Açıklama

Tam entegre otomatik alüminyum cüruf işleme sistemi

Tam entegre otomatik alüminyum cüruf işleme sistemi

Bu cüruf işleme sistemi için operatör sayısı

Bu ekipman gerektirir 1-2 çalıştırmak için operatörler.

Bir işçi ekipmanı çalıştırır ve bir işçi operasyonla işbirliği yapmak için bir forklift kullanır.

İki operatör, bu ekipmanı çalıştırmak için operasyonu koordine edebilir ve kesişebilir (Forkliftler sıcak alüminyum cüruf taşır ve tonlarca ince partikülleri değiştirir, vb.).

İşleme kapasitesi

En popüler model cüruf işleme sistemi için, 300pot başına kgs-350kgs, makinemizin her bir alüminyum cüruf potasının işlem süresi 5-7 dakika, olarak hesaplanır 7 dakika, artı transfer süresi ve forklift çalışma süresi, o zaman her pot yaklaşık 15 dakika.

En popüler model cüruf işleme sistemi için, 300pot başına kgs-350kgs, makinemizin her bir alüminyum cüruf potasının işlem süresi 5-7 dakika, olarak hesaplanır 7 dakika, artı transfer süresi ve forklift çalışma süresi, o zaman her pot yaklaşık 15 dakika.

Yani, 4 saatte sıcak alüminyum cüruf kapları işlenir, ve saat başına işleme kapasitesi ≈ (300-350kg*4=1,2T-1,4T). göre hesaplanırsa 8 günlük çalışma saatleri, hesaplama aşağıdaki gibidir:

Her gün≈（1.2-1.4*8≈9.6T-11.2T） Her ay≈（9.6-11.2*28≈268T-314T） Her yıl≈（268-314*12≈3216T-3768T）

Tüm ekipman setinin garantili performans değeri:

İşleme kapasitesi: 3000-5000 ton/yıl

Soğutma kapasitesi: 900kgs/zamandan fazla, cüruf sıcaklığı ≤60°C;

Tek işlem süresi: ≤10 dakika (genel olarak 7 dakika)

Gürültü: ≤80dB (bireysel toz toplama portu 80dB'den büyük olabilir)

kap ömrü: 1-2 yıllar (gerçek kullanıma bağlı olarak)

İşlem açıklaması

Alüminyum cürufun eritme fırınından sıyrılması ve otomatik alüminyum cüruf makinesi için özel bir potaya konulması.

Daha sonra bir forklift kullanın, işlenecek sıcak alüminyum cürufunu otomatik alüminyum cüruf işleme makinesinin ana makinesine gönderir., ve yüksek hızlı işleme için ekipmanı çalıştırın.

Farklı özgül ağırlığa sahip ekipman karıştırılarak alüminyum metal ve sıcak cüruf ayrılır..

Karıştırma başlamadan önce, sıcak alüminyum cürufunun sıcaklık durumuna göre, operatör doğrudan karıştırmaya veya sıcak cürufu karıştırmak için uygun bir sıcaklıkta yapmak üzere ısıtma akışı eklemeye karar verir.

Sıcak alüminyum cürufu izabe fırınından çıkarıldıktan sonra, uzun süre saklanacak, ve alüminyum cürufun sıcaklığı 650°C'nin altına düşecektir.. Daha iyi bir geri kazanım oranı elde etmek için karıştırma ve ayırma için bir ısıtma akısı eklemek gerekir..

Ayrılan sıcak cüruf otomatik olarak aktarılır ve transfer ve devir cihazı aracılığıyla soğutulması için cüruf soğutucusuna ters çevrilir..

Sıcak cüruf tamamen soğutulduktan sonra, sıcaklık yaklaşık 700°C'den yaklaşık 60°C'ye soğutulur, ve sonra eleme makinesine akar, ve üç tip ürüne ayrılmıştır, biri 2 mm'nin altındaki toz; biri 2mm~10mm parçacıklardır; diğeri 10 mm'nin üzerinde bir bloktur.

Toz ve blok ton torbasına veya demir kutuya girer; parçacıklar geri dönüşüm için soğuk cüruf besleme makinesine gönderilir, ve fazlası ton torbasına konur.

Ekipman açıklaması

1. Bu cihaz alüminanın termit reaksiyonunu kullanır (sıcak cüruf) alümina cürufunu ayırmak için alüminyum eritme fırınında üretilir (sıcak artık cüruf) ve farklı özgül ağırlık yöntemleri ile bıçakları karıştırarak alüminyum sıvı, ve alüminyum sıvıyı çelik külçe kalıbına akıtır.

Kalan alüminyum cüruf soğutulduktan sonra, demir kutudan çıkarılabilir (ton çanta);

2. Cihaz, sıcak bir alüminyum cüruf potasından oluşur., dönen bıçak yapısına sahip bir mekanik oda, bir transfer ve devir teslim transfer cihazı, bir hidrolik güç cihazı, bir soğutma ve eleme cihazı, ilgili taşıma cihazları, ve iletimi kontrol etmek için bir kontrol kutusu;

3. Bu sistemin özellikleri:

Çift bıçaklar (bir ana bıçak ve iki yardımcı bıçak) alüminyum cüruf işleme makinesinde kullanılan karıştırma verimliliğini artırmak için pratik ve yeni çözümlerdir..

Kanatları yukarı ve aşağı hareket ettirmek için iki hidrolik silindir kullanılır.

Önceki zincir tahrik yöntemini değiştirin, yatak burcunun malzemesini iyileştirin, hassas parçaları ortadan kaldırmak, ve tencerenin ve bıçağın gelişmiş yapısı sayesinde kısa süreli ve yüksek verimli işlemeyi gerçekleştirin.

Aynı zamanda, işlenen artık cüruf, eleme mekanizması vasıtasıyla demir kutudaki bez torbaya konur..

Ekipmanın tamamı, genel ekipmanın temizliğini kolaylaştırmak için yere monte edilmiştir.;

4. kavramını benimsemek “cüruf karıştırma + soğutma + birincil eleme + döngüsel işleme”, alüminyum cürufunda alüminyumun geri kazanım oranını esasen değiştiren ve fırına geri gönderilmesi gereken kaba parçacıkların saflığını büyük ölçüde artıran;

5. Kilitleme için denetim erişimi vardır, sürme, ve ekipmanın dönen parçaları, ve toz toplama portları toza eğilimli parçalara bağlıdır (ana makine, aktarma ve devirme, birincil eleme, sıyırıcı ucu ve kovalı elevatör, toplamda beş).

Tam entegre otomatik alüminyum cüruf işleme sistemi ana parçası:

1. Yüksek hızlı sıcak alüminyum cüruf (cüruf) işlemci: daha fazla kurtarmak 85% cüruftan alüminyum(cüruf)

2. Artık cüruf taşıma ve döndürme cihazı: cüruf işleme ve çıkarma işleminden sonra hareket ve dönüş

3. Cüruf soğutma cihazı: işlemden sonra hızlı soğutma sıcak cüruf (sirkülasyonlu su soğutma)

4. Alüminyum cüruf sınıflandırma ve eleme cihazı: işlenmiş alüminyum cüruf farklı derecelere ayrılacaktır.

Otomatik Alüminyum cüruf işlemci：

Sıcak cüruftan alüminyum çıkarın, çift ​​bıçaklı karıştırıcı, hareketli kap

1. Hareketli bir tencere kullanmak, alüminyum cürufu yalnızca bir kez işlemeniz gerekir;

2. Çift bıçaklar ve özel teknoloji, çıkarılan metal alüminyum veriminin yaklaşık olarak artmasını sağlar. 10% eskisinden daha, ulaşmak 85% (±5);

3. Bıçak kaldırmanın hidrolik yapısı, düşük arıza oranına ve daha rahat çalışmaya sahiptir.;

4. Ekipmanın genel sızdırmazlığı iyidir, ve karıştırma için açıklık küçüktür, yani entegrasyon etkisi dikkat çekicidir.

Transfer ve devirme mekanizması：

Tenceredeki sıcak cüruf, otomatik alüminyum cüruf işlemcisi tarafından işlenir ve transfer edilir., ve kalan cüruf ters çevrilir ve cüruf soğutma makinesine dökülür.

1. Ekipmanın hava geçirmezliği iyidir ve toz uçuşmasını önlemek için üstte bir duman toplama portu vardır.;

2. Forkliftin iş yükünü azaltmak için motor zincir tahrik modu benimsenmiştir;

3. operasyon basit, otomatik olarak kes ve aktar, ileri ve geri hareket.

Orta partikül sirkülasyon sistemi：

Alüminyum cüruf sıcaklığını hızla ayarlayın, yanma kaybını azaltın ve alüminyum geri kazanım oranını artırın.

1. Çalışma ortamını iyileştirin ve manuel iş yükünü azaltın;

2. Soğuk malzemenin otomatik girişi büyüktür, soğutma etkisi dikkat çekicidir, ve mekanik şanzıman güvenliği artırır;

3. Yüksek iletim verimliliği ve gövdenin kapalı yapısı toz uçuşunu azaltır;

4. Fazla orta parçacıklar otomatik olarak torbaya paketlenir, ve sızdırmaz yapı tozun uçmasını önler.

Cüruf soğutma makinesi：

İşlenen cüruf için cürufları otomatik olarak soğutun, üstüne püskürtülür, ve alt bir lavabo ile donatılmıştır, su sızmasın diye, daha temiz ve daha güvenli.

1.Çukur kazmaya gerek yok;

2. Soğutma için ileri ve cüruf boşaltma için geri;

3. Bilyalı frezeleme işlevine sahip benzersiz tasarım, etkisi bariz, ve entegre yapı düşük enerji tüketimine sahiptir;

eleme sistemi：

Soğutulmuş alüminyum cüruf, titreşimli elek tarafından elenir ve üç tipe ayrılır.: büyük, orta ve küçük.

1. İyi hava sızdırmazlığı ve az miktarda toz dökülmesi.

2. Daha az enerji tüketimi, düşük gürültü, ve uzun ekran ömrü.

3. Yüksek eleme hassasiyeti, büyük işleme kapasitesi ve basit yapı.

4. Ekranı değiştirme işlemi basittir ve ekipmanın kullanımı kolaydır.

5. Ekranların makul bir şekilde eşleştirilmesi, aynı anda farklı özelliklere sahip çeşitli ürünler elde edebilir.

6. Tamamen kapalı yapı, otomatik deşarj, uygun bakım, montaj hattı çalışması için daha uygun.

7. Gelen tüm malzemeler otomatik olarak boşaltılır, ve makinede stok yok.

8. Hızlı ayırma için çok sayıda karışık malzemede farklı boyutlardaki parçacıkları çıkarın.