สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

เชิงนามธรรม:

วิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วในการอัดขึ้นรูปของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและปัจจัยต่างๆ, และมีการนำกระบวนการอัดขึ้นรูปใหม่และข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์มาใช้, และมาตรการเฉพาะสำหรับการเลือกความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่ถูกต้อง.

คำหลัก: ความเร็วการอัดขึ้นรูป; ปัจจัยที่มีอิทธิพล; ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์; วิธีการแก้

เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม หมายถึงความเร็วการไหลออกของผลิตภัณฑ์หรือความเร็วที่กระทุ้งหลักของเครื่องอัดรีดเคลื่อนที่ไปข้างหน้า.

ในการผลิตจริง, ความเร็วในการไหลออกของผลิตภัณฑ์ถูกควบคุมโดยการปรับความเร็วไปข้างหน้าของ ram หลัก.

ความเร็วในการอัดรีดเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย (เช่นพื้นผิวและขนาดของผลิตภัณฑ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์), ดังนั้นความเร็วในการอัดรีดที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ.

ความเร็วการอัดรีดของ 6063 โปรไฟล์อลูมิเนียม (ความเร็วไหลออกตาย) มีตั้งแต่ 9 ถึง 60 ม./นาที, ซึ่งมีส่วนที่เป็นของแข็ง 9 ถึง 20 ม./นาที.

บทความนี้ทำการวิเคราะห์อย่างง่ายของปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วการอัดรีดและวิธีควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูป.

ความเร็วในการอัดขึ้นรูปนั้นสัมพันธ์กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของโลหะผสม, สถานะและขนาดของบิลเล็ต, รูปร่างของผลิตภัณฑ์, ระดับของการเสียรูป (หรือค่าสัมประสิทธิ์การอัดขึ้นรูป), อุณหภูมิการเสียรูป, โครงสร้างแม่พิมพ์และเงื่อนไขกระบวนการ.

1. การวิเคราะห์ปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็ว

1.1 คุณภาพของเหล็กแท่งหล่อ

ตัวบ่งชี้คุณภาพของแท่งอลูมิเนียมส่วนใหญ่เป็นขนาดเกรนเกรดแรก, ปริมาณไฮโดรเจนน้อยลง (อลูมิเนียมต่ำกว่า 0.1mL/100g), ตะกรันและอนุภาคละเอียดน้อยลง (ขจัดเศษตะกรันที่สูงกว่า 0.008 มม), โครงสร้างโลหะสม่ำเสมอ, ไม่มีรอยแตก, ความหลวม, และรูพรุนและการแยกธาตุ.

ทางนี้, ความเป็นพลาสติกและการเสียรูปของเหล็กแท่งนั้นดี, แรงอัดรีดของโปรไฟล์อลูมิเนียมลดลง, และความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้น.

มิฉะนั้น, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะช้าและการสูญเสียแม่พิมพ์จะมีมาก.

1.2 ผลกระทบของอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป

เมื่อโลหะถูกอัดขึ้นรูป, เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น, ความไม่สม่ำเสมอของการไหลของโลหะจะเพิ่มขึ้น.

ตลอดกระบวนการอัดขึ้นรูป, อุณหภูมิของเหล็กแท่งในเขตการเปลี่ยนรูปก็ค่อยๆเพิ่มขึ้นเช่นกัน, และความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่เร็วขึ้น, ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น, และอุณหภูมิสูงขึ้นได้ถึงประมาณ 100C.

เมื่ออุณหภูมิโลหะในเขตการเสียรูปสูงกว่าอุณหภูมิการเสียรูปวิกฤตสูงสุดที่อนุญาต, โลหะจะเข้าสู่สภาวะร้อนและเปราะและเกิดรอยร้าวจากการอัดขึ้นรูป.

การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, เมื่ออุณหภูมิของเหล็กแท่งสูง, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะต้องค่อยๆ ลดลงในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป.

6063 แท่งอลูมิเนียมอัลลอยด์โดยทั่วไปจะอุ่นไว้ที่ 480 ~ 520C, และภาชนะอัดรีดถูกอุ่นไว้ที่ 400~450C.

1.3 รูปร่างของโปรไฟล์อลูมิเนียม

ผลกระทบของขนาดและรูปร่าง

ขนาดและรูปทรงโดยรวมของโปรไฟล์อะลูมิเนียมมีผลอย่างมากต่อความเร็วการไหลออกของโลหะของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป.

กฎทั่วไปคือ: รูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์นั้นเรียบง่าย, ความสมมาตรเป็นสิ่งที่ดี, และผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความหนาเพียงเล็กน้อยก็สามารถสูงขึ้นได้;

ในทางตรงกันข้าม, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน, อัตราส่วนความกว้างต่อความหนาขนาดใหญ่, ความแตกต่างของความหนาของผนังขนาดใหญ่, และสมมาตรที่ไม่ดีควรค่อนข้างช้า.

ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, ยิ่งความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์บางลง, ยิ่งการเสียรูปของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอมากขึ้นตามหน้าตัด, ยิ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าวจากการอัดรีดน้อยลงเท่านั้น.

การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะเร็วขึ้น.

1.4 ผลกระทบของระดับการเสียรูป

ระดับการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น, ยิ่งต้องใช้แรงอัดรีดมากเท่านั้น, และยิ่งความร้อนของการเปลี่ยนรูปโลหะมากขึ้นเท่านั้น, ดังนั้นความเร็วในการไหลออกของผลิตภัณฑ์จึงช้าลง;

ในทางตรงกันข้าม, ระดับการเสียรูปมีขนาดเล็กและการไหลของโลหะสม่ำเสมอ, และความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะเร็วขึ้น.

1.5 อิทธิพลของโครงสร้างแม่พิมพ์

เมื่อรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ประเภทของแกนแม่พิมพ์ที่จะใช้ขึ้นอยู่กับลักษณะของโปรไฟล์อลูมิเนียม.

โดยทั่วไป, รูปร่างที่มั่นคงใช้แม่พิมพ์แบบแบน (ของแข็งตาย), และรูปทรงกลวงใช้ดายช่องหน้าต่าง.

สำหรับ 6063 โลหะผสม, ดายแข็งมีความต้านทานน้อยกว่าดายแบบลิ้นหรือดายช่องหน้าต่าง, ดังนั้นความเร็วในการอัดขึ้นรูปจึงสูงขึ้น.

สำหรับแกนแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างเดียวกัน, สายพานการทำงานของแกนแม่พิมพ์ที่กว้างขึ้น, แรงเสียดทานระหว่างโลหะผสมและพื้นผิวของสายพานทำงานก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น, ความเค้นแรงดึงเพิ่มเติมบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น, และมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สูงขึ้น.

การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, ความเร็วในการอัดจะต้องลดลงตามไปด้วย. ประการที่สอง, จากมุมมองของแรงเสียดทานพื้นผิวระหว่างโลหะกับสายพานแกน, สายพานแกนกลางที่แข็งและเรียบขึ้น, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปควรเร็วขึ้น.

 

2. เทคโนโลยีใหม่เพื่อเพิ่มความเร็วในการรีด

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีที่ทันสมัย, กระบวนการใหม่เพื่อเพิ่มความเร็วในการอัดรีดได้เกิดขึ้นแล้ว, และกระบวนการอัดขึ้นรูปใหม่ๆ เช่น การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน, การอัดขึ้นรูป Equipressure, การอัดขึ้นรูปความเร็วคงที่, การอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง, การอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำ เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ การอัดขึ้นรูปเย็นไนโตรเจน ถูกพัฒนา.

2.1 การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน

การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลเป็นวิธีการรักษาอุณหภูมิคงที่ของส่วนอัดขึ้นรูปในบริเวณแบริ่งของแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่มีคุณภาพคงที่สูง.

กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบไอโซเทอร์มอล: ตามชื่อเลยค่ะ, การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลเป็นกระบวนการรวมของอุณหภูมิและความเร็วในการอัดขึ้นรูปภายใต้หลักการของการรักษาอุณหภูมิขาออกให้คงที่

ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์, เนื่องจากความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างเหล็กแท่งและภาชนะอัดรีดและการอัดขึ้นรูปเสียรูป, อุณหภูมิของวัสดุที่อัดขึ้นรูปจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ.

ประสิทธิภาพไม่สม่ำเสมอ, และรอยแตกมีแนวโน้มที่จะปรากฏบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมหากความเร็วในการอัดขึ้นรูปสูงเกินไปในช่วงกลางและช่วงท้ายของการผลิตอลูมิเนียม.

เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงขึ้น, มีการเสนอวิธีการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของเต้าเสียบวัสดุอัดขึ้นรูปให้คงที่ตลอดกระบวนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม.

วิธีการอัดขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิความร้อนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโลหะผสมอะลูมิเนียมแข็ง เช่น 2000, 7000 และบางส่วน 5000 ซีรี่ส์ที่มีความเร็วการอัดขึ้นรูปวิกฤตต่ำและบางโปรไฟล์มีความต้องการพื้นผิวสูง (กรอบพลังงานแสงอาทิตย์, โปรไฟล์ขัดเงา, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์).

ก่อนอื่นเลย, เพื่อใช้การอัดขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิความร้อน, อย่างแรกคือระบบควบคุมความร้อนแบบไล่ระดับของแท่งอลูมิเนียม.

การให้ความร้อนแบบไล่ระดับของเหล็กแท่งคือการกำหนดอุณหภูมิความร้อนของเหล็กแท่งตามความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านหน้าและด้านหลังของวัสดุอัดขึ้นรูประหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป. การให้ความร้อนแบบไล่ระดับอุณหภูมิของเตาเหนี่ยวนำเหล็กแท่งมักจะแบ่งออกเป็นหลายโซนตามความยาวของขดลวดความร้อน, และพลังความร้อนของแต่ละโซนจะแตกต่างกัน.

การให้ความร้อนไล่ระดับอุณหภูมิต่ำ, การไล่ระดับอุณหภูมิโดยทั่วไป 0-15 เตาหลอมอายุการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม / 100มม. การให้ความร้อนด้วยแก๊สแท่งยาวมักจะใช้วิธีการระบายความร้อนแบบไล่ระดับหลังจากที่ให้ความร้อนแท่งเหล็กแท่งยาวออกจากเตา, เพื่อให้เหล็กแท่งเกิดการไล่ระดับอุณหภูมิในทิศทางตามยาว.

ประการที่สอง, การควบคุมการชะลอตัวของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมคือการลดความเร็วการอัดขึ้นรูปในช่วงกลางและช่วงปลายของการอัดขึ้นรูปเพื่อลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของวัสดุที่อัดขึ้นรูป.

การควบคุมการชะลอตัวนี้มักใช้สำหรับการควบคุมความเร็วการอัดขึ้นรูปของวัสดุโลหะผสมอ่อน, และความเร็วการอัดรีดเฉลี่ยของวิธีการควบคุมนี้สูงกว่าการอัดรีดความเร็วคงที่ธรรมดา.

ประกอบด้วยสารโลหะจำนวนเล็กน้อยและถูกสร้างขึ้นในช่วงเวลาของกระบวนการกลั่นอะลูมิเนียมขั้นที่สอง, นอกจากนี้ยังสามารถใช้มาตรการเพื่อให้ความร้อนแก่ภาชนะอัดขึ้นรูปในภูมิภาคต่างๆ.

ภาชนะอัดขึ้นรูปมีช่องระบายความร้อนด้วย, และมีร่องเกลียวอยู่ที่ด้านในของปลอกด้านนอก (หรือปลอกกลาง) ของภาชนะอัดขึ้นรูปใกล้กับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม, และอากาศอัดจะถูกส่งผ่านในช่วงกลางและช่วงหลังของการอัดรีดเพื่อระบายความร้อนที่เสียดทานระหว่างเหล็กแท่งและภาชนะอัดรีด, เพื่อควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของบิลเล็ต.

2.2 กระบวนการอัดขึ้นรูปความเร็วสูงที่อุณหภูมิต่ำ

ความเร็วสูงที่อุณหภูมิต่ำคือการใช้การรวมกันของอุณหภูมิแท่งอลูมิเนียมที่ต่ำกว่าและความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่เร็วที่สุดเพื่อดำเนินการกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม.

การรวมกันของอุณหภูมิกระบวนการและความเร็วของโปรไฟล์อลูมิเนียมนี้เป็นสัดส่วนผกผัน, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, ยิ่งอุณหภูมิของเหล็กแท่งอลูมิเนียมสูงขึ้น, ความเร็วในการอัดรีดยิ่งช้าลง, และอุณหภูมิของเหล็กแท่งอลูมิเนียมยิ่งต่ำลง, ความเร็วในการอัดรีดยิ่งเร็ว. ภายใต้สถานการณ์ปกติ, อุณหภูมิของเหล็กแท่งแรกที่ผลิตโดยแม่พิมพ์จะถูกควบคุมที่ 420°C-440°C, และสามารถเร่งอุณหภูมิได้โดยเหล็กแท่งที่สาม.

อุณหภูมิของแท่งอลูมิเนียมแม่พิมพ์แบนจะอยู่ที่ 390-420°C; ทางที่ดีควรรักษาอุณหภูมิบิลเล็ตไว้ที่ 410-440°C.

เมื่อแท่งอลูมิเนียมถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม, ความเร็วในการอัดรีดถูกกำหนดตามอุณหภูมิของเต้าเสียบ, และอุณหภูมิขาออกที่เหมาะสมคือ 520-560°C.

กล่าวคือ, เมื่ออุณหภูมิเต้าเสียบต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสม, ควรเพิ่มความเร็วให้เหมาะสม, และเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสม, ควรตัดความเร็วให้เหมาะสม.

ในเวลาเดียวกัน, จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของโปรไฟล์การขัดสำเร็จของโรงสีนั้นมีคุณสมบัติเหมาะสม.

จะมีปัญหาสองประการระหว่างการดำเนินการของกระบวนการรีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ.

หนึ่งคือว่าอุปกรณ์ดับเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการดับหรือไม่.

ผู้ผลิตสามารถติดตั้งอุปกรณ์ดับไฟแบบออนไลน์และดำเนินการระบายความร้อนด้วยอากาศ, การฉีดพ่น, และกระบวนการดับไฟแบบพ่นน้ำในพาร์ติชันและเกรดต่างๆ, เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม.

ประการที่สองคือในระหว่างกระบวนการอัดรีดด้วยความเร็วสูง, โดยเฉพาะส่วนท้าย, บ่อยครั้งเนื่องจากอุณหภูมิของบิลเล็ตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วพร้อมกับกระบวนการอัดขึ้นรูป, โลหะจะร้อนจัดและไหม้มากเกินไป, และพื้นผิวของอลูมิเนียมโปรไฟล์จะมีรอยแตกหรือโปรไฟล์อลูมิเนียมจะเสียหายได้, ส่งผลให้เกิดของเสีย.

ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน, วิธีการทั่วไปในการแก้ปัญหานี้โดยทั่วไปคือการใช้เทคโนโลยีแม่พิมพ์หล่อเย็นไนโตรเจนเหลวเพื่อลดอุณหภูมิของโซนการเสียรูปเพื่อแก้ปัญหาการเสื่อมสภาพของคุณภาพพื้นผิวเหล็กแท่งระหว่างการอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว, จึงช่วยเพิ่มผลผลิตและทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปความเร็วสูงที่อุณหภูมิต่ำ.

2.3 กระบวนการอัดขึ้นรูปความเร็วต่ำที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปความเร็วต่ำที่อุณหภูมิสูงคือ 500~520°C, และต้องไม่เร็วขณะรีด.

นี้เป็นเพราะ: ประการแรก เมื่ออุณหภูมิทางออกของแม่พิมพ์สูงกว่า 525°C และการระบายความร้อนด้วยอากาศไม่เพียงพอ, ผลิตภัณฑ์มักสร้างโครงสร้างเกรนที่ใหญ่และหยาบ;

ประการที่สอง, แมกนีเซียมและซิลิกอนไม่สามารถละลายได้ทั้งหมด, และความแข็งและความแข็งแรงของโลหะผสมต่ำ;

ที่สาม, ช่องหน้าต่างรวมกันตาย, หากการอัดรีดเร็วเกินไป, อุณหภูมิสูง, และปริมาณโลหะไม่เพียงพอ, โครงสร้างหลวมจะเกิดขึ้นตามแนววิ่ง, ซึ่งจะสึกกร่อนและสัมผัสได้ง่ายระหว่างการทำความสะอาดด้วยด่าง, ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของโปรไฟล์อลูมิเนียมภายหลังการรักษา, ดังนั้นความเร็วการอัดขึ้นรูปควรช้าลง.

2.4 กระบวนการรีดเย็นด้วยไนโตรเจน

และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, ไนโตรเจนเหลวเย็นที่เก็บไว้ในถังจะถูกนำเข้าสู่สายพานการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป.

อันดับแรก, สามารถลดแรงเสียดทานสัมผัสระหว่างผลิตภัณฑ์และสายพานการทำงานของแกนแม่พิมพ์;

ที่สอง, สามารถทำให้แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเย็นลงและโซนเปลี่ยนรูปได้, และนำความร้อนของการเสียรูปออกไป.

ในเวลาเดียวกัน, ทางออกของแกนแม่พิมพ์ถูกควบคุมโดยไนโตรเจน, ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เท่านั้น, และลดการเกิดพันธะและการสะสมตัวของอลูมินา.

การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การอัดรีดเย็นด้วยไนโตรเจนไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เท่านั้น, แต่ยังเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปอย่างมาก.

3. ผลของความเร็วในการอัดรีดต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป, เนื่องจากความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม, ปัญหาและสาเหตุทั่วไปของเศษเหล็กมีดังนี้:

รอยแตก: ความเร็วในการไหลออกเร็วเกินไปและความเร็วในการเปลี่ยนรูปเร็วเกินไป, และความเค้นดึงที่เสียรูปจะเกินความต้านแรงดึง, ซึ่งทำลายความต่อเนื่องของโครงสร้างและทำให้เกิดรอยร้าว, ซึ่งมักปรากฏที่ส่วนท้ายและขอบของผลิตภัณฑ์.

แถบสีขาวรูปเข็มปรากฏบนพื้นผิว: อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสูงและความเร็วเร็วเกินไป

พื้นผิวหลุม: อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปเร็วเกินไป, การเสียรูปของโลหะมีขนาดใหญ่, และโลหะนั้นง่ายต่อการยึดติดกับสายพานการทำงานของแกนแม่พิมพ์, ทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดพื้นผิวเป็นหลุม

คลื่น: การควบคุมความเร็วที่ไม่เหมาะสม, ความเร็วการไหลที่ไม่สม่ำเสมอตลอดทั้งส่วนของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป, และคลื่นด้านที่เร็วเกินไป.

การเปลี่ยนแปลงขนาด: สำหรับโปรไฟล์กลวงที่มีช่องด้านในขนาดใหญ่หรือโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความหนามาก, ความเร็วไหลออกของส่วนหน้าของผลิตภัณฑ์เร็วเกินไป, ส่งผลให้เกิดการเปิดโปรไฟล์กลวง. หากความเร็วไหลออกของส่วนหน้าของผลิตภัณฑ์ช้า, โปรไฟล์กลวงจะปิด.

ช่องทางการอัดรีด: ความเร็วในการอัดขึ้นรูปรวดเร็ว, และแนวโน้มที่โลหะจะไหลไม่สม่ำเสมอตามทิศทางการอัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้น. ในตอนท้ายของการอัดขึ้นรูป, สิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแท่งอะลูมิเนียมจะเข้าไปด้านในของผลิตภัณฑ์, ทำให้เกิดช่องทางการอัดรีด.

4. บทสรุป

ความเร็วในการอัดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์.

จากการวิเคราะห์ข้างต้น, ในการผลิตจริง, สามารถปรับปรุงได้จากสิ่งต่อไปนี้:

*เพื่อปรับปรุงคุณภาพของเหล็กแท่งอลูมิเนียม, ใช้พารามิเตอร์กระบวนการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมและแม่พิมพ์คุณภาพสูงเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์;

*ระหว่างการผลิต, ผู้ปฏิบัติงานควรควบคุมและปรับความเร็วการอัดขึ้นรูปให้เหมาะสมตามรูปร่าง, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ระดับของการเสียรูป, โครงสร้างแม่พิมพ์และพารามิเตอร์กระบวนการของผลิตภัณฑ์, เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์;

*ศึกษาเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปใหม่อย่างจริงจังเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต.

Brightstar Aluminium Machinery ให้ไม่เพียงเท่านั้น รูปร่างโปรไฟล์อลูมิเนียม ถูกต้องหรือเครื่อง, เครื่องห่อโปรไฟล์อลูมิเนียมและ เครื่องขัดโปรไฟล์อลูมิเนียม, แต่ยัง เครื่องระเหิดเอฟเฟกต์ลายไม้อลูมิเนียมโปรไฟล์, เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ ข้อบกพร่องพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมแปรงและทำความสะอาดเครื่อง และเครื่องยิงระเบิดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ฯลฯ เพื่อลูกค้าของเรา.

โครงการแบบเบ็ดเสร็จและโซลูชันที่เสร็จสมบูรณ์, ดีลแพ็คเกจและบริการแบบครบวงจร.