Ротационная печь для алюминиевого шлака

Ротационная печь для алюминиевого шлака

What is aluminum dross rotary furnace?

Вращающаяся печь для алюминиевого шлака является одним из видов необходимого оборудования для переработки алюминиевого шлака в переработанной алюминиевой промышленности., что является важной частью, отражающей эксплуатационные расходы и прибыль от переработки алюминиевого лома..

An aluminum rotary furnace is a specialized type of furnace used in the aluminum recycling industry to melt and process aluminum scrap into molten aluminum.

В первичной и вторичной алюминиевой промышленности, алюминиевый лом и алюминиевый слиток переплавляются в плавильной печи для получения жидкого алюминия, также образуется определенное количество алюминиевой окалины.

Вообще говоря, скорость прямого извлечения из печи составляет примерно 88%-92% из-за различных материалов алюминиевого лома.

Значительное количество металлического алюминия смешано с алюминиевым шлаком., а алюминиевый шлак, удаляющийся из печи, содержит от 40-60% алюминий металл.

Что касается рекуперационного оборудования для обработки алюминиевого шлака, как правило, существует несколько типов оборудования, таких как тигли, вертикальный сепаратор шлака и вращающаяся печь.

Тигель имеет низкие капиталовложения и прост в эксплуатации и широко используется в мелкосерийном производстве..

Производственная мощность, the disadvantages of crucible are very obvious, главным образом в следующих пунктах:

1. Трудоемкость высокая, потому что емкость земляной печи мала, и эффективность восстановления шлака низкая. Для обработки больших объемов алюминиевого шлака, необходимо увеличить количество рабочих.

2. Стоимость утилизации высока, и тигель, угольный кокс, нагревательный агент и другие расходные материалы необходимы для обработки алюминиевого шлака.

3. Полностью ручное управление, скорость восстановления неконтролируема.

4. Защита окружающей среды не на должном уровне, потому что есть много тиглей, применять рукавный пылесборник непросто, в результате пыль летит по всему небу, здоровье рабочих не может быть гарантировано, и в то же время загрязняя мастерскую и окружающую среду.

В вертикальный сепаратор шлака еще одна эффективная машина для переработки шлака.

Он принимает механизированные операции, автоматическая работа и меньше обслуживания, с пылесборником.

Мощность обработки (100-500кг за прогон), 10-15 минут время обработки, и более 90% скорость извлечения алюминия.

Отдельная структура, верхняя и нижняя части для установки, транспортировки и обслуживания.

Сравните с вращающейся печью, инвестиции меньше, а объем обработки не такой большой, как у вращающейся печи.

Также, он может обрабатывать только горячий шлак, образующийся в печах, не холодный шлак.

В вращающаяся печь подходит для массовой переработки горячего шлака, холодный шлак и алюминиевый шлак, содержащий крупные куски железа.

Штат небольшой, и требуется только один квалифицированный оператор вилочного погрузчика и один вспомогательный рабочий.

Он может перерабатывать от нескольких тонн до десятков тонн горячего и холодного алюминиевого шлака в день., и эффективность работы чрезвычайно высока.

Горячий алюминиевый шлак, извлеченный из печи, направляется во вращающуюся печь с помощью роторного вилочного погрузчика., и жидкий алюминий в алюминиевом шлаке можно отделить, используя обратное вращение вращающейся печи и возвратно-поступательное перемешивание граблями вилочного погрузчика..

Во время операции, следует обратить внимание на контроль температуры, можно добавить холодный шлак или небольшие кусочки литого алюминия в качестве агента контроля температуры и вторичного рафинирования.

После завершения лечения, наклоните корпус вращающейся печи с гидравлическим масляным цилиндром, чтобы вылить алюминиевую жидкость.

После заливки алюминиевой жидкости, вращайте корпус вращающейся печи, чтобы выгрузить шлак.

Операция проста и удобна.

Скорость восстановления вращающейся печи может достигать более 80%.

Если он может работать вместе с машиной для охлаждения и просеивания шлака, полная скорость восстановления может достигать более 90%.

Вращающаяся печь и машина для охлаждения и просеивания шлака являются идеальным оборудованием для переработки алюминиевого шлака и холодного шлака в больших количествах..

Благодаря централизованному лечению, образующаяся пыль и дым, образующиеся при переработке шлака с помощью вращающейся печи, удобны для централизованного сбора, что действительно обеспечивает энергосбережение и защиту окружающей среды.

Функции:

Rotating Drum: The furnace features a rotating drum or cylinder where the aluminum scrap is loaded for melting. This rotating mechanism helps to mix and homogenize the scrap as it melts, ensuring uniform heating and melting of the aluminum material.

Refractory Lining: The interior of the furnace is lined with refractory materials to withstand high temperatures and protect the furnace shell from heat damage.

Burners: Gas or oil burners are used to generate heat inside the furnace, raising the temperature to melt the aluminum scrap.

Control System: A control system, typically computerized, regulates the furnace temperature, rotation speed, and other parameters to ensure efficient operation and consistent melting of the aluminum scrap.

Exhaust System: An exhaust system is integrated into the furnace to remove combustion gases and other byproducts of the melting process, ensuring a safe working environment for operators.

Технические параметры вращающейся печи для алюминиевого шлака

1 Объем окалины вращающейся печи и скорость вращения

4.5 тонн-5 тонн алюминиевого шлака можно сделать для 5 тонн вращающейся печи каждый раз (в из них, горячий алюминиевый шлак составляет около 3,5 т.- 4 Т, остальное холодный шлак), скорость вращения: 1.5-2 об/мин

2 Время обработки вращающейся печи

Это займет 2- 4 часов, чтобы закончить обработку.

Время будет отличаться от пропорции холодного шлака и горячего шлака.

3 Скорость восстановления вращающейся печи ≥80﹪( содержание алюминия в горячем алюминиевом шлаке составляет около 40-60%)

4 установленная мощность 18,5кВт

Эксплуатация вращающейся печи для алюминиевого шлака обязательна

1 Необходимо часто проверять заправку опорных роликов вращающейся печи, оснащен масляным насосом для машины, нажать кнопку включения насоса в шкафу управления, заправочный насос может заправляться в установленное время. Если заправочный насос поврежден, изменить его на ручную заправку, интервал времени дозаправки не более одной недели.

2 Необходимо часто проверять цепь главного двигателя вращающейся печи и опорные болты., Если свободно, надо их сразу затянуть.

3 Необходимо часто проверять верхний и нижний предельные колеса вращающейся печи., должен вращаться с вращением вращающейся печи. Если не, замените их немедленно.

Для машины и технологии переработки шлака, Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Предлагаем готовую систему для переработки алюминиевого шлака, охлаждение алюминиевого шлака и дробление и просеивание алюминиевого шлака.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы сэкономить деньги и получить прибыль от удаления шлака.

Функция:

Melting Aluminum Scrap: The primary function of an aluminum rotary furnace is to melt aluminum scrap into molten metal. Scrap aluminum, such as aluminum cans, automotive parts, or industrial scrap, is loaded into the rotating drum of the furnace.

Heating and Mixing: The burners heat the interior of the furnace, raising the temperature to the melting point of aluminum. As the drum rotates, the scrap is exposed to the heat evenly, promoting efficient melting and mixing of the aluminum material.

Skimming and Purification: Any impurities or contaminants present in the aluminum scrap, such as coatings, paint, or dirt, float to the surface of the molten metal and can be skimmed off or removed using fluxes or other purification methods.

Casting or Transfer: Once the aluminum scrap is fully melted and purified, the molten aluminum can be cast into ingots, billets, or other forms for further processing or transferred directly to downstream processes such as die casting or extrusion.

Применение:

Aluminum Recycling Industry: Rotary furnaces are commonly used in aluminum recycling plants or foundries to process scrap aluminum into reusable molten metal. They play a crucial role in the recycling of aluminum materials, reducing the need for primary aluminum production and conserving resources.

Secondary Aluminum Production: The molten aluminum produced in rotary furnaces can be used to produce a wide range of aluminum products, including castings, extrusions, and rolled products, for various industries such as automotive, aerospace, construction, and packaging.

Foundries and Die Casting Facilities: Foundries and die casting facilities that produce aluminum components may use rotary furnaces to melt scrap aluminum for use in their manufacturing processes.

В итоге, an aluminum rotary furnace is a versatile and efficient furnace used in the aluminum recycling industry to melt scrap aluminum into molten metal for further processing and production of aluminum products. Its features such as rotating drum, refractory lining, burners, and control system ensure effective melting and processing of aluminum scrap.