Sự cần thiết của việc dán màng bảo vệ trên nhôm định hình

Sự cần thiết của việc dán màng bảo vệ trên nhôm định hình

Sự cần thiết của việc dán màng bảo vệ trên nhôm định hình, màng bảo vệ là một loại vật liệu phim có chức năng bảo vệ bề mặt, và nó cũng là một trong những sản phẩm quan trọng nhất trong chất kết dính nhạy cảm với áp suất (PSA).

The protective film is usually made of polyolefin plastic film as the base material and acrylic polymer as the base resin of the pressure-sensitive adhesive, được xử lý bởi một máy sơn.

The real meaning of the protective film is a temporary protective measure taken to prevent surface scratches during the storage, transportation and circulation of goods, or between the processing steps of the substrate.

Màng bảo vệ được sử dụng rộng rãi trong việc bảo vệ bề mặt của các tấm nhôm, tấm composite nhôm-nhựa, mirror steel plates, color panels, plexiglass panels, tấm trang trí, hồ sơ nhôm, plastic steel profiles, stainless steel coils, marble materials and display screens.

The protective film for aluminum profile is based on a polyethylene (Thể dục) film with a specific formula, polyacrylic acid (este) resin is used as the main material of the pressure-sensitive adhesive, and several specific adhesives are coated, slit, and processed in packaging and other processes.

Màng bảo vệ có bản chất mềm, bám dính tốt, easy to stick, and easy to peel off. The pressure-sensitive adhesive has good stability and will not have any adverse effects on the surface of aluminum profile to be filmed.

1. The structure and material characteristics of the protective film

The protective film is generally a polyacrylate type protective film.

The basic structure of the polyacrylate type protective film (Figure 1): from top to bottom: isolation layer; printing layer; phim ảnh; adhesive layer.

1. Isolation layer;2.Printing layer;3.Film;4.Adhesive layer

Cấu trúc của màng bảo vệ hồ sơ nhôm loại Polyacrylate

1.1 Film

Bộ phim thường sử dụng polyetylen mật độ cao thấp (Thể dục) và polyvinyl clorua (PVC) làm nguyên liệu.

Nó có thể thu được bằng cách ép đùn, ép phun, và đúc thổi.

Bởi vì polyetylen rẻ hơn và thân thiện với môi trường hơn, 90% của bộ phim được làm bằng polyetylen, chủ yếu bằng phương pháp đúc thổi.

Có nhiều loại polyetylen, với các điểm nóng chảy và mật độ khác nhau.

1.2 Dính

Chìa khóa cho chất lượng của màng bảo vệ được xác định bởi các đặc tính của chất keo.

Có hai loại chất kết dính nhạy áp lực được sử dụng trong màng bảo vệ: keo polyacrylate gốc dung môi và keo polyacrylate tan trong nước, có những đặc điểm khác nhau.

1.2.1 Keo polyacrylate gốc dung môi

Solvent-based polyacrylate glue uses organic solvents as a medium to dissolve acrylic monomers.

The colloid is very transparent, has a relatively low initial viscosity, and is very resistant to aging.

It can last up to 10 năm, when exposed to ultraviolet rays, the colloid will slowly Cure.

After the film is corona treated, the polyacrylate glue can be directly coated without primer.

Polyacrylate glue is hard and has poor fluidity, so the adhesion of the protective film is slower.

Even after pressure, the glue and the surface to be attached cannot be fully contacted.

After being placed for 30 Màu trắng được hình thành trong quá trình sản xuất nhôm sơ cấp và chứa một tỷ lệ phần trăm cao của một chất nhôm như Al 60 xe đẩy mảnh với đơn đặt hàng máy để sử dụng một năm rưỡi, it will fully contact the surface to achieve final adhesion, And the final viscosity is often 2 ~ 3 times larger than the viscosity of the paste, if the viscosity of the protective film is suitable for the cutting, người dùng cuối có thể rất mất công khi xé phim, hoặc thậm chí không thể bị xé ra.

1.2.2 Keo polyacrylate tan trong nước

Keo polyacrylate tan trong nước sử dụng nước làm môi trường để hòa tan các monome acrylic, và về cơ bản có các đặc tính của keo polyacrylate gốc dung môi, nhưng keo nên tránh và giảm tiếp xúc với nước và không khí để tránh keo dư.

Vì keo polyacrylate tan trong nước thân thiện với môi trường hơn và không cần thiết bị thu hồi dung môi, loại keo này thường được dùng để sản xuất màng bảo vệ ở các nước đang phát triển.

1.3 Đặc điểm của chất kết dính

1.3.1 độ bám dính

Đề cập đến lực cần thiết để bóc lớp màng bảo vệ khỏi bề mặt được dán sau một khoảng thời gian.

Độ bám dính có liên quan đến vật liệu được gắn vào, áp lực , film application time, angle and temperature when tearing the film.

Nói chung là, with the increase of time and pressure, the adhesion will also increase, and the viscosity of the protective film should not increase too much to ensure that there is no residual glue when the film is torn. Nói chung là, a 180-degree peeling test is used to measure the adhesion.

1.3.2 Cohesion

Refers to the strength of the inside of the adhesive.

The cohesion of the colloid as a protective film must be very high, nếu không thì, when the protective film is torn apart, the inside of the colloid will crack and cause residual glue.

Cohesion measurement method: stick the protective film on the stainless steel surface, and hang a certain weight on the protective film to measure how long it takes for the protective film to be pulled off by the weight.

If the adhesion force is greater than the cohesion force, tear off the protective film, and the bond between the glue molecules will break and cause residual glue.

1.3.3 Bonding force

Refers to the binding force of adhesive and film. If the adhesion force is greater than the adhesion force, tear off the protective film, the bond between the glue molecule and the film will be broken, resulting in residual glue.

1.3.4 UV resistance

Polyacrylate glue is UV resistant. After the transparent polyacrylate glue protective film is added with a UV stabilizer, its UV resistance can reach 3 Màu trắng được hình thành trong quá trình sản xuất nhôm sơ cấp và chứa một tỷ lệ phần trăm cao của một chất nhôm như Al 6 months.

Nói chung là, climate simulation equipment is used to test the UV resistance of the protective film.

The temperature and radiation intensity is adjusted and the condensed water is used to imitate climate change.

Every 3 hours of high humidity environment and 7 giờ bức xạ cực tím là một chu kỳ, và một thử nghiệm chu kỳ 50 giờ tương đương với việc để nó ngoài trời trong một tháng.

2. Sản xuất màng bảo vệ

2.1 Sản xuất màng bảo vệ

Trong trống nóng, các hạt polyetylen được vít đẩy đến đầu khuôn tròn, khí nén sẽ thổi chất lỏng nóng chảy, thông qua không khí làm mát, cuộn thành phim.

Các tính chất của màng thổi theo hướng ngang và dọc là khác nhau. Độ giãn dài theo hướng máy của màng bảo vệ thường lớn hơn 180%, và độ giãn dài theo hướng ngang thường lớn hơn 380%.

Tuy nhiên, độ giãn dài tỉ lệ nghịch với độ bền cơ học.

Nếu độ giãn dài quá lớn (chẳng hạn như lớn hơn 500%), độ bền cơ học của phim thường sẽ rất thấp, which will easily cause the protective film to be damaged during transportation and handling, and when unwinding, the protective film is easily stretched, after cutting, the protective film will rebound and warp.

2.2 Coating of adhesive

The corona-treated film can be directly coated with polyacrylate glue, no primer is required.

Then the protective film passes through a long air heating channel (80 ~ 120°C) to ensure that the water or solvent is evaporated, and then the protective film is cooled by a cooling roller, and finally rolled up.

2.3 Rewinding, slitting and storage

The protective film is directly rewound on the coating machine to the length required by the customer.

If the customer needs the protective film to have a beautiful appearance and no bubble wrap, it can be rewinded with a high-quality rewinder to ensure that there is no air wrap.

For short protective film (under 500 meters), a straight knife can be used for slitting. Over 500 meters, the heat generated when slitting with a straight knife may melt the polyethylene, making it difficult to unwind, or even tear the film.

The protective film can generally be stored for 12 months at a room temperature of 30°C and with no direct sunlight.

The higher the temperature, the shorter the storage period. For every 10°C higher, the storage period will be reduced by half.

3. Use of protective film

Nói chung là, there is a curved roll (Banana roll) on the máy dán màng nhôm to open the protective film to avoid bubbles and wrinkles.

For a low-viscosity protective film, the lower the tension when it is unwound, the better it will be, nếu không thì, the edges will be warped.

The filming temperature should be higher than 10°C, and the tearing temperature should also be higher than 10°C.

The peeling force is closely related to the speed and angle of the tearing film.

Too low a temperature will harden the protective film and warp the edges.

In this case, apply hot air to heat first, or produce in an air-conditioned workshop.

The hardness of the rubber pressure roller is generally 60A.

When the protective film is rewinding, more or less air is wrapped in the adhesive, causing the rubber surface to be slightly uneven.

If the rubber pressure roller is too soft, it will not be able to effectively drive out the air bubbles and flatten the adhesive.

If the rubber pressure roller is too hard, the pressure generated will not be enough to make the glue and aluminum profile effectively contact, and it is easy to cause the edge of the protective film when edge cutting.

Since the rubber pressure roller will gradually age and harden during use, the rubber roller should be checked and replaced frequently.

4. Application of protective film in aluminum industry

The protective film is a layer of plastic film sticking to the aluminum material.

The purpose is to protect the surface of aluminum profile from damage during a series of processes such as handling, kho, vận tải, Chế biến, and installation.

After the aluminum profile is installed, the engineering team tore it off, so that the surface of the aluminum profile is as smooth as new, and it has the desired decorative effect.

Có rất nhiều loại nhôm định hình trên thị trường, và công nghệ xử lý bề mặt vật liệu nhôm không ngừng cải tiến.

Various aluminum surface treatment technologies include mechanical polishing, hóa chất đánh bóng, anodizing, sơn điện di, phẩm màu hóa học, phun fluorocarbon, sơn bột tĩnh điện, xử lý thăng hoa hiệu ứng hạt gỗ, vân vân.

Các bề mặt nhôm định hình khác nhau cần được lựa chọn khác nhau Màng bảo vệ dính.

Các sản phẩm màng bảo vệ thường có 4 loạt độ nhớt thấp, độ nhớt trung bình, độ nhớt cao và độ nhớt cực cao; màu sắc trong suốt, màu trắng sữa, màu xanh da trời, đen và trắng, vân vân.; độ dày là 30 ~ 200µm, vì vậy cần chọn các loại màng bảo vệ khác nhau tùy theo các bề mặt khác nhau của nhôm định hình.

According to the different surfaces of aluminum profile and film pressure, the viscosity rise speed is different, generally, the protective film should be left for enough time before peeling off the protective film to determine whether the viscosity is appropriate.

For a given surface, it is extremely important to choose the appropriate adhesive and viscous protective film.

The further processing steps are the key to determining the viscosity. The subsequent processing generally includes cutting, bending, drilling, stamping, vân vân.

Nói chung là, low-viscosity protective films are used for smooth surfaces, such as mechanical polishing and chemical polishing aluminum profiles.

Medium-viscosity protective films are used for medium-rough surfaces, such as anodizing, electrophoretic coating, phẩm màu hóa học, phun fluorocarbon, and powder-coated aluminum profile.

Use high-viscosity protective film for very rough surfaces, such as electrostatic powder-coated aluminum profiles.

If laser cutting is required, because the protective film shrinks due to heat, you should use a super-high-viscosity protective film.

In addition to viscosity, users also need to test the tensile strength and elongation of the protective film to ensure that the flexibility and strength of the protective film can meet the requirements of the application.

5. Phần kết luận

During transportation, kho, Chế biến, and assembly of aluminum materials, the surface of aluminum profile needs to be protected to prevent harmful gases, ăn mòn vi sinh vật, ô nhiễm khói bụi, trầy xước cơ khí, scratching, vân vân., so that the surface of the product retains the original high smoothness, cải thiện năng suất xử lý thứ cấp, in addition, nó cũng có thể được sử dụng để bảo vệ tạm thời trong mạ điện, in ấn, lớp áo, in ấn and dyeing, vân vân.

The most commonly used method to protect the surface of the aluminum profile is to put a protective film on the surface of the material to be protected.

The value of the protective film in the aluminum industry is very small, which is only an auxiliary material used by the manufacturer.

Tuy nhiên, if the protective film is used improperly or does not meet the requirements, the risk is that it will not only fail to protect, but may damage it.

The surface quality of the product brings tangible material loss and intangible brand image loss to users, which ultimately affects the product manufacturer’s price position and product sales.

The correct application of the protective film not only improves the appearance quality of aluminum profiles, tạo điều kiện xử lý vật liệu, increases the utilization rate of the material, và giảm giá thành sản xuất sản phẩm, but also improves the brand image of the company.

Brightstar Aluminum Machinery provides not only aluminum profile film sticking machine for our customers, but also aluminum profile packaging solution, nhôm profiles automatic film applicator machine, hot shrink packaging machine, aluminum profiles wrapping machine and aluminum profiles bagging machine.

Contact us now for your aluminum profiles packaging solution! Completed solution and one-stop service!