لزوم چسباندن فیلم محافظ روی پروفیل های آلومینیومی
لزوم چسباندن فیلم محافظ روی پروفیل های آلومینیومی
لزوم چسباندن فیلم محافظ روی پروفیل های آلومینیومی
لزوم چسباندن فیلم محافظ روی پروفیل های آلومینیومی, فیلم محافظ نوعی از مواد فیلم با عملکرد محافظت از سطح است, و همچنین یکی از محصولات مهم در چسب های حساس به فشار می باشد (PSA).
فیلم محافظ معمولاً از فیلم پلاستیکی پلی اولفین به عنوان ماده پایه و پلیمر اکریلیک به عنوان رزین پایه چسب حساس به فشار ساخته می شود., که توسط دستگاه پوشش فرآوری می شود.
معنای واقعی فیلم محافظ یک اقدام حفاظتی موقتی است که برای جلوگیری از خراش سطحی در طول ذخیره سازی انجام می شود, حمل و نقل و گردش کالا, یا بین مراحل پردازش زیرلایه.
فیلم محافظ به طور گسترده ای در حفاظت از سطح پانل های آلومینیومی استفاده می شود, پانل های کامپوزیت آلومینیوم و پلاستیک, صفحات فولادی آینه ای, پانل های رنگی, پانل های پلکسی گلاس, پانل های تزئینی, پروفیل های آلومینیومی, پروفیل های فولادی پلاستیکی, کویل های فولادی ضد زنگ, مواد مرمر و صفحه نمایش.
فیلم محافظ پروفیل آلومینیومی بر پایه پلی اتیلن است (پلی اتیلن) فیلم با فرمول مشخص, پلی اکریلیک اسید (استر) رزین به عنوان ماده اصلی چسب حساس به فشار استفاده می شود, و چندین چسب خاص پوشش داده شده است, شکاف, و در بسته بندی و سایر فرآیندها پردازش می شود.
فیلم محافظ ماهیت نرمی دارد, خوب در چسبندگی, چسبیدن آسان, و به راحتی جدا می شود. چسب حساس به فشار از پایداری خوبی برخوردار است و هیچ گونه اثر نامطلوبی بر روی سطح پروفیل آلومینیومی برای فیلم برداری نخواهد داشت..
1. ساختار و ویژگی های مواد فیلم محافظ
فیلم محافظ به طور کلی یک فیلم محافظ از نوع پلی آکریلات است.
ساختار اصلی فیلم محافظ پلی آکریلات (شکل 1): از بالا تا پایین: لایه ایزوله; لایه چاپ; فیلم; لایه چسب.
1. لایه ایزوله;2.لایه چاپ;3.فیلم;4.لایه چسب
ساختار فیلم محافظ پروفیل آلومینیومی از نوع پلی آکریلات
1.1 فیلم
این فیلم به طور کلی از پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می کند (پلی اتیلن) و پلی وینیل کلراید (پی وی سی) به عنوان مواد اولیه.
می توان آن را با قالب گیری اکستروژن به دست آورد, قالب گیری تزریقی, و قالب گیری دمشی.
زیرا پلی اتیلن ارزان تر و سازگار با محیط زیست است, 90% این فیلم از پلی اتیلن ساخته شده است, عمدتا با قالب گیری دمشی.
پلی اتیلن انواع مختلفی دارد, با نقاط ذوب و چگالی متفاوت.
1.2 چسب
کلید کیفیت فیلم محافظ با ویژگی های کلوئید تعیین می شود.
دو نوع چسب حساس به فشار در فیلم محافظ استفاده می شود: چسب پلی آکریلات مبتنی بر حلال و چسب پلی اکریلات محلول در آب, که ویژگی های متفاوتی دارند.
1.2.1 چسب پلی آکریلات مبتنی بر حلال
چسب پلی آکریلات مبتنی بر حلال از حلال های آلی به عنوان محیطی برای حل مونومرهای اکریلیک استفاده می کند..
کلوئید بسیار شفاف است, ویسکوزیته اولیه نسبتاً پایینی دارد, و در برابر پیری بسیار مقاوم است.
می تواند تا 10 سال ها, هنگامی که در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرند, کلوئید به آرامی درمان می شود.
بعد از اینکه فیلم درمان کرونا شد, چسب پلی آکریلات را می توان مستقیماً بدون پرایمر پوشش داد.
چسب پلی اکریلات سخت است و سیالیت ضعیفی دارد, بنابراین چسبندگی فیلم محافظ کندتر است.
حتی بعد از فشار, چسب و سطحی که باید چسبانده شود را نمی توان به طور کامل با هم تماس گرفت.
پس از قرار گرفتن برای 30 به 60 روزها, برای رسیدن به چسبندگی نهایی به طور کامل با سطح تماس می گیرد, و ویسکوزیته نهایی اغلب است 2 ~ 3 برابر بزرگتر از ویسکوزیته خمیر است, اگر ویسکوزیته فیلم محافظ برای برش مناسب باشد, کاربر نهایی ممکن است هنگام پاره کردن فیلم بسیار پر زحمت باشد, یا حتی نمی توان آن را پاره کرد.
1.2.2 چسب پلی آکریلات محلول در آب
چسب پلی آکریلات محلول در آب از آب به عنوان محیطی برای حل مونومرهای اکریلیک استفاده می کند., و اساساً ویژگی های چسب پلی اکریلیت بر پایه حلال را دارد, اما چسب باید از تماس با آب و هوا جلوگیری کرده و آن را کاهش دهد تا از باقی مانده چسب جلوگیری شود.
از آنجایی که چسب پلی آکریلات محلول در آب سازگارتر با محیط زیست است و نیازی به دستگاه بازیابی حلال ندارد., این چسب اغلب برای تولید فیلم های محافظ در کشورهای در حال توسعه استفاده می شود.
1.3 ویژگی های چسب
1.3.1 چسبندگی
به نیروی مورد نیاز برای جدا کردن لایه محافظ از روی سطحی که قرار است پس از مدتی وصل شود اشاره دارد.
چسبندگی مربوط به ماده ای است که باید متصل شود, فشار, زمان درخواست فیلم, زاویه و دما هنگام پاره شدن فیلم.
بطور کلی, با افزایش زمان و فشار, چسبندگی نیز افزایش می یابد, و ویسکوزیته فیلم محافظ نباید زیاد افزایش یابد تا اطمینان حاصل شود که هنگام پاره شدن فیلم هیچ چسب باقیمانده ای وجود ندارد.. بطور کلی, برای اندازه گیری چسبندگی از تست لایه برداری 180 درجه استفاده می شود.
1.3.2 انسجام
به استحکام داخل چسب اشاره دارد.
چسبندگی کلوئید به عنوان یک لایه محافظ باید بسیار بالا باشد, در غیر این صورت, هنگامی که فیلم محافظ پاره می شود, داخل کلوئید ترک خورده و باعث ایجاد چسب باقیمانده می شود.
روش اندازه گیری انسجام: فیلم محافظ را روی سطح فولاد ضد زنگ بچسبانید, و وزن مشخصی را روی فیلم محافظ آویزان کنید تا اندازه گیری کنید که چقدر طول می کشد تا فیلم محافظ توسط وزنه جدا شود..
اگر نیروی چسبندگی بیشتر از نیروی چسبندگی باشد, لایه محافظ را پاره کنید, و پیوند بین مولکول های چسب شکسته می شود و باعث ایجاد چسب باقی مانده می شود.
1.3.3 نیروی پیوند
به نیروی اتصال چسب و فیلم اشاره دارد. اگر نیروی چسبندگی بیشتر از نیروی چسبندگی باشد, لایه محافظ را پاره کنید, پیوند بین مولکول چسب و فیلم شکسته می شود, در نتیجه چسب باقی مانده است.
1.3.4 مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
چسب پلی اکریلات در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. پس از چسب شفاف پلی آکریلات فیلم محافظ با یک تثبیت کننده UV اضافه می شود, مقاومت UV آن می تواند برسد 3 به 6 ماه ها.
بطور کلی, تجهیزات شبیه سازی آب و هوا برای آزمایش مقاومت UV فیلم محافظ استفاده می شود.
درجه حرارت و شدت تشعشع تنظیم می شود و آب تغلیظ شده برای تقلید از تغییرات آب و هوایی استفاده می شود.
هر 3 ساعت ها محیط با رطوبت بالا و 7 ساعت پرتو فرابنفش یک چرخه است, و یک آزمایش چرخه 50 ساعته معادل تقریباً رها کردن آن در فضای باز به مدت یک ماه است.
2. تولید فیلم محافظ
2.1 تولید فیلم محافظ
در طبل گرم شده, ذرات پلی اتیلن توسط پیچ به سر قالب گرد هدایت می شوند, هوای فشرده مایع مذاب را می دمد, از طریق خنک کننده هوا, به یک فیلم تبدیل شد.
خواص فیلم دمیده در جهت عرضی و طولی متفاوت است. ازدیاد طول در جهت دستگاه فیلم محافظ عموماً بیشتر از 180%, و ازدیاد طول در جهت عرضی عموماً بیشتر از 380%.
با این حال, ازدیاد طول با مقاومت مکانیکی نسبت معکوس دارد.
اگر کشیدگی خیلی زیاد باشد (مانند بزرگتر از 500%), استحکام مکانیکی فیلم اغلب بسیار کم خواهد بود, که به راحتی باعث آسیب دیدن فیلم محافظ در حین حمل و نقل و جابجایی می شود, و هنگام باز شدن, فیلم محافظ به راحتی کشیده می شود, پس از برش, فیلم محافظ باز می گردد و تاب می یابد.
2.2 پوشش چسب
فیلم تیمار شده با کرونا را می توان مستقیماً با چسب پلی آکریلات پوشاند, هیچ پرایمر مورد نیاز نیست.
سپس فیلم محافظ از یک کانال گرمایش هوای طولانی عبور می کند (80 ~ 120 درجه سانتی گراد) تا اطمینان حاصل شود که آب یا حلال تبخیر شده است, و سپس فیلم محافظ توسط یک غلتک خنک کننده خنک می شود, و در نهایت پیچید.
2.3 پیچیدن به عقب, بریدن و ذخیره سازی
فیلم محافظ به طور مستقیم بر روی دستگاه پوشش به طول مورد نیاز مشتری باز می گردد.
اگر مشتری به فیلم محافظ برای داشتن ظاهری زیبا و بدون حباب نیاز دارد, برای اطمینان از عدم وجود پوشش هوا، می توان آن را با یک چرخاننده با کیفیت بالا پیچید.
برای فیلم محافظ کوتاه (زیر 500 متر), برای بریدن می توان از چاقوی مستقیم استفاده کرد. بر فراز 500 متر, گرمای ایجاد شده هنگام بریدن با چاقوی مستقیم ممکن است پلی اتیلن را ذوب کند, رها شدن را دشوار می کند, یا حتی فیلم را پاره کنید.
فیلم محافظ به طور کلی می تواند ذخیره شود 12 ماه در دمای اتاق 30 درجه سانتی گراد و بدون نور مستقیم خورشید.
هر چه دما بالاتر باشد, هر چه مدت نگهداری کوتاهتر باشد. برای هر 10 درجه سانتیگراد بالاتر, مدت نگهداری به نصف کاهش می یابد.
3. استفاده از فیلم محافظ
بطور کلی, یک رول منحنی وجود دارد (رول موز) بر روی دستگاه چسباندن فیلم پروفیل آلومینیوم برای باز کردن فیلم محافظ برای جلوگیری از ایجاد حباب و چین و چروک.
برای یک فیلم محافظ با ویسکوزیته کم, وقتی باز می شود کشش کمتر می شود, بهتر خواهد بود, در غیر این صورت, لبه ها تابیده خواهند شد.
دمای فیلمبرداری باید بالاتر از 10 درجه سانتیگراد باشد, و دمای پارگی نیز باید بالاتر از 10 درجه سانتیگراد باشد.
نیروی لایه برداری ارتباط نزدیکی با سرعت و زاویه لایه پارگی دارد.
دمای خیلی پایین باعث سفت شدن لایه محافظ و تاب برداشتن لبه ها می شود.
در این مورد, ابتدا هوای گرم را روی حرارت قرار دهید, یا در یک کارگاه تهویه مطبوع تولید کنید.
سختی غلتک فشار لاستیکی به طور کلی 60A است.
هنگامی که فیلم محافظ در حال پیچیدن است, هوا کم و بیش در چسب پیچیده شده است, باعث می شود سطح لاستیکی کمی ناهموار باشد.
اگر غلتک فشار لاستیکی خیلی نرم باشد, نمی تواند به طور موثر حباب های هوا را خارج کند و چسب را صاف کند.
اگر غلتک فشار لاستیکی خیلی سفت باشد, فشار ایجاد شده برای ایجاد تماس موثر چسب و پروفیل آلومینیوم کافی نیست, و ایجاد لبه فیلم محافظ هنگام برش لبه آسان است.
از آنجایی که غلتک فشار لاستیکی در حین استفاده به تدریج پیر می شود و سخت می شود, غلتک لاستیکی باید مرتباً بررسی و تعویض شود.
4. کاربرد فیلم محافظ در صنعت آلومینیوم
فیلم محافظ لایه ای از فیلم پلاستیکی است که به مواد آلومینیومی چسبیده است.
هدف محافظت از سطح پروفیل آلومینیوم در برابر آسیب در طی یک سری فرآیندها مانند جابجایی است, ذخیره سازی, حمل و نقل, در حال پردازش, و نصب.
پس از نصب پروفیل آلومینیومی, تیم مهندسی آن را پاره کردند, به طوری که سطح پروفیل آلومینیومی مانند نو صاف باشد, و جلوه تزیینی مورد نظر را دارد.
انواع مختلفی از پروفیل آلومینیومی در بازار وجود دارد, و تکنولوژی تصفیه سطح مواد آلومینیومی به طور مداوم در حال بهبود است.
فن آوری های مختلف تصفیه سطح آلومینیوم شامل پرداخت مکانیکی است, پولیش شیمیایی, آندایز کردن, نقاشی الکتروفورتیک, رنگ آمیزی شیمیایی, پاشش فلوروکربن, پوشش پودری الکترواستاتیک, درمان تصعید اثر دانه چوب, و غیره.
سطوح مختلف پروفیل آلومینیومی باید به طور متفاوت انتخاب شوند. فیلم محافظ چسب.
محصولات فیلم محافظ به طور کلی دارند 4 سری با ویسکوزیته کم, ویسکوزیته متوسط, ویسکوزیته بالا و ویسکوزیته فوق العاده بالا; رنگ ها شفاف هستند, سفید شیری, آبی, سیاه و سفید, و غیره.; ضخامت است 30 ~ 200 میکرومتر, بنابراین باید با توجه به سطوح مختلف پروفیل آلومینیومی، فیلم های محافظ مختلفی انتخاب شود.
با توجه به سطوح مختلف پروفیل آلومینیوم و فشار فیلم, سرعت افزایش ویسکوزیته متفاوت است, بطور کلی, لایه محافظ باید قبل از جدا کردن لایه محافظ به مدت کافی باقی بماند تا مشخص شود که آیا ویسکوزیته مناسب است یا خیر..
برای یک سطح معین, انتخاب چسب و فیلم محافظ چسبناک مناسب بسیار مهم است.
مراحل پردازش بیشتر کلید تعیین ویسکوزیته است. پردازش بعدی به طور کلی شامل برش است, خم شدن, حفاری, مهر زدن, و غیره.
بطور کلی, برای سطوح صاف از فیلم های محافظ کم ویسکوزیته استفاده می شود, مانند پرداخت مکانیکی و پرداخت شیمیایی پروفیل های آلومینیومی.
از فیلم های محافظ با ویسکوزیته متوسط برای سطوح متوسط خشن استفاده می شود, مانند آندایزینگ, پوشش الکتروفورتیک, رنگ آمیزی شیمیایی, پاشش فلوروکربن, و پروفیل آلومینیومی با روکش پودری.
برای سطوح بسیار ناهموار از فیلم محافظ با ویسکوزیته بالا استفاده کنید, مانند پروفیل های آلومینیومی با پوشش پودری الکترواستاتیک.
در صورت نیاز به برش لیزر, زیرا فیلم محافظ در اثر گرما جمع می شود, شما باید از یک فیلم محافظ با ویسکوزیته فوق العاده بالا استفاده کنید.
علاوه بر ویسکوزیته, کاربران همچنین باید استحکام کششی و ازدیاد طول فیلم محافظ را آزمایش کنند تا اطمینان حاصل شود که انعطاف پذیری و استحکام فیلم محافظ می تواند الزامات برنامه را برآورده کند..
5. نتیجه
در حین حمل و نقل, ذخیره سازی, در حال پردازش, و مونتاژ مواد آلومینیومی, سطح پروفیل آلومینیومی باید محافظت شود تا از گازهای مضر جلوگیری شود, خوردگی میکروبی, آلودگی گرد و غبار, خراش های مکانیکی, خراشیدن, و غیره., به طوری که سطح محصول لطافت بالا اولیه را حفظ کند, بهبود بازده پردازش ثانویه, علاوه بر این, همچنین می توان از آن برای حفاظت موقت در آبکاری استفاده کرد, چاپ, پوشش, چاپ و رنگرزی, و غیره.
متداول ترین روشی که برای محافظت از سطح پروفیل آلومینیومی استفاده می شود، قرار دادن یک فیلم محافظ روی سطح ماده ای است که قرار است محافظت شود..
ارزش فیلم محافظ در صنعت آلومینیوم بسیار ناچیز است, که تنها یک ماده کمکی است که توسط سازنده استفاده می شود.
با این حال, اگر فیلم محافظ به طور نامناسب استفاده شود یا الزامات را برآورده نکند, خطر این است که نه تنها محافظت نمی کند, اما ممکن است به آن آسیب برساند.
کیفیت سطح محصول از دست دادن مواد ملموس و از دست دادن نام تجاری نام تجاری را برای کاربران به ارمغان می آورد, که در نهایت بر موقعیت قیمت سازنده محصول و فروش محصول تأثیر می گذارد.
استفاده صحیح از فیلم محافظ نه تنها کیفیت ظاهری پروفیل های آلومینیومی را بهبود می بخشد, پردازش مواد را تسهیل می کند, میزان استفاده از مواد را افزایش می دهد, و هزینه تولید محصول را کاهش می دهد, بلکه تصویر برند شرکت را نیز بهبود می بخشد.
ماشین آلات آلومینیوم Brightstar نه تنها دستگاه چسباندن فیلم پروفیل آلومینیومی را برای مشتریان خود فراهم می کند, بلکه محلول بسته بندی پروفیل آلومینیومی, مقدار تولید آلومینیوم الکترولیتی جهانی پروفایل ها دستگاه اپلیکاتور اتوماتیک فیلم, دستگاه بسته بندی هات شرینک, دستگاه بسته بندی پروفیل آلومینیوم و دستگاه بسته بندی پروفیل آلومینیوم.
برای شما هم اکنون با ما تماس بگیرید محلول بسته بندی پروفیل های آلومینیومی! راه حل کامل و خدمات یک مرحله ای!