقريبًا 88%-92% بسبب مواد خردة الألومنيوم المختلفة.

يتم خلط كمية كبيرة من معدن الألمنيوم في خبث الألومنيوم, وخبث الألمنيوم الذي يخرج من الفرن يحتوي على ما بينهما 40-60% معدن الألمنيوم.

أما بالنسبة لمعدات الاسترداد الخاصة بمعالجة خبث الألومنيوم, يوجد بشكل عام عدة أنواع من المعدات مثل البوتقات, آلة فاصل الخبث العمودية والفرن الدوار.

تتميز البوتقة باستثمار منخفض وتشغيل بسيط وتستخدم على نطاق واسع في الشركات المصنعة الصغيرة.

لماذا نحتاج إلى آلة طحن وتنظيف عيوب سطح الألومنيوم, the disadvantages of crucible are very obvious, بشكل رئيسي في النقاط التالية:

1. كثافة اليد العاملة عالية, لأن سعة الفرن الأرضي صغيرة, وكفاءة استعادة الخبث منخفضة. لمعالجة كميات كبيرة من خبث الألومنيوم, يجب زيادة عدد العمال.

2. تكلفة إعادة التدوير عالية, وبوتقة, فحم الكوك, هناك حاجة إلى عامل التسخين والمواد الاستهلاكية الأخرى لمعالجة خبث الألومنيوم.

3. عملية يدوية بالكامل, معدل الاسترداد لا يمكن السيطرة عليه.

4. حماية البيئة ليست على مستوى, لأن البوتقات كثيرة, ليس من السهل تطبيق مجمع الغبار الكيسي, مما أدى إلى الغبار المتطاير في جميع أنحاء السماء, لا يمكن ضمان صحة العمال, وفي نفس الوقت تلوث الورشة والبيئة المحيطة.

ال آلة فاصل الخبث العمودية هي آلة أخرى فعالة لمعالجة الخبث.

إنها تعتمد التشغيل الآلي, عملية تلقائية وصيانة أقل, مع جامع الغبار.

قدرة المعالجة (100-500كجم لكل شوط), 10-15 وقت معالجة الدقائق, وأكثر من 90% معدل استرداد الألمنيوم.

هيكل منفصل, الأجزاء العلوية والسفلية للتركيب والنقل والصيانة.

قارن مع الفرن الدوار, الاستثمار أقل وكمية المعالجة ليست كبيرة مثل الفرن الدوار.

أيضًا, يمكنها فقط معالجة الخبث الساخن المتولد من الأفران, لا خبث بارد.

ال فرن دوار مناسب للمعالجة الجماعية للرؤوس الساخنة, خبث بارد وخبث ألومنيوم يحتوي على قصاصات حديد كبيرة.

عدد الموظفين صغير, وهناك حاجة إلى عامل واحد فقط ماهر في الرافعة الشوكية وعامل مساعد واحد.

يمكنها معالجة عدة أطنان إلى عشرات الأطنان من خبث الألمنيوم الساخن والبارد يوميًا, وكفاءة العمل عالية للغاية.

يتم إرسال خبث الألمنيوم الساخن المقشود من الفرن إلى الفرن الدوار برافعة شوكية دوارة, ويمكن فصل سائل الألمنيوم في خبث الألمنيوم باستخدام الدوران العكسي للفرن الدوار والتحريك للخلف وللأمام من أشعل النار للرافعة الشوكية.

أثناء العملية, يجب الانتباه إلى التحكم في درجة الحرارة, يمكن إضافة خبث بارد أو قطع صغيرة من الألومنيوم المصبوب كعامل للتحكم في درجة الحرارة وتكرير ثانوي.

بعد انتهاء العلاج, قم بإمالة جسم الفرن الدوار باستخدام أسطوانة زيت هيدروليكي لصب سائل الألومنيوم.

بعد سكب سائل الألومنيوم, قم بتدوير جسم الفرن الدوار لتفريغ الخبث.

العملية بسيطة ومريحة.

يمكن أن يصل معدل استرداد الفرن الدوار إلى أكثر من 80%.

إذا كان يمكن أن تعمل مع آلة الغربلة وتبريد الخبث, يمكن أن يصل معدل الاسترداد الشامل إلى أكثر من 90%.

يعتبر الفرن الدوار وآلة تبريد وغربلة الخبث من المعدات المثالية لمعالجة خبث الألمنيوم والخبث البارد بكميات كبيرة.

بسبب المعالجة المركزية, يعتبر الغبار والدخان المتولد عن معالجة الخبث باستخدام الفرن الدوار مناسبًا للتجميع المركزي, الذي يحقق حقًا توفير الطاقة وحماية البيئة.

سمات:

Rotating Drum: The furnace features a rotating drum or cylinder where the aluminum scrap is loaded for melting. This rotating mechanism helps to mix and homogenize the scrap as it melts, ensuring uniform heating and melting of the aluminum material.

Refractory Lining: The interior of the furnace is lined with refractory materials to withstand high temperatures and protect the furnace shell from heat damage.

Burners: Gas or oil burners are used to generate heat inside the furnace, raising the temperature to melt the aluminum scrap.

Control System: A control system, typically computerized, regulates the furnace temperature, rotation speed, and other parameters to ensure efficient operation and consistent melting of the aluminum scrap.

Exhaust System: An exhaust system is integrated into the furnace to remove combustion gases and other byproducts of the melting process, ensuring a safe working environment for operators.

خبث الألومنيوم الفرن الدوار المعلمة التقنية

1 سعة خبث الفرن الدوار وسرعة الدوران

4.5 طن - 5 طن من خبث الألومنيوم 5 طن من الفرن الدوار في كل مرة (في منهم, خبث الألمنيوم الساخن حوالي 3.5 طن- 4 تي, الباقي خبث بارد), السرعة الدورانية: 1.5-2 ص / دقيقة

2 وقت المعالجة للفرن الدوار

سوف تستغرق 2- 4 ساعات لإنهاء المعالجة.

سيكون الوقت مختلفًا عن نسبة الخبث البارد والرغبات الساخنة.

3 معدل استرداد الفرن الدوار ≥80 ﹪( محتوى الألومنيوم في خبث الألومنيوم الساخن على وشك 40-60%)

4 القدرة المركبة 18.5 كيلو واط

يجب تشغيل الفرن الدوار من خبث الألومنيوم

1 يجب التحقق من التزود بالوقود في الفرن الدوار بكرات الدعم في كثير من الأحيان, مزودة بمضخة زيت للآلة, اضغط على زر "ضخ" في خزانة التحكم, يمكن لمضخة التزود بالوقود التزود بالوقود في وضع الوقت. في حالة تلف مضخة التزود بالوقود, قم بتغييره إلى التزود بالوقود اليدوي, الفاصل الزمني للتزود بالوقود لا يزيد عن أسبوع واحد.

2 يجب التحقق في كثير من الأحيان من سلسلة المحرك الرئيسي للفرن الدوار ومسامير القدم مفكوكة أم لا, إذا فضفاضة, يجب شدها على الفور.

3 يجب فحص عجلات الحد العلوي والسفلي للفرن الدوار في كثير من الأحيان, يجب أن تتحول مع دوران الفرن الدوار. ان لم, استبدلها على الفور.

لآلة وتكنولوجيا معالجة الخبث, لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.

نحن نقدم النظام الكامل لمعالجة خبث الألومنيوم, تبريد خبث الألمنيوم وسحق خبث الألومنيوم وغربله.

اتصل بنا الآن لتوفير المال والربح من استعادة الخبث.

دور:

Melting Aluminum Scrap: The primary function of an aluminum rotary furnace is to melt aluminum scrap into molten metal. Scrap aluminum, such as aluminum cans, automotive parts, or industrial scrap, is loaded into the rotating drum of the furnace.

Heating and Mixing: The burners heat the interior of the furnace, raising the temperature to the melting point of aluminum. As the drum rotates, the scrap is exposed to the heat evenly, promoting efficient melting and mixing of the aluminum material.

Skimming and Purification: Any impurities or contaminants present in the aluminum scrap, such as coatings, paint, or dirt, float to the surface of the molten metal and can be skimmed off or removed using fluxes or other purification methods.

Casting or Transfer: Once the aluminum scrap is fully melted and purified, the molten aluminum can be cast into ingots, billets, or other forms for further processing or transferred directly to downstream processes such as die casting or extrusion.

طلب:

Aluminum Recycling Industry: Rotary furnaces are commonly used in aluminum recycling plants or foundries to process scrap aluminum into reusable molten metal. They play a crucial role in the recycling of aluminum materials, reducing the need for primary aluminum production and conserving resources.

Secondary Aluminum Production: The molten aluminum produced in rotary furnaces can be used to produce a wide range of aluminum products, including castings, extrusions, and rolled products, for various industries such as automotive, aerospace, construction, and packaging.

Foundries and Die Casting Facilities: Foundries and die casting facilities that produce aluminum components may use rotary furnaces to melt scrap aluminum for use in their manufacturing processes.

In summary, an aluminum rotary furnace is a versatile and efficient furnace used in the aluminum recycling industry to melt scrap aluminum into molten metal for further processing and production of aluminum products. Its features such as rotating drum, refractory lining, burners, and control system ensure effective melting and processing of aluminum scrap.