மேல் 3 அலுமினிய ட்ராஸில் இருந்து அலுமினியத்தை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான தீர்வுகள்

மேல் 3 அலுமினிய ட்ராஸில் இருந்து அலுமினியத்தை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான தீர்வுகள்

அலுமினியம் உருகுவதில் அலுமினியம் ஒரு இயற்கை விளைவு, இது அலுமினாவால் செய்யப்படுகிறது, அலுமினியம் நைட்ரைடு, மற்ற ஆக்சைடுகள், நைட்ரைடுகள் மற்றும் அலுமினியம்.

துளி என்பதன் உண்மையான அர்த்தம் “அயல் நாட்டு விஷயம், அழுகை, அல்லது கனிம கழிவுகள், குறிப்பாக உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் கறை.” ஒரு பதில் யூகமாக வீணானது அல்ல.

UBC ஸ்கிராப் பொருட்களை உருகும்போது, உள்ளே பிளாஸ்டிக், அலுமினிய உலோகம் 1250F இல் கீழே சேகரிக்கும் போது வெளிப்புறத்தில் பெயிண்ட் மற்றும் அலுமினிய ஆக்சைட்டின் மெல்லிய அடுக்கு மேற்பரப்பில் விடப்படுகிறது..

இந்த குப்பை/கசடு இருந்து 1/3 செய்ய 1/2 UBC ஸ்கிராப் பொருட்களின் எடை சாதாரண முறைகளில் உருகியது மற்றும் ஆக்சைடில் உள்ள அலுமினியத்தை அகற்றுவது நடைமுறையில் இல்லை.

குப்பை என்றால் குப்பை, அலுமினியம் பொதுவாக மீட்கப்படுவதில்லை, மீட்பு உழைப்பு தீவிரமானது. ரோபோக்கள் அலுமினியத்தை படலம் பூசப்பட்ட காகிதத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாது, மிகவும் சிக்கலான தொழில்நுட்பம் தவிர.

அலுமினிய ட்ராஸ் செயலாக்கத்தின் மீட்பு விகிதம் இரண்டாம் நிலை அலுமினியத் தொழிலில் பொருளாதார நன்மைகளை பெரிதும் பாதிக்கும்..

அலுமினியம் ட்ராஸ் மற்றும் அலுமினிய கசடு செயலாக்கம் 3 முறைகள்

1. எம்ஆர்எம் முறை (உலோக மறுசுழற்சி இயந்திரம்)

இந்த செயல்முறையானது அலுமினியம் உருகும் உலையில் இருந்து உருவாக்கப்படும் சூடான அலுமினிய ட்ராஸை டிராஸ் டிராலியுடன் இயந்திரத்திற்கு அனுப்புகிறது., ஸ்டிரர் மெக்கானிக்கல் கிளறி கொண்டு, திரவ அலுமினியத்தை குப்பையிலிருந்து பிரிக்கவும், அலுமினியம் கோரப்பட்ட வெப்பநிலையை வைத்திருக்க இயந்திரத்தில் வெப்பப் பாய்ச்சலைச் சேர்ப்பது.

திரவ அலுமினியம் சூடான துகள்களிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படும், அலுமினியம் உருகும் உலையில் இங்காட் அல்லது மீண்டும் உருகலாம்.

மீதமுள்ள அலுமினிய துகள்களை மேலும் சல்லடை செய்யலாம், பொடியாக்கப்பட்டது, இரண்டாவது மீட்பு செயலாக்கத்திற்காக உருகி மீட்டெடுக்கப்பட்டது.

மீட்பு விகிதம் இருக்கலாம் 90% மற்றும் அலுமினியத்தின் எரியும் வீதத்தை குறைக்கலாம் 4%.

மேலும் தகவலுக்கு, தயவுசெய்து சாிபார்க்கவும் அலுமினியம் ட்ராஸ் செயலாக்க இயந்திரம்.

2. மீட்பு செயல்முறை முறையை அழுத்தவும்

அதன் மீது 15Mpa அழுத்தத்தை அழுத்தவும், திரவ உலோகம் அழுத்தத்தின் கீழ் கீழ் கொள்கலனுக்கு கீழே பாயும்; அழுத்தப்படும் கசிவின் ஆக்சிஜனேற்றம் முடிவுக்கு வரும், உலோக ஓட்டில் ஆக்சைடு முடக்கப்படும்.

அதே நேரத்தில், மெட்டல் ஷெல் ஆஃப் ட்ராஸ் வெப்பத்தை பிரஷர் ஹெட் மற்றும் ட்ராஸ் ட்ரேக்கு மாற்றும், அழுத்தத் தலையின் குளிரூட்டும் நீர் நிறைய வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்லும், இது கசடு வெப்பநிலையை 800℃ க்கும் அதிகமாக இருந்து 450℃ க்கு கீழே குறைக்கும், அதிக வெப்பநிலை காரணமாக உலோகத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க.

3.ALUREC முறை

ரோட்டரி உலை, எரிபொருளாக ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் இயற்கை எரிவாயு, குறுகிய காலத்தில் அதிக வெப்பநிலையை அடைய முடியும்.

திரவ அலுமினியம் ரோட்டரி உலையின் அடிப்பகுதியை கீழே வைக்கிறது; சுழலும் உலையின் மேல் உலோகம் அல்லாத கசடு மிதக்கும்.

இந்த முறை அதிக செயல்திறன் கொண்டது, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நல்ல இயங்கும் சூழல்.

எரிப்பு செயல்பாட்டில் உருவாகும் கரிம வாயுக்களை குறைக்க தூய ஆக்ஸிஜன் ஆக்சிஜனேற்றமாக பயன்படுத்தப்படும்..

எரிவாயு ஹூட்கள் மற்ற தூசிகளை திறம்பட மீட்டெடுக்க முடியும், உயர் செயல்திறன் கொண்டது, அதிக அளவு இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் நல்ல இயங்கும் சூழல் நன்மைகள்.

பற்றாக்குறையானது எஞ்சியிருக்கும் அலுமினிய ட்ராஸ் மேலும் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

மேல் 3 அலுமினிய ட்ராஸில் இருந்து அலுமினியத்தை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான தீர்வுகள்