Horno rotatorio de escoria de aluminio

Horno rotatorio de escoria de aluminio

What is aluminum dross rotary furnace?

El horno rotatorio de escoria de aluminio es un tipo de equipo necesario en el procesamiento de escoria de aluminio de la industria del aluminio reciclado., que es una parte importante que refleja el costo de operación y la ganancia del reciclaje de chatarra de aluminio.

An aluminum rotary furnace is a specialized type of furnace used in the aluminum recycling industry to melt and process aluminum scrap into molten aluminum.

En la industria del aluminio primario y secundario, los desechos de aluminio y los lingotes de aluminio se funden en el horno de fusión para obtener aluminio líquido, y también se genera una cierta cantidad de escoria de aluminio.

cuando se usa cera para pulir, la tasa de recuperación directa del horno es aproximadamente 88%-92% debido a los diferentes materiales de chatarra de aluminio.

Una cantidad considerable de metal de aluminio se mezcla en la escoria de aluminio., y la escoria de aluminio que sale del horno contiene entre 40-60% metal de aluminio.

En cuanto a los equipos de recuperación para el tratamiento de escorias de aluminio, generalmente hay varios tipos de equipos tales como crisoles, máquina separadora de escoria vertical y horno rotativo.

El crisol tiene una inversión baja y una operación simple y es ampliamente utilizado en pequeños fabricantes..

Sin embargo, the disadvantages of crucible are very obvious, principalmente en los siguientes puntos:

1. La intensidad de trabajo es alta., porque la capacidad del horno de tierra es pequeña, y la eficiencia de la recuperación de escoria es baja. Para procesar grandes cantidades de escoria de aluminio, hay que aumentar un gran número de trabajadores.

2. El costo de reciclaje es alto., y crisol, coque de carbono, Se necesita agente de calentamiento y otros consumibles para procesar la escoria de aluminio..

3. Operación completamente manual, la tasa de recuperación es incontrolable.

4. La protección del medio ambiente no está a la altura., porque hay muchos crisoles, no es fácil aplicar el colector de polvo de la cámara de filtros, resultando en polvo volando por todo el cielo, no se puede garantizar la salud de los trabajadores, y al mismo tiempo contaminando el taller y el medio ambiente circundante.

los máquina separadora de escoria vertical es otra máquina eficaz para el procesamiento de escoria.

Adopta operación mecanizada, operación automática y menos mantenimiento, con un colector de polvo.

La capacidad de procesamiento (100-500KG por carrera), 10-15 minutos de tiempo de procesamiento, y mas que 90% tasa de recuperación de aluminio.

Estructura separada, partes superior e inferior para la instalación y transporte y mantenimiento.

Comparar con el horno rotatorio, la inversión es menor y la cantidad de procesamiento no es tan grande como el horno rotatorio.

También, solo puede procesar escoria caliente generada por los hornos, no escoria fría.

los horno rotatorio es adecuado para el procesamiento masivo de escoria caliente, escoria fría y escoria de aluminio que contiene grandes restos de hierro.

El personal es pequeño, y solo se necesita un operador de montacargas calificado y un trabajador auxiliar.

Puede procesar de varias toneladas a decenas de toneladas de escoria de aluminio fría y caliente al día., y la eficiencia del trabajo es extremadamente alta.

La escoria de aluminio caliente extraída del horno se envía al horno rotatorio con una carretilla elevadora rotativa, y el líquido de aluminio en la escoria de aluminio se puede separar usando la rotación inversa del horno rotatorio y la agitación de ida y vuelta del rastrillo de la carretilla elevadora.

Durante la operacion, se debe prestar atención al control de la temperatura, puede agregar escoria fría o pequeñas piezas de aluminio fundido como agente de control de temperatura y refinación secundaria.

Una vez finalizado el tratamiento, Incline el cuerpo del horno rotatorio con un cilindro de aceite hidráulico para verter el líquido de aluminio..

Después de verter el líquido de aluminio, girar el cuerpo del horno rotatorio para descargar la escoria.

La operación es simple y conveniente..

La tasa de recuperación del horno rotatorio puede alcanzar más de 80%.

Si puede funcionar junto con la máquina de tamizado y enfriamiento de escoria, la tasa de recuperación integral puede llegar a más de 90%.

El horno rotatorio y la máquina de tamizado y enfriamiento de escoria son equipos ideales para procesar escoria de aluminio y escoria fría en grandes cantidades..

Debido al tratamiento centralizado, el polvo y el humo generados en el procesamiento de escoria con horno rotatorio son convenientes para la recolección centralizada, que realmente logra el ahorro de energía y la protección del medio ambiente.

Características:

Rotating Drum: The furnace features a rotating drum or cylinder where the aluminum scrap is loaded for melting. This rotating mechanism helps to mix and homogenize the scrap as it melts, ensuring uniform heating and melting of the aluminum material.

Refractory Lining: The interior of the furnace is lined with refractory materials to withstand high temperatures and protect the furnace shell from heat damage.

Burners: Gas or oil burners are used to generate heat inside the furnace, raising the temperature to melt the aluminum scrap.

Control System: A control system, typically computerized, regulates the furnace temperature, rotation speed, and other parameters to ensure efficient operation and consistent melting of the aluminum scrap.

Exhaust System: An exhaust system is integrated into the furnace to remove combustion gases and other byproducts of the melting process, ensuring a safe working environment for operators.

Parámetro técnico del horno rotatorio de escoria de aluminio

1 Capacidad de escoria del horno rotatorio y velocidad de rotación

4.5 toneladas-5 toneladas de escoria de aluminio se pueden hacer para 5 toneladas de horno rotatorio cada vez (en de ellos, la escoria de aluminio caliente es de aproximadamente 3.5T- 4 Prensa de hélice para chatarra de aluminio, el resto es escoria fria), velocidad de rotación: 1.5-2 R/min

2 Tiempo de procesamiento del horno rotatorio

no puede lograr buenos resultados en las operaciones de esmerilado y pulido 2- 4 horas para terminar el procesamiento.

El tiempo será diferente de la proporción de escoria fría y escoria caliente.

3 Tasa de recuperación del horno rotatorio ≥80﹪( el contenido de aluminio en la escoria de aluminio caliente es aproximadamente 40-60%)

4 capacidad instalada 18.5Kw

Requisitos de funcionamiento del horno rotatorio de escoria de aluminio

1 Debe verificar el reabastecimiento de combustible de los rodillos de soporte del horno rotatorio con frecuencia, equipado con bomba de aceite para la máquina, presione el botón "bomba encendida" en el gabinete de control, la bomba de repostaje puede repostar en el ajuste de tiempo. Si la bomba de repostaje está dañada, cambiarlo a repostaje manual, el intervalo de tiempo de reabastecimiento de combustible no es más de una semana.

2 Debe comprobar con frecuencia que la cadena del motor principal del horno rotatorio y los pernos de pie estén sueltos o no., si suelto, debe apretarlos inmediatamente.

3 Debe verificar las ruedas de límite superior e inferior del horno rotatorio con frecuencia, debe girar con la rotación del horno rotatorio. Que no, reemplazarlos inmediatamente.

Para la máquina y tecnología de procesamiento de escoria, Por favor, siéntase libre de contactarnos para más información.

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Función:

Melting Aluminum Scrap: The primary function of an aluminum rotary furnace is to melt aluminum scrap into molten metal. Scrap aluminum, such as aluminum cans, automotive parts, or industrial scrap, is loaded into the rotating drum of the furnace.

Heating and Mixing: The burners heat the interior of the furnace, raising the temperature to the melting point of aluminum. As the drum rotates, the scrap is exposed to the heat evenly, promoting efficient melting and mixing of the aluminum material.

Skimming and Purification: Any impurities or contaminants present in the aluminum scrap, such as coatings, paint, or dirt, float to the surface of the molten metal and can be skimmed off or removed using fluxes or other purification methods.

Casting or Transfer: Once the aluminum scrap is fully melted and purified, the molten aluminum can be cast into ingots, billets, or other forms for further processing or transferred directly to downstream processes such as die casting or extrusion.

Solicitud:

Aluminum Recycling Industry: Rotary furnaces are commonly used in aluminum recycling plants or foundries to process scrap aluminum into reusable molten metal. They play a crucial role in the recycling of aluminum materials, reducing the need for primary aluminum production and conserving resources.

Secondary Aluminum Production: The molten aluminum produced in rotary furnaces can be used to produce a wide range of aluminum products, including castings, extrusions, and rolled products, for various industries such as automotive, aerospace, construction, and packaging.

Foundries and Die Casting Facilities: Foundries and die casting facilities that produce aluminum components may use rotary furnaces to melt scrap aluminum for use in their manufacturing processes.

En resumen, an aluminum rotary furnace is a versatile and efficient furnace used in the aluminum recycling industry to melt scrap aluminum into molten metal for further processing and production of aluminum products. Its features such as rotating drum, refractory lining, burners, and control system ensure effective melting and processing of aluminum scrap.