Parti di pressa per estrusione di alluminio e sua funzione
Parti di pressa per estrusione di alluminio e sua funzione
Parti di pressa per estrusione di alluminio e sua funzione
Parti del pressa per estrusione di alluminio e la sua funzione, Per comprendere il funzionamento di una pressa per estrusione di alluminio è necessario identificare le parti della pressa per estrusione di alluminio e spiegarne l'utilizzo.
Una pressa per estrusione di alluminio è composta da un piano anteriore e da un piano posteriore tenuti insieme da quattro tiranti.
Le parti della pressa in alluminio che realizzano effettivamente l'estrusione sono le seguenti:
Cilindro principale
Camera e cilindro di una pressa di estrusione in cui viene pompato fluido idraulico per generare la pressione e il movimento del pistone desiderati.
Pressione idraulica
La pressione utilizzata per spostare in avanti il pistone alle libbre per pollice quadrato richieste.
Ariete
Un'asta d'acciaio attaccata al cilindro principale con un blocco fittizio all'estremità che entra nel contenitore e applica pressione alla billetta.
Blocco fittizio
Un blocco d'acciaio a tenuta stagna fissato allo stelo del pistone su una pressa che sigilla la billetta nel contenitore e impedisce al metallo di fuoriuscire all'indietro.
Billetta
Tronco di alluminio tagliato a lunghezze specifiche che vengono alimentate nella pressa come materiali di estrusione.
Contenitore
Camera in una pressa di estrusione che trattiene la billetta mentre viene spinta attraverso uno stampo a un'estremità mentre è sotto pressione da un blocco fittizio e un pistone che entra dall'altra estremità.
Il contenitore risiede nell'alloggiamento del contenitore.
Tutti i contenitori sono rivestiti con un rivestimento che trattiene la billetta in posizione durante l'estrusione.
Pila di strumenti (Assemblaggio stampo)
Solido: morire anello, morire, sostenitore, sostenere, e supporto secondario (I sub-bolster non sono usati a Carthage o Newnan). Vuoto: morire anello, morire mandrino, morire tappo, sostenere, sub-bolster
Portamatrice
Contenitore della pila di utensili.
Morire Blocco
Blocca la matrice nel portamatrice.
Forno a legna / Forno per billette
Componente della pressa utilizzato per riscaldare i tronchi/ billette alla temperatura di estrusione. Le presse dotate di cesoie per tronchi hanno forni per tronchi; altri hanno forni per billette.
Taglio del registro
Utilizzato per tagliare i tronchi alla lunghezza desiderata della billetta (solo su presse con forni a legna).
Taglio di testa
Taglia la parte non estrusa della billetta (culo) che rimangono nel contenitore dopo il completamento del ciclo di estrusione.
Il calcio è dove si trovano gli ossidi dopo che il pistone ha spinto la billetta attraverso il contenitore.
Muori Forno
Forno dove vengono riscaldate le trafile a 750° – 900°F per 4-6 ore prima di essere utilizzato.
Culla
Trattiene la billetta mentre viene spinta nella pressa di estrusione dalla pressione del pistone.
Premere Tabella leadout
Il tavolo che supporta l'estrusione tra la matrice e il tavolo di uscita.
Tavolo esaurito
Tavolo all'uscita immediata dell'attrezzatura di leadout della pressa che aiuta a guidare e sostenere le estrusioni.
Piastra di stampa posteriore/anteriore
La pressa di estrusione è composta da queste due sezioni.
Tiranti
Collega la piastra di stampa posteriore e anteriore.
Scatola metallica
Utilizzato per aiutare a guidare le estrusioni di alluminio dallo stampo.
Ha lo stesso numero di fori della matrice stessa ed è utilizzabile su tutte le presse.
Newnan si sta allontanando dall'usarli perché sono costosi e difficili da gestire.
Anello di pressione della piastra
Un anello in acciaio per utensili temprato inserito nella piastra per sostenere la pila di stampi.
La pressione applicata dal cilindro principale all'anello provoca stress e usura con conseguente necessità di sostituzione periodica.
Parti di pressa per estrusione di alluminio e sua funzione
