Sete coisas que você deve saber sobre o polimento de perfis de alumínio
Sete coisas que você deve saber sobre o polimento de perfis de alumínio
Sete coisas que você deve saber sobre o polimento de perfis de alumínio
O polimento de perfis de alumínio é uma técnica e é o acúmulo de experiência, É também uma arte.
Como combinar tecnologia, experiência e arte para alcançar um perfeito acabamento superficial de polimento? o que precisa ser considerado e discutido na operação?
Aqui estão sete coisas que você deve saber sobre o polimento de perfis de alumínio:
1. Perfil de alumínio equipamento de polimento
Para os investidores, o menor investimento em equipamentos é melhor.
Para os técnicos, o bom desempenho do equipamento será melhor.
Como fazer os investidores e os técnicos terem a mesma ideia, precisamos fazer uma análise total.
Listamos as seguintes considerações para fazer recomendações para a aquisição de máquinas e equipamentos.
Essas considerações não se limitam a equipamentos de polimento e polimento. Acredito que outros dispositivos podem ser aplicáveis.
Escolha um fabricante de equipamentos experiente
Com esta escolha, existe um 100% benefício para a fábrica do comprador.
Em nossa experiência, in order to get a low-cost machine, alguns investidores escolhem um fabricante de equipamentos inexperiente.
It looks like the buyer saves money, and buys the machine at a cheaper price, mas por muito tempo correndo, o custo do trabalho e do tempo é considerável, e às vezes a oportunidade de investimento original é perdida;
There is a considerable cost for future maintenance and repair, so the total cost of the polishing machine is more expensive.
That is penny-wise and pound-foolish.
Escolha um fabricante de equipamentos com tecnologia, serviço de pré-venda e pós-venda
A máquina é igual a um ser humano, mesmo como um bebê, isso precisa ser cuidado.
Se não for bem cuidado, é difícil manter um bom desempenho para a máquina.
Se a fábrica adquirir o equipamento sem o serviço, o equipamento será quebrado em um tempo muito curto, então serviço de pré-venda, serviços de planejamento e serviços de manutenção pós-venda são muito importantes para a máquina.
Escolha “valor” em vez de “preço” para a máquina
No que diz respeito ao “valor”, o preço barato no custo não é necessariamente realmente “barato” no uso, talvez apenas o menor custo do primeiro investimento.
Para os investidores, o custo de um investimento em equipamento será considerado. mas o custo derivado no futuro também será considerado ao mesmo tempo, e às vezes os custos totais são calculados e você descobrirá que o investimento original não é uma boa escolha, então, ao investir em grandes equipamentos, lembre-se de fazer uma avaliação detalhada e abrangente.
Trabalho de planejamento para fazer uma compra perfeita
Antes de comprar, não apenas as especificações e desempenho deste equipamento devem ser considerados, mas também o processo geral da planta que antes e depois do processo deve ser considerado.
Na fase de aquisição deste novo equipamento, os operadores e treinamento técnico devem ser preparados com antecedência.
Isso é muitas vezes esquecido por alguns investidores. Na verdade, melhoria ou automação do equipamento está sendo realizada.
Esta questão é uma parte muito importante.
2. Roda de polimento e cera de polimento
Como acima mencionado, o trabalho de polimento é uma combinação de tecnologia, experiência e arte.
Depois que todos os produtos foram polidos, the perfect quality is the artwork.
How to choose the right cloth wheel and polishing agent is the experienced skill of a professional; mais importante, o produto é uma mercadoria.
Ao escolher a roda de pano e o agente de polimento, como o custo mais econômico pode ser alcançado, e a obra de arte mais perfeita pode ser alcançada.
Esta é a habilidade profissional do trabalho de polimento.
Existem muitas fábricas que produzem rodas de tecido e agentes de polimento no mercado.
Os métodos e fórmulas produzidos por diferentes fabricantes são diferentes.
Portanto, a fábrica deve primeiro entender as considerações básicas para poder escolher.
No entanto, nos últimos dois anos, o ambiente econômico mudou, a fábrica tem uma compreensão mais profissional da escolha de materiais de polimento, e os fabricantes que têm entrado sucessivamente no mercado de esmerilhamento e polimento, have a technical basis for grinding and polishing materials, também são constantemente profissionais de consultoria e treinamento para os clientes, que fez solução completa e desenvolvimento de tecnologia profissional.
3. Princípio de seleção da roda de pano
De acordo com o tipo de equipamento de polimento
A máquina de polimento automática e a máquina de polimento manual, the cloth wheel choice will be different.
A principal razão é que a peça de trabalho da máquina de polimento automática será fixada no dispositivo, e o grupo do eixo da roda de pano se move para dentro e entra em contato com a peça de trabalho para obter o efeito de polimento, ou o trabalho é fixado na luminária e será polido pelo grupo de eixos da roda de pano através de uma esteira transportadora.
A máquina de polimento manual é fixada pelo grupo de eixo da roda de pano, e a peça de trabalho é segurada pelo operador.
Entre em contato com a roda de pano para obter a ação de polimento, em outras palavras, diferentes tipos de máquina de polimento, a forma básica da roda de pano pode ser considerada quase completamente diferente.
De acordo com a forma da peça de trabalho
Em geral, o tipo de máquina de polimento e a forma da peça são fixos, a escolha da roda de pano pode ser determinada aproximadamente.
Geralmente, a peça plana para o polimento e a maior parte da roda de tecido é feita de tecido mais duro, e faça alguns ajustes de acordo com a velocidade da máquina.
Mas para a peça de trabalho de perfil de forma complexa para o polimento, na polidora automática, a roda de pano mais macio e elástico será selecionada, e na polidora manual, a roda de pano de lixar e polir com contato elástico e base muito sólida será selecionada.
De acordo com o material da peça de trabalho
Geralmente, dividimos os materiais da peça de polimento em duas categorias, um é metal e o outro é ametal.
O metal pode ser dividido em dois tipos, um é ferro metálico, incluindo ferro, aço inoxidável, Liga de aço, Aço carbono, O processo original de produção de transferência de grãos de madeira é simplificado como “Preparação de pré-produção – inspeção de qualidade – temperatura do forno – ensacamento automático e soldagem – alimentação – vácuo – inspeção de peças – transferência de calor do forno – descarga – tampa aberta e descarga – inspeção de remoção de papel – embalagem ” após esta máquina aplicada no processo.
Um é metais não ferrosos, incluindo cobre, latão, bronze, zinco, alumínio, níquel, e assim por diante.
Metalóide, incluindo plástico, laca pintada, madeira, pedra, O processo original de produção de transferência de grãos de madeira é simplificado como “Preparação de pré-produção – inspeção de qualidade – temperatura do forno – ensacamento automático e soldagem – alimentação – vácuo – inspeção de peças – transferência de calor do forno – descarga – tampa aberta e descarga – inspeção de remoção de papel – embalagem ” após esta máquina aplicada no processo.
Os tipos de rodas de tecido variam desde os materiais da peça de trabalho de polimento. O método básico de seleção considera a dureza da superfície da peça para o polimento, como metal de ferro, a dureza da superfície é maior, então a escolha da roda de sisal será usada para efeito de polimento, se for metal não ferroso, também usa roda de sisal.
Perfil de alumínio, após polimento com roda de sisal, as linhas de polimento na superfície são claras, e a maioria deles não são aceitos pelos clientes.
Portanto, para metais não ferrosos, a maioria deles usa rodas de pano para polir.
De acordo com a condição da superfície da peça de trabalho
A condição da superfície da peça de trabalho afeta diretamente a escolha da roda de tecido, cera de polimento na operação de polimento.
Se não for selecionado corretamente, isso causará desperdício de custos desnecessários.
O ajuste e a correspondência entre eles também é muito importante.
As características e composição dos materiais devem ser claramente compreendidas.
Por outro lado, mesmo que os materiais sejam utilizados em local inapropriado, os resultados esperados não serão alcançados.
4. Aplicação de cera de polimento sólida e cera de polimento líquida
O polimento é um processo importante no tratamento de superfícies.
Devido ao aumento dos custos de mão de obra e a alta exigência de qualidade do produto, O polimento automático substituirá o polimento manual na oficina, e a cera de polimento líquida substituirá a cera de polimento sólida.
A cera de polimento líquida é caracterizada por poder ser adaptada a diferentes substratos e diferentes peças de trabalho para polimento e menos poluente, ambientalmente amigável e mais eficiente do que o polimento sólido.
O princípio da seleção
De acordo com o material da peça de polimento
Geralmente, quando a cera de polimento é usada, será utilizado de acordo com o material da peça a ser polida.
Se for ferro, a série de alumina é usada.
Se não for metal, o agente de polimento da série diatomita é usado.
De acordo com a dureza da superfície da peça de polimento
Se a dureza da superfície for alta, como liga de alumínio, a série de alumina é usada.
Se a dureza da superfície for baixa, como zinco ou liga de cobre, a série diatomita é selecionada.
Ao trabalhar com uma roda de tecido
De um modo geral, se a roda de tecido tiver força de corte insuficiente, a série de alumina é usada.
Se a roda de pano tiver uma forte força de corte, é compatível com a série diatomita.
Fórmula de cera de polimento
Se a cera de polimento selecionada for mal formulada, além de aumentar o custo do polimento, e também afetando o custo do projeto antes e depois do polimento, mesmo a perda de desgaste das peças e a pistola de pintura será mais, então a fábrica precisa escolher a cera de polimento certa.
5. Sistema de pistola de cera líquida
Este sistema deve ser usado com cera de polimento líquida.
Tem sido usado no exterior por mais de 60 anos.
O sistema de pistola de polimento e polimento é diferente do sistema de pistola de baixa pressão usado no revestimento geral.
Enviou uma cera de polimento de alta viscosidade e pulverizou.
Na superfície de uma roda de pano rotativa de alta velocidade, a pressão do bico de pulverização deste sistema é 1500~2000PSI (104~140kg/cm2).
Se a pressão for insuficiente, a cera de polimento não pode ser completamente fixada na superfície da roda de pano de rotação de alta velocidade, não consegue bons resultados nas operações de esmerilhamento e polimento.
6. Treinamento do operador
A tecnologia de operação do equipamento de polimento automático pode ser resumida como o treinamento técnico antes da compra do equipamento, o treinamento técnico da máquina de teste de equipamentos e o treinamento técnico durante a produção em massa do equipamento.
Vai levar 7-10 dias para a instalação e comissionamento.
7. Conclusão geral do polimento de perfis de alumínio
Na mira das mercadorias, devemos desenvolver mercados, criar lucros, melhorar a qualidade e reduzir custos.
Como romper os gargalos na produção em um ambiente de recursos limitados, em nossas próprias condições de produção.
Tais como força de pessoal e tecnologia, maquinaria e equipamento, e forte planejamento e avaliação de mercado serão aprimorados de forma projetada
Tendo em vista o custo, deve ser uma avaliação geral de toda a linha de produção.
Não é bom considerar apenas o custo de um único ponto de produção. Por outro lado, resultará em maior perda de custos.
Além disso, toda a cooperação em tecnologia de produção tem um impacto mútuo, então devemos fazer um bom trabalho de coordenação e coordenação para alcançar a produção mais econômica e eficiente.
Em termos de operações de lixamento e polimento, os fabricantes precisam escolher um fornecedor cooperativo com base técnica e força de pesquisa e desenvolvimento para cooperação a longo prazo.
Por outro lado, os fabricantes perderão a oportunidade de negócios e o bom tempo tentando ou cometendo erros nas operações de polimento.
Às vezes, excelentes fornecedores trabalharão em conjunto com os fabricantes, fornecer a análise de custo geral para o fabricante, bem como o ajuste e coordenar a linha de produção global para alcançar a gestão mais eficiente.
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