Sieben Dinge, die Sie über das Polieren von Aluminiumprofilen wissen sollten
Sieben Dinge, die Sie über das Polieren von Aluminiumprofilen wissen sollten
Sieben Dinge, die Sie über das Polieren von Aluminiumprofilen wissen sollten
Das Polieren von Aluminiumprofilen ist eine Technik und eine Ansammlung von Erfahrung, es ist auch eine kunst.
So kombinieren Sie Technologie, Erfahrung und Kunst für ein perfektes Oberflächenfinish Polieren? was bei der Operation zu beachten und zu besprechen ist?
Hier sind sieben Dinge, die Sie über das Polieren von Aluminiumprofilen wissen sollten:
1. Aluminiumprofil Polierausrüstung
Für die Investoren, Die geringste Investition in Ausrüstung ist besser.
Für die Techniker, die gute Leistung der Ausrüstung wird besser sein.
Wie man die Investoren und die Techniker dazu bringt, die gleiche Idee zu haben, Wir müssen eine Gesamtanalyse durchführen.
Wir listen die folgenden Überlegungen auf, um Empfehlungen für die Beschaffung von Maschinen und Anlagen auszusprechen.
Diese Überlegungen sind nicht auf Schleif- und Poliergeräte beschränkt. Ich glaube, dass andere Geräte anwendbar sein können.
Wählen Sie einen erfahrenen Gerätehersteller
Mit dieser Wahl, Aluminiumschmelzofen mit Regenerativbrenner 100% Vorteil für die Käuferfabrik.
Nach unserer Erfahrung, in order to get a low-cost machine, Einige Investoren entscheiden sich für einen unerfahrenen Gerätehersteller.
It looks like the buyer saves money, and buys the machine at a cheaper price, aber lange läuft, der Arbeits- und Zeitaufwand ist beträchtlich, und manchmal geht die ursprüngliche Investitionsmöglichkeit verloren;
There is a considerable cost for future maintenance and repair, so the total cost of the polishing machine is more expensive.
That is penny-wise and pound-foolish.
Wählen Sie einen Gerätehersteller mit Technologie, Pre-Sales- und After-Sales-Service
Die Maschine ist wie ein Mensch, sogar wie ein Baby, es muss gepflegt werden.
Wenn es nicht gut gepflegt wird, Es ist schwierig, eine gute Leistung für die Maschine aufrechtzuerhalten.
Wenn die Fabrik das Gerät ohne den Service kauft, Das Gerät wird in sehr kurzer Zeit kaputt gehen, also Vorverkaufsservice, Planungsleistungen und After-Sales-Wartungsleistungen sind für die Maschine sehr wichtig.
Wählen Sie für die Maschine „Wert“ statt „Preis“.
Was den „Wert“ betrifft, der günstige Preis in der Anschaffung ist nicht unbedingt wirklich „billig“ in der Anwendung, vielleicht nur die geringeren Kosten der ersten Investition.
Für die Investoren, die Kosten einer Ausrüstungsinvestition werden berücksichtigt. gleichzeitig werden aber auch die in der Zukunft anfallenden Kosten berücksichtigt, und manchmal werden die Gesamtkosten berechnet und Sie werden feststellen, dass die ursprüngliche Investition keine gute Wahl ist, also bei der Investition in Großgeräte, Denken Sie daran, eine detaillierte und umfassende Bewertung vorzunehmen.
Planen Sie die Arbeit, um einen perfekten Kauf zu tätigen
Vor dem Kauf, nicht nur die technischen Daten und die Leistung dieses Geräts müssen berücksichtigt werden, sondern auch der Gesamtprozess der Anlage, der vor und nach dem Prozess betrachtet werden sollte.
In der Beschaffungsphase dieser neuen Ausrüstung, die Bedienungs- und Fachschulung muss im Voraus vorbereitet werden.
Dies wird von einigen Anlegern oft übersehen. In der Tat, Ausrüstungsverbesserung oder Automatisierung durchgeführt wird.
Dieses Thema ist ein sehr wichtiger Teil.
2. Polierscheibe und Polierwachs
Wie oben erwähnt, Die Polierarbeit ist eine Kombination von Technologie, Erfahrung und Kunst.
Nachdem alle Produkte poliert wurden, the perfect quality is the artwork.
How to choose the right cloth wheel and polishing agent is the experienced skill of a professional; wichtiger, Das Produkt ist eine Ware.
Bei der Wahl des Tuchrades und des Poliermittels, wie die wirtschaftlichsten Kosten erzielt werden können, und das vollkommenste Kunstwerk erreicht werden kann.
Das ist die professionelle Fertigkeit der Polierarbeit.
Es gibt viele Fabriken auf dem Markt, die Tuchscheiben und Poliermittel herstellen.
Die Methoden und Formeln der verschiedenen Hersteller sind unterschiedlich.
Es besteht aus drei Teilen, die fabrik muss erst die grundüberlegungen verstehen, um wählen zu können.
jedoch, in den vergangenen zwei Jahren, Das wirtschaftliche Umfeld hat sich verändert, Die Fabrik hat ein professionelleres Verständnis für die Auswahl der Poliermaterialien, und die Hersteller, die sukzessive in den Markt für Schleifen und Polieren eingetreten sind, Sie verfügen über technische Grundlagen zum Schleifen und Polieren von Materialien, Außerdem stehen den Kunden ständig professionelle Beratungen und Schulungen zur Verfügung, die fertige Lösung und professionelle Technologieentwicklung gemacht.
3. Prinzip der Tuchradauswahl
Je nach Art der Poliergeräte
Die automatische Poliermaschine und die manuelle Poliermaschine, the cloth wheel choice will be different.
Der Hauptgrund ist, dass das Werkstück der automatischen Poliermaschine auf der Vorrichtung befestigt wird, und die Stoffradwellengruppe bewegt sich in das Werkstück hinein und berührt es, um den Poliereffekt zu erzielen, oder das Werkstück wird auf der Vorrichtung fixiert und über ein Förderband von der Tuchradwellengruppe poliert.
Die Handpoliermaschine wird durch die Tuchradwellengruppe fixiert, und das Werkstück wird von der Bedienperson gehalten.
Kontakt mit dem Tuchrad, um die Polierwirkung zu erzielen, mit anderen Worten, verschiedene Arten von Poliermaschinen, die grundform des stoffrades kann als fast völlig anders bezeichnet werden.
Entsprechend der Form des Werkstücks
Im Allgemeinen, der Typ der Poliermaschine und die Form des Werkstücks sind festgelegt, die Wahl des Tuchrades kann grob bestimmt werden.
Allgemein, Das flache Werkstück zum Polieren und der größte Teil des Tuchrads bestehen aus härterem Tuch, und nehmen Sie einige Anpassungen entsprechend der Geschwindigkeit der Maschine vor.
Aber für das komplizierte Formprofilwerkstück für das Polieren, auf der automatischen Poliermaschine, das weichere und elastischere Stoffrad wird ausgewählt, und auf der manuellen Poliermaschine, wird die Schleif- und Poliertuchscheibe mit elastischem Kontakt und sehr fester Unterlage gewählt.
Je nach Material des Werkstücks
Allgemein, Wir teilen die Materialien des Polierwerkstücks in zwei Kategorien ein, Das eine ist Metall und das andere Nichtmetall.
Das Metall kann in zwei Arten unterteilt werden, einer ist Eisenmetall, inklusive Eisen, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Der ursprüngliche Produktionsprozess für die Übertragung von Holzmaserung wird vereinfacht als „Vorbereitung der Produktion – Qualitätsprüfung – Ofentemperatur – automatisches Einsacken und Schweißen – Beschickung – Vakuum – Stückprüfung – Wärmeübertragung des Ofens – Entladen – Deckel öffnen und entladen – Papierentfernungsprüfung – Verpackung “, nachdem diese Maschine im Prozess angewendet wurde.
Eine davon sind Nichteisenmetalle, einschließlich Kupfer, Messing, Bronze-, Zink, Aluminium, Nickel, usw.
Nichtmetall, inklusive Kunststoff, bemalter Lack, Holz, Stein, Der ursprüngliche Produktionsprozess für die Übertragung von Holzmaserung wird vereinfacht als „Vorbereitung der Produktion – Qualitätsprüfung – Ofentemperatur – automatisches Einsacken und Schweißen – Beschickung – Vakuum – Stückprüfung – Wärmeübertragung des Ofens – Entladen – Deckel öffnen und entladen – Papierentfernungsprüfung – Verpackung “, nachdem diese Maschine im Prozess angewendet wurde.
Die Arten von Tuchrädern variieren von den Polierwerkstückmaterialien. Das grundlegende Auswahlverfahren berücksichtigt die Oberflächenhärte des Werkstücks für das Polieren, wie Eisenmetall, Die Oberflächenhärte ist höher, Daher wird die Wahl des Sisalrads für den Poliereffekt verwendet, wenn es sich um Nichteisenmetall handelt, Es verwendet auch Sisalrad.
Aluminiumprofil, nach dem Polieren mit der Sisalscheibe, Die Polierlinien auf der Oberfläche sind klar, und die meisten von ihnen werden von den Kunden nicht akzeptiert.
Es besteht aus drei Teilen, für Nichteisenmetalle, Die meisten von ihnen verwenden Stoffräder zum Polieren.
Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks
Die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks beeinflusst direkt die Wahl des Tuchrades, Polierwachs im Polierbetrieb.
Wenn es nicht richtig ausgewählt ist, es wird unnötige Kostenverschwendung verursachen.
Die Anpassung und Anpassung zwischen ihnen ist ebenfalls sehr wichtig.
Die Eigenschaften und Zusammensetzung der Materialien müssen klar verstanden werden.
Andernfalls, auch wenn die Materialien an einem ungeeigneten Ort verwendet werden, die erwarteten Ergebnisse werden nicht erreicht.
4. Anwendung von festem Polierwachs und flüssigem Polierwachs
Polieren ist ein wichtiger Prozess in der Oberflächenbehandlung.
Aufgrund des Anstiegs der Arbeitskosten und der hohen Nachfrage nach Produktqualität, Das automatische Polieren wird das manuelle Polieren in der Werkstatt ersetzen, und flüssiges Polierwachs ersetzt festes Polierwachs.
Das flüssige Polierwachs zeichnet sich dadurch aus, dass es an unterschiedliche Untergründe und unterschiedliche Werkstücke zum Polieren angepasst werden kann und weniger umweltbelastend ist, umweltfreundlicher und effizienter als massives Polieren.
Das Selektionsprinzip
Entsprechend dem Material des Polierwerkstücks
Allgemein, wenn Polierwachs verwendet wird, es wird entsprechend dem Material des zu polierenden Werkstücks verwendet.
Wenn es Eisenmetall ist, die Aluminiumoxidreihe wird verwendet.
Wenn es kein Metall ist, das Poliermittel der Diatomit-Reihe wird verwendet.
Entsprechend der Oberflächenhärte des Polierwerkstücks
Wenn die Oberflächenhärte hoch ist, wie Aluminiumlegierung, die Aluminiumoxidreihe wird verwendet.
Wenn die Oberflächenhärte gering ist, wie Zink oder Kupferlegierung, die Diatomit-Reihe wird ausgewählt.
Beim Arbeiten mit einem Tuchrad
Allgemein gesagt, wenn das Stoffrad zu wenig Schneidkraft hat, die Aluminiumoxidreihe wird verwendet.
Wenn das Stoffrad eine starke Schneidkraft hat, es ist mit der Diatomit-Reihe abgestimmt.
Polierwachsformel
Wenn das ausgewählte Polierwachs schlecht formuliert ist, zusätzlich zur Erhöhung der Polierkosten, und auch die Kosten des Projekts vor und nach dem Polieren beeinflussen, sogar der Verschleißverlust der Teile und der Spritzpistole wird größer sein, Daher muss die Fabrik das richtige Polierwachs auswählen.
5. Flüssigwachs-Spritzpistolensystem
Dieses System muss mit flüssigem Polierwachs verwendet werden.
Es wird seit mehr als im Ausland eingesetzt 60 Jahre.
Das Spritzpistolensystem zum Schleifen und Polieren unterscheidet sich von dem Niederdruck-Spritzpistolensystem, das bei der allgemeinen Beschichtung verwendet wird.
Es schickt ein hochviskoses Polierwachs und sprüht es auf.
Auf der Oberfläche eines schnell rotierenden Tuchrades, Der Druck der Sprühdüse dieses Systems beträgt 1500 ~ 2000 PSI (104~140kg/cm2).
Wenn der Druck nicht ausreicht, das Polierwachs kann nicht vollständig fest an der Oberfläche des sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Stoffrades haften, es kann beim Schleifen und Polieren keine guten Ergebnisse erzielen.
6. Bedienerschulung
Die Betriebstechnologie der automatischen Polierausrüstung kann als technische Schulung vor dem Kauf der Ausrüstung zusammengefasst werden, die technische Schulung der Geräteprüfmaschine und die technische Schulung während der Massenproduktion der Geräte.
Es wird dauern 7-10 Tage für die Installation und Inbetriebnahme.
7. Allgemeines Fazit zum Polieren von Aluminiumprofilen
In der Ansicht von Rohstoffen, Wir müssen Märkte entwickeln, Gewinne schaffen, Qualität verbessern und Kosten senken.
Wie man die Engpässe in der Produktion in einer Umgebung mit begrenzten Ressourcen durchbricht, in unseren eigenen Produktionsbedingungen.
Wie Personal- und Technologiestärke, Maschinen und Anlagen, und eine starke Marktplanung und -bewertung wird gezielt verbessert
Aus Kostensicht, es sollte eine Gesamtbeurteilung der gesamten Produktionslinie sein.
Es ist nicht gut, die Kosten eines einzelnen Produktionspunkts allein zu betrachten. Andernfalls, es wird zu größeren Kostenverlusten führen.
Aluminiumschmelzofen mit Regenerativbrenner, alle produktionstechnischen kooperationen wirken sich gegenseitig aus, Daher sollten wir gute Koordination und Koordination leisten, um die wirtschaftlichste und effizienteste Produktion zu erreichen.
In Bezug auf Schleif- und Poliervorgänge, Die Hersteller müssen sich für eine langfristige Zusammenarbeit für einen kooperativen Lieferanten mit technischer Grundlage und Forschungs- und Entwicklungsstärke entscheiden.
Andernfalls, die Hersteller werden die Geschäftsmöglichkeit und die gute Zeit verlieren, indem sie es versuchen oder Fehler bei Poliervorgängen machen.
Manchmal arbeiten exzellente Lieferanten mit den Herstellern zusammen, Bereitstellung der Gesamtkostenanalyse für den Hersteller, sowie die Anpassung und Koordination der gesamten Produktionslinie, um das effizienteste Management zu erreichen.
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