Extracteur de déchets de moules vertical

Extracteur de déchets de moules vertical

L'extracteur de ferraille de moule est une machine utilisée spécifiquement dans le processus d'extrusion d'aluminium pour éliminer la ferraille qui s'accumule dans la filière d'extrusion après chaque cycle..

Il existe deux types principaux: vertical et horizontal.

Extracteur vertical de chutes de moules utilise une presse hydraulique pour pousser les scories accumulées hors de la cavité de la matrice.

Cela améliore l'efficacité, sécurité, et la rentabilité en réduisant les temps d'arrêt et le risque de blessure pour les travailleurs qui devraient autrement retirer les déchets manuellement.

Extracteur horizontal de chutes de moules fonctionne en tirant la tête de l'extracteur à travers la filière horizontalement.

Ce type d'extracteur est généralement utilisé pour les matrices plus grandes.

Description de l'extracteur vertical de chutes de moules

L'extracteur vertical de déchets de moules en aluminium est l'équipement auxiliaire pour les moules d'extrusion d'aluminium

Sa fonction principale est d'extraire les matériaux en aluminium qui ont été retenus dans les moules.

faire que les pièces seront polies grâce à la rotation de la roue de polissage entraînée par le moteur

C'est une machine hydraulique qui remplace le travail manuel, qui peut traiter 20 notre machine à scories en aluminium peut être utilisée pour les scories blanches et noires 120 ensembles de moules par heure pour les matériaux en aluminium à tenir dans les moules.

L'appareil est simple, écurie, sûr et fiable.

Modèles de spécifications

Ses spécifications allant de 30T, 40de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein, 60de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein, 120de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein

Données techniques

	Extracteur de ferraille de moule
		30de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein	40de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein
1	(faire que les pièces seront polies grâce à la rotation de la roue de polissage entraînée par le moteur) Jour du coup de poing.	f15~f30	f25~f40
2	(de sorte qu'il peut être déterminé si l'extrusion est un profilé creux ou un profilé plein) Tonnage	30	40
3	Taper	Vertical	Vertical
4	(faire que les pièces seront polies grâce à la rotation de la roue de polissage entraînée par le moteur) Taille du moule	<f300	f350~ f450
5	(faire que les pièces seront polies grâce à la rotation de la roue de polissage entraînée par le moteur) Puissance du moteur	7.5	11
6	(MPa)Pression du système	16	16
7	(m) Dimension L xlxh	1.4×0.8×2.2	1.6x1x2.3
8	Efficacité(ensemble/H)	80~120	50~80
9	Lester(à propos de la tonne métrique)	1.2	1.5

Les extracteurs de déchets de moules améliorent l'efficacité et la sécurité du processus d'extrusion d'aluminium.

Ils contribuent également à maintenir la qualité du produit extrudé en éliminant les débris métalliques qui pourraient autrement contaminer le produit..

L'utilisation d'un extracteur de déchets de moules présente plusieurs avantages clés dans l'extrusion d'aluminium.:

Efficacité accrue:

Les extracteurs automatisent le processus d'élimination des déchets, réduisant considérablement les temps de cycle par rapport au retrait manuel. Cela se traduit par plus d'extrusions produites par heure, augmenter la production globale.

Sécurité améliorée:

L'élimination du besoin de nettoyage manuel de la cavité de la matrice réduit le risque de blessures des travailleurs dues à la manipulation de métaux chauds et d'arêtes vives..

Qualité des produits améliorée:

L'élimination rapide de la ferraille minimise la contamination du produit extrudé par des scories ou des oxydes résiduels. Cela conduit à un produit final plus cohérent et de meilleure qualité..

Temps d'arrêt réduits:

L'extraction automatisée élimine le besoin d'arrêter la production pour un nettoyage manuel, minimiser les temps d'arrêt et maintenir le bon déroulement du processus d'extrusion.

Coûts de main-d'œuvre réduits:

En automatisant l'élimination des déchets, le besoin de travail manuel est réduit, conduisant potentiellement à des économies de coûts à long terme.

Utilisation améliorée des matériaux:

L'élimination efficace des déchets permet une meilleure récupération et un meilleur recyclage des restes d'aluminium., réduire les déchets de matériaux. Réduire le temps de gravure alcaline du moule, améliorer le taux de récupération des chutes d'aluminium.