Необхідність наклеювання захисної плівки на алюмінієві профілі

Необхідність наклеювання захисної плівки на алюмінієві профілі

Необхідність наклеювання захисної плівки на алюмінієві профілі, Захисна плівка є одним із видів плівкового матеріалу з функцією захисту поверхні, і це також один з найважливіших продуктів у клеях, чутливих до тиску (ПСА).

Захисна плівка зазвичай виготовляється з поліолефінової пластикової плівки як основного матеріалу та акрилового полімеру як основної смоли чутливого до тиску клею, який обробляється машиною для нанесення покриття.

Справжнє значення захисної плівки - це тимчасовий захисний захід для запобігання подряпин на поверхні під час зберігання, транспортування та обіг товарів, або між етапами обробки підкладки.

Захисна плівка широко використовується для захисту поверхні алюмінієвих панелей, алюмінієво-пластикові композитні панелі, дзеркальні сталеві пластини, кольорові панелі, панелі з оргскла, декоративні панелі, алюмінієві профілі, пластикові сталеві профілі, котушки з нержавіючої сталі, мармурові матеріали та екрани.

Захисна плівка для алюмінієвого профілю виготовлена ​​на основі поліетилену (PE) плівка з певною формулою, поліакрилова кислота (складний ефір) смола використовується як основний матеріал чутливого до тиску клею, і кілька спеціальних клеїв покриті, щілина, і оброблені в пакувальні та інші процеси.

Захисна плівка м'яка за своєю природою, хороша адгезія, легко клеїться, і легко знімається. Чутливий до тиску клей має хорошу стабільність і не матиме жодних негативних впливів на поверхню алюмінієвого профілю, який буде наклеєно..

1. Структура та характеристика матеріалу захисної плівки

Захисна плівка зазвичай є захисною плівкою поліакрилатного типу.

Основна структура захисної плівки поліакрилатного типу (малюнок 1): зверху вниз: ізоляційний шар; шар друку; фільм; клейовий шар.

1. Ізоляційний шар;2.Друкарський шар;3.плівка;4.Клейовий шар

Структура захисної плівки алюмінієвого профілю поліакрилатного типу

1.1 плівка

Для виготовлення плівки зазвичай використовується поліетилен низької високої щільності (PE) і полівінілхлорид (ПВХ) як сировину.

Його можна отримати методом екструзії, лиття під тиском, і видування.

Бо поліетилен дешевший і екологічніший, 90% плівка виготовлена ​​з поліетилену, в основному шляхом видувного формування.

Існує багато видів поліетилену, з різними температурами плавлення і щільністю.

1.2 Клей

Ключ до якості захисної плівки визначається характеристиками колоїду.

У захисній плівці використовуються два типи клеїв, чутливих до тиску: поліакрилатний клей на основі розчинника та водорозчинний поліакрилатний клей, які мають різні характеристики.

1.2.1 Поліакрилатний клей на основі розчинника

Поліакрилатний клей на основі розчинника використовує органічні розчинники як середовище для розчинення акрилових мономерів.

Колоїд дуже прозорий, має відносно низьку початкову в'язкість, і дуже стійкий до старіння.

Це може тривати до 10 років, при впливі ультрафіолетових променів, колоїд повільно затвердіє.

Після плівка обробляється коронним разрядом, поліакрилатний клей можна наносити безпосередньо без праймера.

Поліакрилатний клей твердий і погано текучий, тому адгезія захисної плівки відбувається повільніше.

Навіть після тиску, клей і поверхня, що прикріплюється, не можуть бути повністю контактовані.

Після розміщення за 30 до 60 днів, він буде повністю контактувати з поверхнею для досягнення остаточного зчеплення, І кінцева в'язкість часто 2 ~ 3 разів перевищує в'язкість пасти, якщо в'язкість захисної плівки підходить для різання, кінцевому користувачеві може бути дуже важко розривати плівку, або навіть не можна відірвати.

1.2.2 Водорозчинний поліакрилатний клей

Водорозчинний поліакрилатний клей використовує воду як середовище для розчинення акрилових мономерів, і в основному має характеристики поліакрилатного клею на основі розчинника, але слід уникати та зменшувати контакт клею з водою та повітрям, щоб уникнути залишків клею.

Оскільки водорозчинний поліакрилатний клей більш екологічно чистий і не потребує пристрою відновлення розчинника, цей клей часто використовується для виробництва захисних плівок у країнах, що розвиваються.

1.3 Характеристики клею

1.3.1 Адгезія

Відноситься до сили, необхідної для зняття захисної плівки з поверхні, яку потрібно прикріпити через певний період часу.

Адгезія пов'язана з матеріалом, який необхідно прикріпити, тиск, час нанесення плівки, кут і температуру при розриві плівки.

Загалом, зі збільшенням часу та тиску, адгезія також збільшиться, і в'язкість захисної плівки не повинна надто збільшуватися, щоб гарантувати відсутність залишків клею, коли плівка розривається. Загалом, для вимірювання адгезії використовується тест на відшарування під кутом 180 градусів.

1.3.2 Згуртованість

Відноситься до міцності внутрішньої сторони клею.

Когезія колоїду як захисної плівки повинна бути дуже високою, інакше, коли захисна плівка розривається, внутрішня частина колоїду трісне і спричинить залишковий клей.

Метод вимірювання когезії: наклейте захисну плівку на поверхню з нержавіючої сталі, і повісьте певну вагу на захисну плівку, щоб виміряти, скільки часу потрібно, щоб захисна плівка була знята вагою.

Якщо сила зчеплення більша за силу зчеплення, зірвіть захисну плівку, і зв'язок між молекулами клею розірветься і спричинить залишковий клей.

1.3.3 Сила зв'язку

Відноситься до сили зв'язування клею та плівки. Якщо сила зчеплення більша за силу зчеплення, зірвіть захисну плівку, зв'язок між молекулою клею і плівкою буде розірвано, в результаті чого утворюється залишковий клей.

1.3.4 УФ стійкість

Поліакрилатний клей стійкий до ультрафіолету. Після прозорого поліакрилатного клею додається захисна плівка з УФ-стабілізатором, його стійкість до УФ може досягати 3 до 6 місяців.

Загалом, обладнання для моделювання клімату використовується для перевірки стійкості захисної плівки до ультрафіолету.

Температура та інтенсивність випромінювання регулюються, а конденсована вода використовується для імітації зміни клімату.

кожен 3 годин високої вологості середовища і 7 годин ультрафіолетового випромінювання - це цикл, і 50-годинний цикл експерименту еквівалентний приблизно залишенню його на відкритому повітрі протягом місяця.

2. Виготовлення захисної плівки

2.1 Виготовлення захисної плівки

У розігрітому барабані, частинки поліетилену проштовхуються шнеком до круглої головки, стиснене повітря буде видувати розплавлену рідину, через повітряне охолодження, згорнутий у плівку.

Властивості роздувної плівки в поперечному і поздовжньому напрямках різні. Подовження захисної плівки в машинному напрямку зазвичай більше ніж 180%, і подовження в поперечному напрямку, як правило, більше ніж 380%.

Проте, відносне подовження обернено пропорційне механічній міцності.

Якщо подовження занадто велике (наприклад більше ніж 500%), механічна міцність плівки часто буде дуже низькою, що може легко пошкодити захисну плівку під час транспортування та транспортування, і при розмотуванні, захисна плівка легко розтягується, після різання, захисна плівка відскочить і деформується.

2.2 Покриття клеєм

Плівку, оброблену коронним розрядом, можна безпосередньо покрити поліакрилатним клеєм, грунтовка не потрібна.

Потім захисна плівка проходить через довгий канал нагріву повітря (80 ~ 120°C) щоб переконатися, що вода або розчинник випаровуються, а потім захисна плівка охолоджується охолоджуючим роликом, і нарешті закатала.

2.3 Перемотування, різання та зберігання

Захисна плівка безпосередньо перемотується на машині для нанесення покриття на необхідну замовнику довжину.

Якщо замовнику потрібно, щоб захисна плівка мала гарний зовнішній вигляд і не була пухирчастою, його можна перемотувати за допомогою високоякісного перемотувача, щоб гарантувати відсутність повітряної обмотки.

Для короткої захисної плівки (під 500 метрів), для розрізання можна використовувати прямий ніж. закінчено 500 метрів, тепло, яке утворюється під час розрізання прямим ножем, може розплавити поліетилен, що ускладнює розслаблення, або навіть порвати плівку.

Зазвичай захисну плівку можна зберігати 12 місяців при кімнатній температурі 30°C і без прямих сонячних променів.

Чим вище температура, тим менше термін зберігання. На кожні 10°C вище, термін зберігання скоротиться вдвічі.

3. Використання захисної плівки

Загалом, є вигнутий крен (Банановий рулет) на машина для наклеювання плівки з алюмінієвого профілю щоб відкрити захисну плівку, щоб уникнути бульбашок і зморшок.

Для захисної плівки з низькою в'язкістю, тим менший натяг, коли він розмотується, тим краще буде, інакше, краї будуть деформовані.

Температура знімання повинна бути вище 10°C, і температура розриву також повинна бути вище 10°C.

Сила відшарування тісно пов'язана зі швидкістю та кутом розриву плівки.

Занадто низька температура призведе до затвердіння захисної плівки та деформації країв.

В цьому випадку, спочатку подайте гаряче повітря для нагріву, або виробляти в цеху з кондиціонером.

Твердість гумового притискного ролика зазвичай становить 60А.

Коли захисна плівка перемотується, більше або менше повітря загортається в клей, в результаті чого поверхня гуми буде дещо нерівною.

Якщо гумовий притискний ролик занадто м’який, він не зможе ефективно вигнати бульбашки повітря та розрівняти клей.

Якщо гумовий притискний ролик занадто жорсткий, створюваного тиску буде недостатньо для ефективного контакту клею та алюмінієвого профілю, і легко нанести край захисної плівки при різанні краю.

Оскільки гумовий притискний ролик поступово старіє та твердіє під час використання, гумовий ролик слід часто перевіряти та замінювати.

4. Застосування захисної плівки в алюмінієвій промисловості

Захисна плівка - це шар пластикової плівки, що приклеюється до алюмінієвого матеріалу.

Мета полягає в тому, щоб захистити поверхню алюмінієвого профілю від пошкоджень під час ряду процесів, таких як транспортування, зберігання, транспортування, обробка, і встановлення.

Після встановлюється алюмінієвий профіль, команда інженерів відірвала його, щоб поверхня алюмінієвого профілю була гладкою, як нова, і це має бажаний декоративний ефект.

На ринку представлено багато видів алюмінієвих профілів, і технологія обробки поверхні алюмінієвих матеріалів постійно вдосконалюється.

Various aluminum surface treatment technologies include mechanical polishing, хімічне полірування, анодування, електрофорезне фарбування, хімічне фарбування, фторуглеродное напилення, електростатичне порошкове покриття, Сублімаційна обробка з ефектом деревини, тощо.

Різні поверхні алюмінієвих профілів потрібно вибирати по-різному. Клейка захисна плівка.

Вироби із захисної плівки зазвичай мають 4 серії низької в'язкості, середньої в'язкості, висока в'язкість і надвисока в'язкість; кольори прозорі, молочно-білий, блакитний, чорний і білий, тощо; товщина є 30 ~ 200 мкм, тому необхідно підбирати різні захисні плівки відповідно до різних поверхонь алюмінієвого профілю.

Відповідно до різних поверхонь алюмінієвого профілю та тиску плівки, швидкість зростання в'язкості різна, загалом, захисну плівку слід залишити на достатній час, перш ніж зняти захисну плівку, щоб визначити, чи відповідає в'язкість.

Для заданої поверхні, надзвичайно важливо вибрати відповідний клей і в'язку захисну плівку.

Подальші етапи обробки є ключовими для визначення в'язкості. Подальша обробка зазвичай включає різання, згинання, буріння, штампування, тощо.

Загалом, для гладких поверхонь використовуються захисні плівки з низькою в'язкістю, наприклад механічне полірування та хімічне полірування алюмінієвих профілів.

Захисні плівки середньої в'язкості використовуються для поверхонь середньої шорсткості, наприклад, анодування, електрофорезне покриття, хімічне фарбування, фторуглеродное напилення, і алюмінієвий профіль з порошковим покриттям.

Використовуйте захисну плівку високої в'язкості для дуже грубих поверхонь, наприклад алюмінієві профілі з електростатичним порошковим покриттям.

Якщо потрібна лазерна різка, тому що захисна плівка стискається під дією тепла, Ви повинні використовувати захисну плівку надвисокої в'язкості.

Крім в'язкості, користувачі також повинні перевірити міцність на розрив і подовження захисної плівки, щоб переконатися, що гнучкість і міцність захисної плівки можуть відповідати вимогам застосування.

5. Висновок

Під час транспортування, зберігання, обробка, і монтаж алюмінієвих матеріалів, поверхню алюмінієвого профілю необхідно захистити від шкідливих газів, мікробна корозія, забруднення пилом, механічні подряпини, подряпини, тощо, завдяки чому поверхня виробу зберігає початкову високу гладкість, підвищити вихід вторинної переробки, на додачу, його також можна використовувати для тимчасового захисту в гальваніці, друк, покриття, друк і фарбування, тощо.

Найпоширенішим способом захисту поверхні алюмінієвого профілю є нанесення захисної плівки на поверхню матеріалу, що захищається..

Значення захисної плівки в алюмінієвій промисловості дуже мало, який є лише допоміжним матеріалом, який використовує виробник.

Проте, якщо захисна плівка використовується неналежним чином або не відповідає вимогам, Ризик полягає в тому, що він не тільки не захистить, але може пошкодити його.

Якість поверхні продукту приносить користувачам відчутну матеріальну втрату та нематеріальну втрату іміджу бренду, що в кінцевому підсумку впливає на цінову позицію виробника продукту та продажі продукту.

Правильне нанесення захисної плівки не тільки покращує зовнішній вигляд алюмінієвих профілів, полегшує обробку матеріалу, підвищує коефіцієнт використання матеріалу, and reduces the production cost of the product, але також покращує імідж бренду компанії.

Brightstar Aluminium Machinery надає нашим клієнтам не лише машину для наклеювання плівки з алюмінієвого профілю, а також рішення для упаковки алюмінієвого профілю, алюміній профілі автоматична машина для нанесення плівки, термозбіжна пакувальна машина, машина для обгортання алюмінієвих профілів та машина для пакування алюмінієвих профілів.

Зв'яжіться з нами зараз для свого рішення для упаковки алюмінієвих профілів! Готове рішення та комплексне обслуговування!