ข้อมูลทั้งหมดที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการตั้งค่าโรงงานรีดอลูมิเนียม
ค่าติดตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมราคาเท่าไหร่?
ค่าใช้จ่ายในการจัดตั้งโรงงานโปรไฟล์อลูมิเนียมไม่มีอะไรมากไปกว่า: แรงงาน, น้ำและไฟฟ้า, ก๊าซธรรมชาติ, ต้นทุนแม่พิมพ์, ค่าบำรุงรักษา, ค่าเศษเหล็ก, ค่าดำเนินการเพิ่มเติมสำหรับแท่งอลูมิเนียม, ค่าเช่า, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์.
ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์.
ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์.
ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ความจุน้ำหนักที่มากขึ้นจะใช้เครื่องอัดรีด.
ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์.
ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์.
หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่
600หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่;
800หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่;
1000หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่.
หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่.
หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่.
หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม, ค่าดำเนินการรถยกและบิลเล็ตอลูมิเนียม (การเอาท์ซอร์ส) และจะพิจารณาเป็นทุนหมุนเวียน
สำหรับสายการผลิตการอัดรีดอลูมิเนียมหนึ่งสาย, อย่างน้อยก็มีพนักงานกะหนึ่งคน 5 คนและ 2 กะ-3กะจะเป็น 10-15 บุคคล.
ดังนั้นค่าใช้จ่ายในการจัดตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งหนึ่งจะอยู่ที่ 350,000.00 ดอลลาร์สหรัฐเป็นอย่างน้อย.
สายการผลิตการอัดรีดอลูมิเนียมนี้ใช้สำหรับการอัดรีดอลูมิเนียมผิวสำเร็จเท่านั้น, โดยไม่ต้องรักษาพื้นผิวใดๆ.
ถ้าเราอยากทำแท่งอลูมิเนียมเอง, จำเป็นต้องมีอุปกรณ์หลอมและหล่อ.
หากเราต้องการทำโปรไฟล์อลูมิเนียมอโนไดซ์หรือเคลือบด้วยผง, การประชุมเชิงปฏิบัติการอโนไดซ์และหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการเคลือบผงจะมีความจำเป็นสำหรับการดำเนินงาน.
สายการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมที่สมบูรณ์โดยทั่วไปประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
โรงหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม(เตาหลอมอลูมิเนียม)
เตาหลอมอลูมิเนียม (เตาหลอมอลูมิเนียม)
เตาหลอมอลูมิเนียม (เตาหลอมอลูมิเนียม)
เตาหลอมอลูมิเนียม (เตาหลอมอลูมิเนียม)
เตาหลอมอลูมิเนียม
เครื่องอัดรีดอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียมเตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
สายการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมกันความร้อน
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ, ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ.
ห้องปฏิบัติการ?
ห้องปฏิบัติการ
ห้องปฏิบัติการ.
ห้องปฏิบัติการ, ห้องปฏิบัติการ.
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม, อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม, อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม, อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม.
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม, อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม.
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม เตาเผาความร้อนหลายแท่งพร้อมแรงเฉือนล็อกร้อน (อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม)
เตาหลอมอลูมิเนียม (อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม)
เครื่องอัดรีดอลูมิเนียม (อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม)
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม (อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม)
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียมโปรไฟล์ (อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม)
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 500อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 5-6 อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
600T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 6-7 อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
800อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 7-8 อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
1000T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 8-10 อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 1250อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม:
อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม 12 อุปกรณ์คือการเปลี่ยนเศษอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม: T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
นั่นเป็นเพียงสำหรับการอ้างอิง.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, เช่น ตัวแก้ไขรูปร่างโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
โซลูชั่นครบวงจรและบริการแบบครบวงจร.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม. โครงการแบบเบ็ดเสร็จและข้อตกลงแพ็คเกจ!
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม?
โรงงานรีดอลูมิเนียมติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็น
อุปกรณ์ใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมข้างเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม?
หลังจากช่วงเวลาแห่งการค้นพบ, สรุปได้ว่าลูกค้าจำนวนมากทราบดีว่าเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมใช้ในการผลิตโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม, แต่พวกเขาไม่ทราบว่าการผลิตอลูมิเนียมอัดขึ้นรูปต้องใช้ชุดการผลิตที่สมบูรณ์, ไม่ใช่แค่เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมเท่านั้น.
ที่นี่, เราจะแบ่งปันความรู้เกี่ยวกับการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมที่ลูกค้าเหล่านี้ไม่ทราบผ่านบทความนี้.
สายการผลิตการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมต้องการอุปกรณ์อะไรบ้าง?
6 ต้องใช้อุปกรณ์ประเภทต่างๆ.
ชื่ออุปกรณ์และฟังก์ชั่นมีดังนี้:
1. เตาหลอมเหล็กแท่งยาวพร้อมแรงเฉือนท่อนซุงร้อน
ประกอบด้วยสามส่วน: ชั้นวางตั๋ว, ตัวเตาและเครื่องตัดแบบร้อน.
อุปกรณ์ทำความร้อน, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
2. เครื่องอัดรีดอลูมิเนียม
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
3. เตาหลอมอลูมิเนียม
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
4. การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
5. การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, ยืดผม, ยืดผม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
6. เตาหลอมอลูมิเนียม
ยืดผม, ยืดผม.
ยืดผม.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
โซลูชั่นครบวงจรและบริการแบบครบวงจร.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม. โครงการแบบเบ็ดเสร็จและข้อตกลงแพ็คเกจ!
ยืดผม?
ยืดผม, ยืดผม.
ยืดผม.
ยืดผม, ยืดผม.
ยืดผม.
ยืดผม, ยืดผม, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด.
ตอนนี้อธิบายวิธีการเลือกน้ำหนักของแท่นอัดรีดอลูมิเนียม
วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด.
วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด.
วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด.
วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, ซึ่งหมายถึงอัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดของภาชนะอัดรีดต่อพื้นที่หน้าตัดทั้งหมดของโปรไฟล์อลูมิเนียม.
เป็นพารามิเตอร์หลักที่ใช้วัดปริมาณการเสียรูปของโลหะผสมอลูมิเนียมในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม, แสดงโดยสูตรต่อไปนี้:
λ=ฟุต/ΣF1
ในหมู่พวกเขา, Ft หมายถึงพื้นที่หน้าตัดของแท่งอลูมิเนียมหลังจากบรรจุในภาชนะอัดรีด, แสดงเป็น mm²;
ΣF1 หมายถึงพื้นที่หน้าตัดทั้งหมดของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป, แสดงเป็น mm²;
เมื่อรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ปริมาณของการเปลี่ยนรูปของโลหะผสมอลูมิเนียมยังสามารถแสดงโดยระดับของการเสียรูป: ε = λ-1
ถ้าใช้วิธีอัดรีด, อัตราส่วนการอัดรีดมี จำกัด. อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า 8-12, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า.
อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า.
อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง. เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็งเพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็งเพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็งเพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็งเพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็งเพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง 1เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 1เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, ตัวอย่างอื่น, 880UST extrusion press เป็นเครื่องรีดขึ้นรูป 800T.
น้ำหนักของเครื่องอัดรีดโดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้นตามอัตราส่วนของ 1.25, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, แรงอัดรีดของเครื่องอัดรีดคือ 25% มากกว่าเครื่องอัดรีดความจุต่ำกว่า.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, ความจุที่ใหญ่กว่า 800T คือ 1000T, ความจุที่ใหญ่กว่า 1000T คือ 1250T, ความจุที่ใหญ่กว่า 1250T คือ 1600T, ความจุที่ใหญ่กว่า 1600T คือ 2000T, และความจุที่ใหญ่กว่า 2000T คือ 2500T.
ความสามารถในการอัดรีดของเครื่องอัดรีดแต่ละประเภทมีจำกัด.
ความสามารถในการอัดรีดมักจะ MN(เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), ซึ่งเป็นน้ำหนักของเครื่องอัดรีด.
น้ำหนักของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมที่ใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมสำหรับ 6063 มีดังต่อไปนี้:
500เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 600เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 800เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง,1000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง,1250เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 1600เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(16เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 1800เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(18เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 2000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(20เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 2500เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(25เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 3000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(30เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 3600เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(36เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง),4000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(40เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 5000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(50เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 6000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(60เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง), 8000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(80เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง),10000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(100เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง),12500เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง(125เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง)
500T extrusion press สามารถผลิตโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมขนาดเล็กได้, 600ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, 800ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, 1250ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm.
ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, 2500ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, 3000ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, 5000เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 6000ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm.
ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm 6063 ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm.
ข้อกำหนดแท่งอลูมิเนียมอัดรีดอยู่ภายใน 90mm, รูปร่างตัดขวางของโปรไฟล์อลูมิเนียมและขนาดของแม่พิมพ์เมื่อเลือกน้ำหนักของเครื่องอัดรีด, ตามเงื่อนไขการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์, การเสียรูปของโลหะนั้นได้มาจากสูตรการคำนวณ, เพื่อกำหนดระวางน้ำหนักกดอัดรีดที่เหมาะสม, ซึ่งสามารถรีดผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่มีคุณภาพได้โดยไม่ก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองทางเศรษฐกิจโดยไม่จำเป็น.
ข้อควรระวังในการเลือกเครื่องรีดอลูมิเนียม
เมื่อเลือกอุปกรณ์การอัดรีด, นอกเหนือจากการพิจารณาผลกระทบทางความร้อนของความเร็วการอัดขึ้นรูปที่มีต่อโลหะที่จะอัดขึ้นรูปแล้ว,
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องพิจารณาด้วยว่าแท่นพิมพ์ควรมีความแข็งแกร่งและความแม่นยำในการนำทางเพียงพอ, เช่นเดียวกับอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดที่เชื่อถือได้.
เมื่ออัดรีดด้วยแรงเสียดทาน, เนื่องจากความแม่นยำในการนำทางที่แตกต่างกันของอุปกรณ์, ควรเพิ่มอุปกรณ์นำทางบนแม่พิมพ์.
ควรเพิ่มอุปกรณ์อีเจ็คเตอร์สำหรับการกดแรงเสียดทานโดยไม่มีอุปกรณ์อีเจ็คเตอร์.
เมื่อรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมด้วยเครื่องอัดข้อเหวี่ยงอเนกประสงค์, เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของอุปกรณ์, แผ่นรองโต๊ะควรเป็นวัสดุเหล็กหล่อ, และรูบนโต๊ะควรลดลง.
เนื่องจากชิ้นส่วนยังคงอยู่ในแม่พิมพ์หลังจากการอัดขึ้นรูป, มีแรงยึดขนาดใหญ่ระหว่างส่วนที่อัดขึ้นรูปและแม่พิมพ์, และแรงขับที่ต้องการนั้นมาก, เกี่ยวกับ 10% เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 20% ของแรงดันเล็กน้อย, ดังนั้นควรเสริมความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ดีดออกของแท่นพิมพ์.
ประกอบด้วยสารโลหะจำนวนเล็กน้อยและถูกสร้างขึ้นในช่วงเวลาของกระบวนการกลั่นอะลูมิเนียมขั้นที่สอง, ควรตรวจสอบแรงอัดรีดและจังหวะตามเส้นโค้งโหลดที่อนุญาตของสไลด์กด.
นั่นคือ, ในช่วงจังหวะการอัดขึ้นรูปทั้งหมด, แรงอัดรีดควรน้อยกว่าค่าขีดจำกัดของเส้นกราฟความดันช่วงชักที่อนุญาตโดยการกด, และไม่สามารถกำหนดได้ตามความดันที่ระบุ.
ความแม่นยำและจังหวะการอัดขึ้นรูปของแท่นพิมพ์ทั่วไปนั้นไม่เพียงพอ, และแรงดันที่ออกในช่วงกลางของจังหวะเป็นเพียงประมาณ 1/3 ของแรงดันเล็กน้อย.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, เมื่ออัดรีด, เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมโปรไฟล์อุตสาหกรรมพิเศษเป็นอุปกรณ์อัดรีด.
เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมโปรไฟล์อุตสาหกรรมประเภทสลับมีลักษณะเฉพาะด้วยจังหวะขนาดเล็ก, เวลาหลายจังหวะ, และระยะเวลาการอัดแรงดันที่ยาวนาน, ซึ่งเหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมที่มีจังหวะการทำงานสั้น.
ชนิดสลับความตึงและแท่นอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเพลาข้อเหวี่ยงเหมาะสำหรับการอัดรีดโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ยาวขึ้น.
เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมอุตสาหกรรมไฮดรอลิกสามารถทำงานที่ความดันเล็กน้อยในจังหวะเต็ม, สามารถปรับความเร็วและจังหวะการอัดรีดได้, และเหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความยาวมาก.
การเลือกอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ 5 คะแนน:
1. รูปแบบของอุปกรณ์การอัดรีดถูกเลือกตามแผนการผลิตที่กำหนดและข้อกำหนดของกระบวนการผลิต
ตามแผนการผลิต, เลือกอุปกรณ์การอัดรีดที่สอดคล้องกัน, เช่นการผลิตท่อ, การผลิตบาร์, แผนการผลิตขดลวดออนไลน์, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
เลือกอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมกับกระบวนการตามความต้องการของกระบวนการ.
2. อุปกรณ์การอัดรีดถูกเลือกตามความหลากหลาย, ข้อมูลจำเพาะ, ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
หากเลือกน้ำหนักของเครื่องอัดรีด, อันดับแรก, ตามช่วงของข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมสำเร็จของโรงงาน,
และพิจารณาถึงระดับการเสียรูปที่จำเป็น, กำหนดช่วงขนาดของเหล็กแท่งและช่วงขนาดที่ต้องการของกระบอกสูบอัดขึ้นรูป, เพื่อกำหนดการเลือกกำลังการผลิตระวางกดอัดขึ้นรูป.
ประกอบด้วยสารโลหะจำนวนเล็กน้อยและถูกสร้างขึ้นในช่วงเวลาของกระบวนการกลั่นอะลูมิเนียมขั้นที่สอง, รูปแบบของเครื่องอัดรีดจะพิจารณาตามพันธุ์ต่างๆ, ข้อกำหนดและข้อกำหนดด้านคุณภาพ.
3. อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปถูกเลือกตามประสิทธิภาพทางเทคโนโลยีและลักษณะโครงสร้างของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปและการจับคู่ที่เหมาะสมระหว่างอุปกรณ์แต่ละชิ้น
ประสิทธิภาพและลักษณะโครงสร้างที่แตกต่างกันกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันของแท่นอัดขึ้นรูป.
ต้องพิจารณาการตั้งค่าที่เหมาะสมและความสมดุลระหว่างอุปกรณ์หลักในการเลือกอุปกรณ์อัดขึ้นรูป, เพื่อให้เล่นเต็มความสามารถของอุปกรณ์และรับประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น.
โดยทั่วไปไม่อนุญาตให้หยุดงานและรอวัสดุเนื่องจากอุปกรณ์หลักไม่สามารถตามทัน.
4. ต้องพิจารณาข้อกำหนดการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, ลดความเข้มของแรงงาน, ลดการบริโภค, ลดต้นทุน, และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีด, ข้อกำหนดสำหรับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปนั้นสูงขึ้นเรื่อยๆ.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, เมื่อเงื่อนไขอนุญาต, พยายามใช้อุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงเมื่อเลือกอุปกรณ์การอัดรีด.
เมื่อเลือก, เทคโนโลยีขั้นสูงและความน่าเชื่อถือต้องได้รับการตรวจสอบและสาธิตและยืนยันโดยวิธีปฏิบัติในการผลิต.
ในเวลาเดียวกัน, ควรมีเงื่อนไขที่เป็นไปได้สำหรับการผลิตขององค์กร, และไม่ควรนำมาสุ่มสี่สุ่มห้า.
ประกอบด้วยสารโลหะจำนวนเล็กน้อยและถูกสร้างขึ้นในช่วงเวลาของกระบวนการกลั่นอะลูมิเนียมขั้นที่สอง, ภายใต้เงื่อนไขว่าอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปที่เลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดที่มีอยู่, จำเป็นต้องพิจารณาออกจากที่ว่างสำหรับการพัฒนา.
หากไม่พิจารณาสิ่งนี้จะส่งผลให้เกิดสถานการณ์ที่ล้าหลังและเฉื่อยชา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปที่นำเข้า.
5. อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปมีผลทางเศรษฐกิจที่ดีกว่าในการเลือกจะพิจารณา
ในกรณีของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปมาตรฐานและอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปทั่วไปที่มีอยู่, พยายามเลือกใช้อุปกรณ์มาตรฐานและอุปกรณ์ทั่วไป.
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแนะนำอุปกรณ์การอัดรีด, ควรพิจารณาการแปลชิ้นส่วนอะไหล่, ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ, ใช้เอฟเฟกต์และลดระยะเวลาการติดตั้งอุปกรณ์.
ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานอ้างอิงและอุปกรณ์ทั่วไป, ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความง่ายในการผลิตและต้นทุนต่ำ, และควรเสนอพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เหมาะสมของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปตามข้อกำหนดของกระบวนการ.
พิจารณาจากสภาพการออกแบบทางโยธาของโรงงานและน้ำที่มีอยู่, ไฟฟ้า, สภาพลมและอากาศ, เช่นเดียวกับอุณหภูมิและความชื้นเฉลี่ยของการประชุมเชิงปฏิบัติการในฤดูหนาวและฤดูร้อน, มีการหยิบยกข้อกำหนดการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป.
ตามหลักการเลือกใช้เครื่องอัดขึ้นรูป, การเลือกและการออกแบบระบบไฮดรอลิกและวิธีการควบคุมจะต้องพิจารณาไปพร้อมกัน.
เมื่อถึงเวลาทำงานของแท่นอัดขึ้นรูปนานกว่า 70%-80% ของวงจรการอัดขึ้นรูปทั้งหมด, และความเร็วในการอัดขึ้นรูปไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก, การใช้ปั๊มแรงดันสูงสำหรับการส่งโดยตรงจะประหยัดกว่า.
ความเร็วในการอัดขึ้นรูปรวดเร็ว, เวลาสั้นและเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่หรือหน่วยประหยัดกว่าในการใช้ปั๊มน้ำสะสมในการขับเคลื่อน.
เครื่องอัดขึ้นรูปขั้นสูงบางเครื่องในยุคปัจจุบันได้นำระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนโดยตรงจากปั๊มน้ำมันแรงดันสูงมาใช้, ซึ่งช่วยประหยัดระบบสถานีสูบน้ำและลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์.
ระบบควบคุมของเครื่องรีดใช้ระบบควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อให้สามารถควบคุมโปรแกรมได้.
นอกเหนือจากระบบ PLC, เครื่องอัดขึ้นรูปที่ทันสมัยยังใช้การตรวจสอบข้อมูลการอัดขึ้นรูป, การวินิจฉัยความผิด, การตรวจสอบความเยื้องศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูป, ระบบควบคุมการผลิตข้อมูลและการพิมพ์รายงาน.
ความน่าเชื่อถือในการทำงานของระบบควบคุมสูงและการบำรุงรักษาทำได้ง่าย, และง่ายต่อการปรับให้เข้ากับการขยายฟังก์ชันในอนาคตด้วยข้อดีของความสามารถในการปรับขนาด.
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องอัดรีดคืออุปกรณ์เสริมของแท่นอัดรีด, ซึ่งร่วมกับเครื่องอัดขึ้นรูปสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์.
ในกระบวนการทำงานของการอัดรีด, 30% เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 70% เวลาทำงานถูกใช้ไปกับการปฏิบัติการเสริม, ซึ่งมักจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องอัดรีดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปเนื่องจากโครงสร้างที่ไม่สมบูรณ์ของเครื่องช่วย.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, การเลือกและการออกแบบอุปกรณ์เสริมได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปและปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิต.
อุปกรณ์เสริมของสายการอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยเตาหลอมเหล็กแท่งที่มีการตัดท่อนซุงแบบร้อน, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, หมดโต๊ะและเตียงระบายความร้อน, เตาเผาอายุ, ตัวดึงเดี่ยวหรือคู่, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
ในระยะสั้น, ควรเลือกอุปกรณ์การอัดรีดที่แตกต่างกันตามโครงสร้าง, แอปพลิเคชัน, ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดรีดและข้อกำหนดกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
เค้าโครงสายการผลิตและแผนภูมิการไหลอลูมิเนียมที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูง
B เลื่อยบิน
C ตัวดึงโปรไฟล์อลูมิเนียม
ดี เตาหลอมเหล็กแท่งพร้อมแรงเฉือนท่อนร้อน
E เปลหามโปรไฟล์อลูมิเนียม
F เครื่องเลื่อยสำเร็จรูป
ตารางเกจ G Saw
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป:
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป.
เครื่องยิงระเบิดโปรไฟล์อลูมิเนียม, เครื่องขัดโปรไฟล์อลูมิเนียม, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, เครื่องระเหิดเอฟเฟกต์ลายไม้ H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป.
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป!
เค้าโครงสายการผลิตและแผนภูมิการไหลอลูมิเนียมที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูง
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป.
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้:
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ห้องในเครื่องอัดรีดซึ่งถือเหล็กแท่งในขณะที่มันถูกผลักผ่านแม่พิมพ์ที่ปลายด้านหนึ่งในขณะที่อยู่ภายใต้แรงกดดันจากบล็อกจำลองและ ram ที่เข้ามาที่ปลายอีกด้านหนึ่ง. คอนเทนเนอร์อยู่ในตัวเรือนคอนเทนเนอร์. ภาชนะทั้งหมดเรียงรายไปด้วยซับที่ยึดแท่งเหล็กให้เข้าที่ขณะกำลังอัดรีด.
กองเครื่องมือ (การประกอบแม่พิมพ์)
แข็ง: แหวน, ที่, ผู้สนับสนุน, หนุน, และหนุนรอง (ตัวหนุนย่อยไม่ได้ใช้ในคาร์เธจหรือนิวแนน). กลวง: แหวน, แมนเดรลตาย, หมวกตาย, หนุน, หนุนย่อย
ไดโฮลเดอร์
คอนเทนเนอร์ของกองเครื่องมือ.
ไดล็อค
ล็อคดายในที่ยึดดาย.
ล็อกด้านบน / ตั๋วด้านบน
ส่วนประกอบกดที่ใช้ให้ความร้อนท่อนซุง/บิลเล็ตจนถึงอุณหภูมิการอัดรีด. เครื่องกดที่ติดตั้งกรรไกรตัดไม้มีเตาอบล็อก; คนอื่นมีเตาอบเหล็กแท่ง.
ล็อกเฉือน
ใช้สำหรับตัดท่อนไม้ให้ได้ความยาวแท่งที่ต้องการ (เฉพาะเครื่องรีดที่มีเตาอบล็อกเท่านั้น).
เฉือนก้น
เฉือนก้น (เฉือนก้น) เฉือนก้น. เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น 4-6 เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้:
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้.
ชิ้นส่วนของเครื่องรีดอลูมิเนียมที่ทำการรีดจริงมีดังนี้
ห้องในเครื่องอัดรีดซึ่งถือเหล็กแท่งในขณะที่มันถูกผลักผ่านแม่พิมพ์ที่ปลายด้านหนึ่งในขณะที่อยู่ภายใต้แรงกดดันจากบล็อกจำลองและ ram ที่เข้ามาที่ปลายอีกด้านหนึ่ง. คอนเทนเนอร์อยู่ในตัวเรือนคอนเทนเนอร์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
กองเครื่องมือ (การประกอบแม่พิมพ์)
แข็ง: แหวน, ที่, ผู้สนับสนุน, หนุน, และหนุนรอง (ตัวหนุนย่อยไม่ได้ใช้ในคาร์เธจหรือนิวแนน). กลวง: แหวน, แมนเดรลตาย, หมวกตาย, หนุน, หนุนย่อย
ไดโฮลเดอร์
คอนเทนเนอร์ของกองเครื่องมือ.
ไดล็อค
ล็อคดายในที่ยึดดาย.
ล็อกด้านบน / ตั๋วด้านบน
ส่วนประกอบกดที่ใช้ให้ความร้อนท่อนซุง/บิลเล็ตจนถึงอุณหภูมิการอัดรีด. เครื่องกดที่ติดตั้งกรรไกรตัดไม้มีเตาอบล็อก; คนอื่นมีเตาอบเหล็กแท่ง.
ล็อกเฉือน
ใช้สำหรับตัดท่อนไม้ให้ได้ความยาวแท่งที่ต้องการ (เฉพาะเครื่องรีดที่มีเตาอบล็อกเท่านั้น).
เฉือนก้น
เฉือนก้น (เฉือนก้น) เฉือนก้น. เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น 4-6 เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
เฉือนก้น.
เฉือนก้น
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์
ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์. ใช้เพื่อช่วยชี้นำการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจากแม่พิมพ์.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, หากเราต้องการตั้งโรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งใหม่, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, เครื่องขัดโปรไฟล์อลูมิเนียม, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด!
สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการผลิตอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป
สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการผลิตอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โดยบังคับให้ไหลผ่านช่องเปิดรูปในแม่พิมพ์.
วัสดุที่อัดรีดออกมาเป็นชิ้นยาวที่มีรูปแบบเดียวกับช่องเปิดของแม่พิมพ์.
กระบวนการหนึ่งที่อลูมิเนียมถูกบังคับเข้าสู่แม่พิมพ์แบบสั่งตัดและส่งผลให้มีหน้าตัดคงที่ซึ่งใช้คุณสมบัติทั้งหมดของโลหะ.
กระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมทำให้อลูมิเนียมมีลักษณะเฉพาะทางกายภาพมากที่สุด.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด. โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
คุณอาจสงสัยว่ากระบวนการใดทำให้ การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม?
นี่คือข้อมูลรายละเอียดและทีละขั้นตอน
กระบวนการผลิตรายละเอียดการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
ฉัน.กระบวนการแม่พิมพ์
กระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมเริ่มต้นจากกระบวนการออกแบบจริงๆ, เพราะมันคือการออกแบบของผลิตภัณฑ์ - ตามการใช้งาน - ที่กำหนดพารามิเตอร์การผลิตขั้นสูงสุดมากมาย.
คำถามเกี่ยวกับความสามารถในการแปรรูป, จบ, และสภาพแวดล้อมในการใช้งานจะนำไปสู่การเลือกโลหะผสมที่จะนำมาอัดรีด.
หน้าที่ของโปรไฟล์จะเป็นตัวกำหนดการออกแบบของรูปแบบและ, เพราะฉะนั้น, การออกแบบแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูป.
การออกแบบแม่พิมพ์:
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของแท่งอลูมิเนียมที่ถูกรีดผ่านแม่พิมพ์หลังจากให้ความร้อน, และแม่พิมพ์อัดรีดเป็นอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบตามความต้องการในการรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมด้วยข้อกำหนดและส่วนตัดขวางที่กำหนด;
หลักการและขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์
1. กำหนดพารามิเตอร์การออกแบบห้องแม่พิมพ์
ก่อนอื่นเลย, เมื่อนักออกแบบได้ภาพตัดขวาง, ตามอัตราส่วนการอัดรีด, วงกลมที่ล้อมรอบสูงสุดของหน้าตัดอลูมิเนียมคืออะไร?, และความซับซ้อนในการพิจารณาว่าเครื่องอัดรีดรุ่นใดเหมาะสม.
กำหนดขนาดของแม่พิมพ์, ถ้ามันเล็ก, จะส่งผลต่ออายุการใช้งานและการขึ้นรูปของแม่พิมพ์. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, กำหนดขนาดแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ให้ใหญ่ขึ้น, เพื่อให้แม่พิมพ์มีความเสถียรในการผลิต.
กำหนดการกระจายของแม่พิมพ์ช่องหน้าต่าง, ตัวป้อนและการออกแบบแม่พิมพ์ที่เป็นของแข็ง, การออกแบบสายพาน, และการออกแบบรูขึ้นรูป
2. การจัดเรียงที่เหมาะสมของรูตายบนแม่พิมพ์
เลย์เอาต์ที่สมเหตุสมผลที่เรียกว่าคือการกระจายรูตายเดี่ยวหรือหลายรูบนแม่พิมพ์อย่างสมเหตุสมผล, เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของการไหลของโลหะที่ดีที่สุดภายใต้สมมติฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของแม่พิมพ์.
3. การคำนวณขนาดรูตายที่เหมาะสม
เมื่อคำนวณขนาดรูดาย, การพิจารณาหลักคือองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมอัด, รูปร่างและขนาดเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์และความทนทานที่อนุญาต, อุณหภูมิการอัดรีดและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุแม่พิมพ์และโลหะผสมที่อัดรีดที่อุณหภูมินี้, และหน้าตัดของผลิตภัณฑ์, ลักษณะของรูปทรงเรขาคณิตและการเปลี่ยนแปลงระหว่างการอัดรีดและการยืดตัว, ขนาดของแรงอัดรีดและการเสียรูปของแม่พิมพ์.
4. ปรับอัตราการไหลของโลหะอย่างเหมาะสม
พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ยิ่งความหนาของผนังโพรไฟล์คือ, เส้นรอบวงที่ใหญ่กว่าคือ, รูปร่างก็จะยิ่งซับซ้อน, และยิ่งห่างจากศูนย์กลางของกระบอกอัดรีดมากขึ้น, แบริ่งดายยิ่งสั้นควรเป็น.
เมื่อยังควบคุมอัตราการไหลได้ยากด้วยตลับลูกปืนดาย, รูปร่างซับซ้อนเป็นพิเศษ, ความหนาของผนังบางมาก, และส่วนที่อยู่ไกลจากจุดศูนย์กลางสามารถใช้ตัวกระจายป่วงเพื่อเร่งการไหลของโลหะได้.
ในทางตรงกันข้าม, สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนามากหรือใกล้กับจุดศูนย์กลางของกระบอกอัดรีดมาก, ควรใช้มุมขวางเพื่อเสริมสิ่งกีดขวางเพื่อชะลอความเร็วการไหลที่นี่.
ประกอบด้วยสารโลหะจำนวนเล็กน้อยและถูกสร้างขึ้นในช่วงเวลาของกระบวนการกลั่นอะลูมิเนียมขั้นที่สอง, คุณยังสามารถใช้รูสมดุลของกระบวนการ, ค่าเผื่อกระบวนการ, หรือใช้แม่พิมพ์ห้องด้านหน้า, คู่มือการไหลตาย, และเปลี่ยนเบอร์, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, และตำแหน่งของช่องหน้าต่างเพื่อปรับอัตราการไหลของโลหะ.
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแรงเพียงพอ
นอกเหนือจากการจัดตำแหน่งของรูตายอย่างมีเหตุผล, การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม, และการออกแบบโครงสร้างและรูปทรงของแม่พิมพ์ที่เหมาะสม, การคำนวณแรงอัดรีดอย่างแม่นยำและตรวจสอบความแข็งแรงที่อนุญาตของแต่ละส่วนเป็นสิ่งสำคัญมากเช่นกัน.
6. ทำความสะอาดและบำรุงรักษา
ควรทำความสะอาดและตรวจสอบแม่พิมพ์อัดรีดบ่อยๆ.
หากมีปัญหาใดๆ, ควรซ่อมแซมให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน, ครีบและการบาดเจ็บรุนแรงอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการอัดรีดของโปรไฟล์, ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมอย่างจริงจัง.
แผนภูมิการไหลของกระบวนการรีดขึ้นรูป
ของแข็งตาย (โปรไฟล์โครงสร้างที่ไม่มีช่องปิด, ไม่ใช่ช่องหน้าต่างตาย)
การกลึง → การทำเครื่องหมาย → การกัด → การเจาะ → การเจียร → การชุบแข็ง → การแบ่งเบาบรรเทา → การบดพื้นผิว → การกัดละเอียดของช่องนำ → การตัดลวด → EDM → การขัด → การซ่อมแคลมป์ → การยอมรับ → แม่พิมพ์ทดสอบ → ไนไตรดิ้ง → คลังสินค้า
ช่องหน้าต่างตาย (โปรไฟล์โครงสร้างที่มีช่องปิด)
ผู้สนับสนุนตาย
การกลึง → การทำเครื่องหมาย → การกัด → การเจาะ → การเจียร → การชุบแข็ง → การแบ่งเบาบรรเทา → การบดพื้นผิว → การยอมรับ → คลังสินค้า
แหวนตาย
การกลึง → การทำเครื่องหมาย → การกัด → การเจาะ → การเจียร → การชุบแข็ง → การแบ่งเบาบรรเทา → การเจียรระนาบ → การกลึงละเอียด → การยอมรับ → คลังสินค้า
II กระบวนการหลอมเหลว
6 ซีรี่ส์อัลลอยและการใช้งาน
6005: โปรไฟล์และท่ออัด, ใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงมากกว่า 6063 โลหะผสม, เช่น บันได, เสาอากาศทีวี, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์;
6009: แผงตัวถังรถยนต์;
6010: แผ่นบาง, ตัวรถ;
6061: โครงสร้างอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการความแข็งแรง, ความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนสูง, เช่นท่อ, แท่ง, และรูปทรงสำหรับการผลิตรถบรรทุก, อาคารหอ, เรือ, รถราง, การแข่งขัน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, และเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง, แผ่น;
6063: โปรไฟล์อาคาร, ท่อส่งน้ำและวัสดุอัดรีดสำหรับยานยนต์, ม้านั่ง, เฟอร์นิเจอร์, รั้ว, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์;
6066: การตีขึ้นรูปและการเชื่อมโครงสร้างวัสดุการอัดรีด;
6070: โครงสร้างเชื่อมสำหรับงานหนัก วัสดุและท่ออัดรีดที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์;
6101: แท่งความแข็งแรงสูง, ตัวนำไฟฟ้าและวัสดุหม้อน้ำสำหรับรถโดยสาร;
6151: ใช้สำหรับหล่อชิ้นส่วนเพลาข้อเหวี่ยง, ชิ้นส่วนเครื่องจักรและการผลิตแหวนรีด, สำหรับการใช้งานที่ต้องการการหลอมที่ดี, มีความแข็งแรงสูง, และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี;
6201: แท่งและลวดนำไฟฟ้าที่มีความแข็งแรงสูง;
6205: แผ่นหนา, แป้นเหยียบและการอัดขึ้นรูปที่ทนต่อแรงกระแทกสูง;
6262: ชิ้นส่วนที่มีความเค้นสูงแบบเกลียวที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า 2011 เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 2017 โลหะผสม;
6351: ชิ้นส่วนโครงสร้างอัดของยานพาหนะ, ท่อส่งน้ำ, น้ำมัน, ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์;
6463: โปรไฟล์อาคารและอุปกรณ์ต่างๆ, รวมถึงชิ้นส่วนตกแต่งรถยนต์ที่มีพื้นผิวสว่างหลังการจุ่มสีสดใสและการทำอโนไดซ์;
6060, 6063, 6063อา, 6463, และ 6463A มักใช้ในการผลิตโปรไฟล์อาคาร, และโลหะผสม 6463A ใช้สำหรับการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมสีเงินสว่างเท่านั้น (หน้าเหมือนกระจก).
6063โลหะผสมมักใช้ในการผลิตโปรไฟล์สถาปัตยกรรมที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อย 6063 โลหะผสม, เช่น วัสดุผนังม่าน.
6061, 6082, 6106, 6005, 6005อา, 6351 โลหะผสมใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, เช่น แผ่นพื้นตู้แช่เย็น, ชิ้นส่วนโครงรถบรรทุก, ชิ้นส่วนโครงสร้างส่วนบนของเรือ, ชิ้นส่วนโครงสร้างยานพาหนะรถไฟและชิ้นส่วนโครงสร้างทางกลอื่น ๆ .
6101 และโลหะผสม 6101B ใช้ในการผลิตโปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการนำรถไฟใต้ดิน.
6563 โลหะผสมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโปรไฟล์หม้อน้ำ.
2024, 5A02, 7005, 7020, 7075 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง, ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในยานอวกาศ, อุปกรณ์เครื่องกล, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
แผนภูมิการไหลการประมวลผลการหลอม
วัสดุ→การชาร์จ→การหลอม→การกวน→การผสม→การถือครอง→การแยกก๊าซ→การกลั่น→การหล่อเหล็กแท่ง→การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน→การตัด
การหลอมเป็นกระบวนการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม.
ตามวัตถุดิบและโครงสร้างผลิตภัณฑ์, ทางเลือกที่เหมาะสมของกระบวนการหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.
ดังนั้นกระบวนการหลอมและการหล่อของโปรไฟล์อลูมิเนียมคืออะไร?
1. วัตถุดิบแท่งอลูมิเนียม
ก่อนการผลิต, ตามโลหะผสมที่แตกต่างกันและความต้องการแท่งอลูมิเนียมในปริมาณที่แตกต่างกัน, ทำแท่งอลูมิเนียม, แท่งแมกนีเซียม, แท่งซิลิกอน, แท่งทองแดงและวัสดุเสริมพร้อมในโรงงาน.
2. การชาร์จแบบหลอมละลาย
ใช้รถยกเพื่อชาร์จวัตถุดิบเข้าเตาหลอม.
3.ละลาย
หลังจากใส่วัตถุดิบเพียงพอในเตาหลอม, ใช้ก๊าซธรรมชาติให้ความร้อนสูงถึง 700-730℃, แล้วแท่งอลูมิเนียมจะละลายเป็นของเหลว.
4. การกลั่น
การเติมสารเพื่อขจัดสิ่งสกปรกในอะลูมิเนียมหลอมเหลว.
5.การคัดเลือกนักแสดง
25~ 35 วินาทีหลังจากเติมอลูมิเนียมหลอมเหลวด้วยผู้จัดจำหน่าย, น้ำหล่อเย็นเปิดอยู่. ความเร็วในการหล่อ 70~80% ของความเร็วปกติ, และความเร็วจะเพิ่มขึ้นเป็นความเร็วปกติหลังจากตกลงมา 40-50mm.
6. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
เหล็กแท่งอลูมิเนียมต้องผ่านการบำบัดด้วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันทุติยภูมิ.
7. ตัดเหล็กแท่งอลูมิเนียม
ถอดชิ้นส่วนที่ผิดปกติที่ส่วนหน้าและส่วนท้ายของแท่งอลูมิเนียม
8. คลังสินค้า
เหล็กแท่งอลูมิเนียมถูกมัดรวมกันในโกดังและวางไว้.
พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, การหลอมอลูมิเนียมคือการเปลี่ยนแท่งอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม, ท่อนซุงหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปอื่น ๆ ผ่านกระบวนการอัลลอยด์, กวน, ยืน, กลั่น, และ skimming.
การผลิตการหลอมและการหล่อเป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์การอัดรีดอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม.
คุณภาพของแท่งอลูมิเนียมส่งผลโดยตรงต่อผลผลิต, คุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์รีดขึ้นรูปอลูมิเนียม.
ตอนนี้เราได้เหล็กแท่งสำหรับการอัดรีด, แม่พิมพ์อัดรีดและวัตถุดิบพร้อมสำหรับการอัดรีด.
สาม กระบวนการอัดรีด
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม – กระบวนการที่อลูมิเนียมถูกบังคับให้เป็นแม่พิมพ์ที่ทำเองและส่งผลให้มีหน้าตัดคงที่ซึ่งใช้คุณสมบัติทั้งหมดของโลหะ.
เนื่องจากแม่พิมพ์อัดรีดได้รับการออกแบบและมีแท่งอลูมิเนียมอยู่. ทั้งหมดพร้อมสำหรับการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม.
กระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แรงกดกับแท่งโลหะที่วางอยู่ในห้องแม่พิมพ์ (หรือกระบอกอัดรีด), บังคับให้แท่งโลหะผลิตการเปลี่ยนรูปพลาสติกตามทิศทาง, และรีดออกจากรูตายของแม่พิมพ์อัดรีดเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดของส่วนที่ต้องการพร้อมคุณสมบัติทางกลบางอย่างหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป.
ประเภทของกระบวนการอัดรีด
การอัดรีดไปข้างหน้า
การอัดรีดไปข้างหน้า, หรือที่เรียกว่าการอัดรีดโดยตรง, เป็นกระบวนการรีดขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุด. ทำงานโดยการวางบิลเล็ตในภาชนะที่มีกำแพงหนา.
เหล็กแท่งถูกผลักผ่านแม่พิมพ์ด้วย ram หรือ screw.
มีบล็อกจำลองที่ใช้ซ้ำได้ระหว่างแรมและบิลเล็ตเพื่อแยกออก.
ข้อเสียที่สำคัญของกระบวนการนี้คือ แรงที่ต้องใช้ในการขับเหล็กแท่งยาวนั้นมากกว่าที่จำเป็นในกระบวนการอัดรีดทางอ้อม เนื่องจากแรงเสียดทานที่เกิดจากความต้องการให้แท่งเหล็กเคลื่อนที่ไปตามความยาวทั้งหมดของภาชนะ.
ด้วยเหตุนี้เอง, แรงสูงสุดที่ต้องการคือช่วงเริ่มต้นของกระบวนการและค่อยๆ ลดลงเมื่อบิลเล็ตถูกใช้หมด.
ที่ส่วนท้ายของเหล็กแท่ง แรงจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากเหล็กแท่งนั้นบางและวัสดุจะต้องไหลเป็นแนวรัศมีเพื่อออกจากแม่พิมพ์. ปลายบิลเล็ต (เรียกว่าก้นจบ) ไม่ได้ใช้ด้วยเหตุผลนี้.[ผม]
[ผม] https://en.wikipedia.org/wiki/Extrusion
การอัดรีดย้อนกลับ
การอัดรีดย้อนกลับ, หรือที่เรียกว่าการอัดรีดทางอ้อม, บิลเล็ตและภาชนะเคลื่อนที่เข้าหากันในขณะที่แม่พิมพ์หยุดนิ่ง.
ดายถูกยึดไว้โดย a “ลำต้น” ซึ่งต้องยาวกว่าความยาวของภาชนะ.
ความยาวสูงสุดของการอัดรีดถูกกำหนดโดยความแข็งแรงของคอลัมน์ในท้ายที่สุด.
เนื่องจากเหล็กแท่งจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับภาชนะ แรงเสียดทานจึงถูกขจัดออก.
การอัดรีดอุทกสถิต
ในกระบวนการอัดรีดแบบไฮโดรสแตติก, แท่งเหล็กถูกล้อมรอบด้วยของเหลวที่มีความดันอย่างสมบูรณ์, ยกเว้นในกรณีที่เหล็กแท่งสัมผัสกับแม่พิมพ์.
ขั้นตอนนี้สามารถทำได้ร้อน, อบอุ่น, หรือเย็น, อย่างไรก็ตาม, อุณหภูมิถูกจำกัดโดยความเสถียรของของเหลวที่ใช้.
กระบวนการจะต้องดำเนินการในกระบอกสูบที่ปิดสนิทเพื่อให้มีตัวกลางที่หยุดนิ่ง.
การอัดรีดกระแทก
การอัดรีดแบบกระแทกเป็นกระบวนการผลิตที่คล้ายกับการอัดรีดและการดึงโดยผลิตภัณฑ์ทำด้วยโลหะบุ้ง. ทากถูกกดด้วยความเร็วสูงด้วยแรงสุดขีดเข้าไปในแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ด้วยหมัด.[ผม]
การอัดรีดแบบกระแทกจะดำเนินการที่ความเร็วสูงกว่าและจังหวะที่สั้นกว่าการอัดขึ้นรูปทั่วไป.
ใช้ทำส่วนประกอบแต่ละส่วน. ตามชื่อเลยค่ะ, หมัดส่งผลกระทบต่อชิ้นงานมากกว่าเพียงแค่ใช้แรงกดกับมัน.
[ผม] https://en.wikipedia.org/wiki/Impact_extrusion
ข้อดีของกระบวนการอัดรีดอลูมิเนียม
1. และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, โลหะที่อัดแล้วสามารถรับสถานะความเค้นแรงอัดสามมิติที่เข้มข้นและสม่ำเสมอในเขตการเปลี่ยนรูปมากกว่าการตีขึ้นรูป, ซึ่งสามารถให้การเล่นเต็มที่กับความเป็นพลาสติกของโลหะแปรรูปได้เอง;
2. กระบวนการรีดขึ้นรูปไม่เพียงแต่ผลิตแท่งเท่านั้น, หลอด, รูปร่าง, และผลิตภัณฑ์ลวดที่มีรูปร่างหน้าตัดเรียบง่าย, แต่ยังรวมถึงโปรไฟล์และท่อที่มีรูปร่างตัดขวางที่ซับซ้อนด้วย;
3. กระบวนการรีดขึ้นรูปมีความยืดหยุ่นสูง. เพียงแต่ต้องเปลี่ยนเครื่องมืออัดรีด เช่น แม่พิมพ์ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างแตกต่างกัน, ข้อมูลจำเพาะและความหลากหลายในอุปกรณ์เดียว. การเปลี่ยนแม่พิมพ์อัดรีดเป็นเรื่องง่าย, เร็ว, ประหยัดเวลาและมีประสิทธิภาพ;
4. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์อัดรีดสูง, คุณภาพของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ดี, และอัตราการใช้และผลผลิตของวัสดุโลหะดีขึ้น;
5. กระบวนการอัดรีดมีผลดีต่อคุณสมบัติทางกลของโลหะ;
6.การไหลของกระบวนการสั้นและการผลิตสะดวก. การอัดรีดครั้งเดียวจะได้โครงสร้างโดยรวมที่มีพื้นที่มากกว่าการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการรีดขึ้นรูป. การลงทุนอุปกรณ์ต่ำ, ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำ, และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอยู่ในระดับสูง;
7. อลูมิเนียมอัลลอยด์มีลักษณะการอัดรีดที่ดีและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรีดขึ้นรูป. สามารถแปรรูปได้ด้วยกระบวนการอัดรีดที่หลากหลายและโครงสร้างแม่พิมพ์ที่หลากหลาย.
ขั้นตอนของกระบวนการรีดขึ้นรูป
บิลเล็ตอลูมิเนียม→ การให้ความร้อนในเตาเผาความร้อนหลายแท่งด้วยการตัดท่อนซุง → อุณหภูมิถึง 480 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง → แม่พิมพ์ถูกทำให้ร้อนถึง 480 องศาเซลเซียส → แม่พิมพ์ถูกวางในฐานแม่พิมพ์ → การให้อาหาร → การอัดรีด→ตัวดึง→การยืดผม→การแก่→ริ้วรอยเสร็จสิ้น→การระบายความร้อน→สมบูรณ์
1. วางแท่งอลูมิเนียมบนชั้นวาง. เว้นช่องว่างระหว่างแท่งอลูมิเนียม. ระวังอย่าซ้อนแท่งอลูมิเนียม, มิฉะนั้น, จะเพิ่มความยากลำบากให้กับผู้ปฏิบัติงานและทำให้แท่งอลูมิเนียมหล่นลงมาและทำให้พนักงานได้รับบาดเจ็บระหว่างการผ่าตัด;
2. ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามการไหลของกระบวนการ. สถานที่ 12 แท่งอลูมิเนียมในเตาเผาและทำให้ร้อน. เมื่อเวลาทำความร้อนถึง 3.5h, อุณหภูมิถึง 480 ℃, จากนั้นจึงสามารถผลิตได้ตามปกติหลังจากเก็บรักษาความร้อนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง;
3. ในเวลาเดียวกัน, ใส่แม่พิมพ์อัดรีดลงในเตาอบความร้อนของแม่พิมพ์และให้ความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิของแม่พิมพ์ถึง 480 ℃;
4. หลังจากการทำความร้อนและการเก็บรักษาความร้อนของแท่งอลูมิเนียมและแม่พิมพ์เสร็จสิ้นแล้ว, ใส่แม่พิมพ์ลงในฐานแม่พิมพ์ของเครื่องรีดและเตรียม;
5. ใส่บิลเล็ตอะลูมิเนียมแบบสั้นลงในทางเข้าวัตถุดิบของเครื่องอัดรีดเพื่อเตรียมการอัดรีด;
6. เข้าสู่ขั้นตอนการอัดรีด. หลังจากที่โปรไฟล์อัดออกมาจากรูระบาย, มันถูกดึงโดยตัวดึง, แล้วกำหนดความยาวสำหรับการตัด, จากนั้นโปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกส่งไปยังโต๊ะปรับระดับเพื่อยืดผม. โปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถขนส่งไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อตัดให้ยาวได้.
7. โหลดโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ตัดแล้วลงในกรอบวัสดุตามความต้องการ, ขนส่งไปยังพื้นที่สูงวัย, เข้าสู่เตาหลอมอายุ, และทำทรีทเม้นท์ชะลอวัย.
8. หลังจากที่อุณหภูมิสูงขึ้นถึง 200 ℃, เก็บไว้2ชม, แล้วรอปล่อยออกจากเตา;
เมื่อปลดออก, มันเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็น, ซึ่งสามารถระบายความร้อนด้วยความเย็นตามธรรมชาติหรือด้วยเครื่องทำความเย็น. ณ ขณะนี้, งานรีดเสร็จแล้ว, และการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีคุณภาพและรูปร่างและขนาดที่มีคุณภาพเสร็จสมบูรณ์.
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจะดำเนินการในสายการผลิตอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนแท่ง, การอัดรีด, ระบายความร้อน, ยืดเหยียด, การเลื่อยและกระบวนการอื่นๆ.
อุปกรณ์ในสายการผลิต, รวมถึงเตาเผาความร้อนหลายแท่งพร้อมแรงเฉือนท่อนร้อน, เครื่องอัดรีด, H รถเรียงซ้อนอัตโนมัติกึ่งสำเร็จรูป, รถ stacker, สายพานลำเลียงโปรไฟล์, เตียงทำความเย็น, เครื่องยืดผม, แพลตฟอร์มการจัดเก็บ, ตัวดึง, เครื่องเลื่อยโปรไฟล์, เตาเผาอายุ, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โดยบังคับให้ไหลผ่านช่องเปิดรูปในแม่พิมพ์.
วัสดุที่อัดรีดออกมาเป็นชิ้นยาวที่มีรูปแบบเดียวกับช่องเปิดของแม่พิมพ์.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด. โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด.
วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์:
1. วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์ 800-925 วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
2. วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์, วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์. วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์ (วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์) วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
3. วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
4. วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์, วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์, วงกลมล้อมรอบเป็นวงกลมที่เล็กที่สุดที่จะล้อมรอบส่วนตัดขวางของรูปร่างที่อัดออกมาอย่างสมบูรณ์.
5. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์, ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์, ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์.
6. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์, ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์.
7. ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์, ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์ (3เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง) ภายใต้ความกดดัน เหล็กแท่งจะถูกกดทับกับแม่พิมพ์. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 6063, 6463, 6063อา, เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 6101 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม (3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม). 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม,เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 6061 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม (3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม).
8. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม, 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม, 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. (3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม: 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 6061 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม
9. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม (เฉือนก้น) 3T บันทึกอุณหภูมิทางออกของการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป.
10. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป, ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป.
11. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป (ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป) ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป.
12. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป, ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป (ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป).
13. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป. ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป 1/8 ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป, ก้นถูกตัดและทิ้งในขณะที่เหล็กแท่งอื่นถูกโหลดและเชื่อมเข้ากับแท่งเหล็กที่โหลดไว้ก่อนหน้านี้และกระบวนการอัดรีดจะดำเนินต่อไป.
14. หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว, หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว. หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว.
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว, หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว.
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว.
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว, หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว.
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว
หลังจากตัดชิ้นส่วนแล้ว.
มาตรการที่ใช้ในการทดสอบคุณสมบัติทางกลของอะลูมิเนียมคือแรงดึง, ผลผลิต, และการยืดตัว.
แรงดึงเป็นตัวบ่งชี้ถึงแรงดึงสูงสุดที่วัสดุสามารถยืนได้โดยไม่มีข้อผิดพลาด, มักจะวัดเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้วของพื้นที่หน้าตัด.
ผลผลิตคือความเค้นที่วัสดุแสดงชุดถาวรเฉพาะครั้งแรก.
การยืดตัวคือเปอร์เซ็นต์สูงสุดของการยืดที่วัสดุจะคงอยู่ก่อนแตกหัก.
ต้องเป็นไปตามช่วงคุณสมบัติของโลหะผสมและอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด.
Rockwell Hardness เป็นการทดสอบความแข็งแบบเยื้องโดยพิจารณาจากความลึกการเจาะของตัวเจาะที่ระบุเข้าไปในชิ้นงานทดสอบภายใต้สภาวะคงที่บางประการ.
เว็บสเตอร์เป็นตัวบ่งชี้ความแข็ง แต่ไม่รับประกันใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด.
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด. ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, โลหะผสม, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, โลหะผสม, วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
โดยทั่วไป, ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
ปัจจัยที่มีผลต่อการอัดรีด.
เพื่อให้สามารถระบุได้ว่าการอัดรีดเป็นโพรไฟล์กลวงหรือโพรไฟล์ที่เป็นของแข็ง, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น. อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น 6000 อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น, อุณหภูมิการอัดรีดที่ต่ำกว่ามักจะสร้างรูปร่างที่มีพื้นผิวที่มีคุณภาพดีกว่าและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป.
ที่อุณหภูมิแท่งสูงและความเร็วในการอัดรีดสูงเกินไป, คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า, คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า (คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า) คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า.
คุณสมบัติทางกลที่สูงขึ้นของโลหะผสมหมายถึงอัตราการอัดรีดที่ต่ำกว่า 10:1 อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล, อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล 35:1 อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล, อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล 100:1.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล 10:1 เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 35:1, อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล 10:1 เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 100:1.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล.
อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล, อาจไม่รับประกันคุณสมบัติทางกล.
โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด. โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด, โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด, โลหะผสมแข็งต้องการแรงกดสูงสุดสำหรับการอัดรีดและยากกว่าเนื่องจากมีลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดีซึ่งต้องการอุณหภูมิแท่งเหล็กที่ต่ำที่สุด.
แม้ว่าจะมีน้ำหนักต่อเท้าต่ำ แต่อาจต้องใช้แรงกดมากกว่าในการขับออก.
เหตุผลเดียวกันกับปัจจัยเช่นเดียวกับอัตราส่วนการอัดรีด.
ปัจจัยที่สูงขึ้นทำให้ชิ้นส่วนยากขึ้นซึ่งส่งผลต่อการผลิตแท่นพิมพ์.
อัตราส่วนลิ้นยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพการอัดรีดของชิ้นส่วน.
อัตราส่วนลิ้นของการอัดรีดถูกกำหนดดังนี้: ยกช่องเปิดที่เล็กที่สุดสู่ความว่างเปล่า, คำนวณพื้นที่ทั้งหมดของรูปร่าง, แล้วหารช่องเปิดยกกำลังสองด้วยพื้นที่.
อัตราส่วนที่สูงขึ้น, ส่วนที่ยากกว่าจะขับไล่.
เครื่องจักรอลูมิเนียม Brightstar ให้ T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, เครื่องขัดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ข้อบกพร่องพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมแปรงและทำความสะอาดเครื่อง, เครื่องพ่นฟิล์มอลูมิเนียมและอุปกรณ์เสริมสำหรับลูกค้าของเรา, ไม่เพียงแต่ซัพพลายเออร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ให้บริการโซลูชั่นและผู้ให้บริการที่มีมูลค่าเพิ่มด้วย!
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน
1. วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน.
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน, วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน, วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน, วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน.
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน.
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน, วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน.
วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน 6063 วิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการบำบัดความร้อน.
เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si. เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
โดยทั่วไป, เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si 6063 เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si: เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si: 460-520 เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si; เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si: 430-480 เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si, เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
การตัดและป้อนแท่งอลูมิเนียมไปยังเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si, เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si.
2. เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม. ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ในเวลาเดียวกัน, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด 6063 ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด (ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด) ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด 20 เครื่องขัดขี้เลื่อยอลูมิเนียมของเราใช้ได้ทั้งขยะขาวและดำ 100 ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด.
ความเร็วในการอัดรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการอัดรีด, สามารถควบคุมความเร็วการอัดรีดได้โดยการควบคุมโปรแกรมหรือโปรแกรมจำลอง, และเทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น กระบวนการอัดรีดแบบไอโซเทอร์มอลและ CADEX ก็ได้รับการพัฒนาเช่นกัน.
โดยการปรับความเร็วการอัดรีดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาอุณหภูมิของโซนการเปลี่ยนรูปให้อยู่ในช่วงคงที่, สามารถรีดขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วโดยไม่แตกร้าว.
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, ได้หลายมาตรการในกระบวนการ.
เมื่อใช้ความร้อนเหนี่ยวนำ, มีการไล่ระดับอุณหภูมิของ 40-60 เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si (ความร้อนไล่ระดับ) ตามความยาวของบิลเล็ต. เมื่อทำการรีดขึ้นรูป, ปลายอุณหภูมิสูงเผชิญกับแม่พิมพ์อัดรีด, และส่วนปลายอุณหภูมิต่ำจะหันไปทางแผ่นกดเพื่อปรับความร้อนส่วนหนึ่งให้สมดุล.
แม่พิมพ์ระบายความร้อนด้วยน้ำถูกอัดรีด, อัตราส่วนการอัดรีด λ ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมในการอัดรีดครั้งแรกมีค่ามากกว่า, บังคับให้ระบายความร้อนที่ส่วนหลังของแม่พิมพ์, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้ 30%-50%.
และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้ (และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้) และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้.
และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้.
และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้. และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้.
อุณหภูมิการอัดรีด, ความเร็วการอัดรีดและแรงอัดรีดในกระบวนการอัดรีดสร้างระบบวงปิดเพื่อเพิ่มความเร็วการอัดรีดและประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดในขณะที่มั่นใจได้ดีที่สุด. ประสิทธิภาพ.
3. ดับ
การดับ 6063-T5 คือการรักษา Mg2Si ที่ละลายในโลหะพื้นฐานที่อุณหภูมิสูงแล้วเย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิปกติ.
อัตราการเย็นตัวมักจะเป็นสัดส่วนกับความแรงของเฟสเสริมความแข็งแรง.
NS 6063 โลหะผสมมีอัตราการระบายความร้อนขั้นต่ำของ 38 เวลาทำความร้อนมีอิทธิพลสำคัญต่อการตกตะกอนของ Mg2Si / ขั้นต่ำจึงเหมาะสำหรับการดับด้วยอากาศเย็น.
การเปลี่ยนพัดลมดูดอากาศและความเร็วที่กำหนดของพัดลมสามารถเปลี่ยนความเข้มของการทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ให้ต่ำกว่า 60 °C ก่อนปรับความตึง.
4. ยืดผมตรง
หลังจากโปรไฟล์ออก, มันมักจะถูกดึงด้วยตัวดึง. เมื่อตัวดึงทำงาน, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง.
ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง.
ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง.
5. ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง
ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง.
ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง 6063 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง 200 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง. ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง 1-2 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง.
ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง 180-190 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง 3-4 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง, แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง.
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง, แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง, แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด, เครื่องขัดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ข้อบกพร่องพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมแปรงและทำความสะอาดเครื่อง, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง!
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง.
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง 7 แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง
1. แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง
แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง. แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง.
เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม.
2. เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม
เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 30 เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 10 เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 10(เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม)*30(เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม)*24(เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม)เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 2 เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, 2 เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 8% เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม 8% เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม.
3. เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม (เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม)
เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม (เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม, เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม), เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม.
4. เนื่องจากมีมูลค่าเพิ่มสูงของโปรไฟล์อลูมิเนียม
ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก.
ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก, ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก.
5. ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก
ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก 200% (2-ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก) ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก 300% (3-ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก), ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก.
6. ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก
ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก, ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก.
ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก.
7. ควรพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดจากแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเทคโนโลยีสูงจากภายนอก
แนะนำให้ใช้เตาหลอมแบบดึงและบิลเล็ตที่มีการตัดท่อนร้อนในการผลิต, อีกด้วย เครื่องติดฟิล์มอลูมิเนียมอัตโนมัติ, เครื่องห่อโปรไฟล์อลูมิเนียมและ T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม สามารถใช้ประหยัดค่าแรงได้, ลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลประโยชน์.
อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อแรงอัดรีด?
โต๊ะที่รองรับการอัดรีดระหว่างแม่พิมพ์และโต๊ะหมด เป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยการนำเหล็กแท่งที่มีพื้นที่หน้าตัดมากมาลดขนาดให้มีพื้นที่หน้าตัดเล็กลงโดยการบังคับให้เหล็กแท่งไหลผ่านแม่พิมพ์.
แรงอัดขึ้นรูปหมายถึงแรงดันที่กระทุ้งอัดขึ้นรูปกระทำต่อเหล็กแท่งผ่านบล็อกจำลองเพื่อทำให้โลหะไหลออกจากรูดาย.
และการทดสอบพิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปได้, แรงอัดรีดจะเปลี่ยนไปตามการเคลื่อนที่ของกระทุ้งอัดรีด.
คุณสามารถอ้างถึงการเปลี่ยนแปลงแรงอัดขึ้นรูประหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป.
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อแรงอัดขึ้นรูปคือ: ความต้านทานการเสียรูปของโลหะระหว่างการอัดขึ้นรูป, ระดับการเสียรูป (วิธีการกำหนดน้ำหนักของเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นแง่มุมที่ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดรีด), ความเร็วการอัดขึ้นรูป, สภาพแรงเสียดทานระหว่างเหล็กแท่งและผิวสัมผัสของแม่พิมพ์, มุมการอัดขึ้นรูป, รูปร่างส่วนผลิตภัณฑ์, ความยาวเหล็กแท่งและวิธีการรีด.
1. อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปและความต้านทานการเสียรูป
แรงอัดขึ้นรูปเป็นสัดส่วนกับความต้านทานการเสียรูปของโลหะ, แต่เนื่องจากองค์ประกอบและอุณหภูมิของโลหะไม่สม่ำเสมอ, ความต้านทานการเสียรูปยังไม่สม่ำเสมอ.
เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น, ความต้านทานการเสียรูปของโลหะจะลดลง, และแรงอัดรีดก็ลดลงด้วย.
2. ระดับของการเสียรูป
ระดับการเสียรูปยังเป็นสัดส่วนกับแรงอัดขึ้นรูป.
ระดับของการเสียรูป (อัตราส่วนการอัดขึ้นรูป λ) เพิ่มขึ้น, แรงอัดรีดเพิ่มขึ้น.
3. ความเร็วการอัดรีดและความเร็วการไหลออก
ความเร็วในการอัดขึ้นรูปและความเร็วการไหลออกยังส่งผลต่อแรงอัดขึ้นรูปโดยส่งผลต่อความต้านทานการเสียรูปของโลหะ.
ในช่วงเริ่มต้นของขั้นตอนการอัดขึ้นรูป, ความเร็วในการอัดขึ้นรูปสูง, และเมื่อการอัดขึ้นรูปดำเนินไป, เกิดความร้อนจากการเสียรูป, และแรงอัดรีดจะค่อยๆลดลง.
หากใช้ความเร็วการอัดขึ้นรูปที่ต่ำกว่า, แรงอัดรีดอาจค่อย ๆ เพิ่มขึ้นเนื่องจากการระบายความร้อนของกระบอกสูบอัดขึ้นรูป.
4. แรงเสียดทานและการหล่อลื่น
ในภาชนะอัดขึ้นรูป, โซนการเปลี่ยนรูปและสายพานทำงาน, โลหะถูกลูบ.
แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น, แรงอัดรีดเพิ่มขึ้น, แรงเสียดทานลดลง, แรงอัดรีดลดลง.
5. มุมแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
มุมแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการผลิต, เนื่องจากเป็นปัจจัยสำคัญในการไหลเวียนของวัสดุ.
ปริมาณของแรงที่จำเป็นในการสร้างหน้าตัดจะแตกต่างกันไปตามมุมแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน.
มุมที่ต่ำกว่าจะสร้างแรงเสียดทานที่ส่วนต่อประสานแม่พิมพ์มากขึ้น.
มุมแม่พิมพ์อัดรีดมีผลอย่างมากต่อแรงอัดรีด.
เมื่อมุมแม่พิมพ์อัดรีดเปลี่ยนจาก 0° เป็น 90°, แรงอัดรีดจะลดลงเมื่อมุม α เพิ่มขึ้น.
เมื่อ α อยู่ระหว่าง 45°-60°, แรงอัดขึ้นรูปมีค่าต่ำสุด, และเมื่อมุมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ, แรงอัดรีดเริ่มเพิ่มขึ้นอีกครั้ง.
6. รูปร่างส่วนผลิตภัณฑ์
รูปร่างหน้าตัดของผลิตภัณฑ์มีผลกระทบอย่างมากต่อแรงอัดรีดเฉพาะในกรณีที่เงื่อนไขซับซ้อนกว่าเท่านั้น.
โดยทั่วไป, ไม่พิจารณาอิทธิพลของค่าสัมประสิทธิ์ส่วน.
7. ความยาวเหล็กแท่ง
ระหว่างการอัดขึ้นรูปไปข้างหน้า, เหล็กแท่งและกระบอกสูบอัดขึ้นรูปมีแรงเสียดทานมากกว่า, ดังนั้นความยาวเหล็กแท่งยาว, แรงอัดรีดยิ่งมาก.
ระหว่างการอัดขึ้นรูปย้อนกลับ, ความยาวของเหล็กแท่งไม่มีผลต่อแรงอัดรีด.
8. วิธีการอัดขึ้นรูป
สำหรับการรีดภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, แรงอัดรีดของการอัดขึ้นรูปย้อนกลับโดยทั่วไป 20-30% มีขนาดเล็กกว่าการอัดรีดไปข้างหน้า.
วิธียืดโปรไฟล์อะลูมิเนียมให้ตรงโดยไม่เสียรูป
โดยทั่วไป, การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมที่ไม่มีอายุมีความแข็งต่ำ, การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง, สาขารถยนต์และอุตสาหกรรม, แล้วโปรไฟล์อลูมิเนียมจะทนต่อโหลดได้อย่างไรโดยไม่เสียรูป?
ในความเป็นจริง, มันไม่คุ้มค่าที่จะทิ้งโปรไฟล์อลูมิเนียมเมื่องอ, มันไม่ควรเกิดขึ้น, และสามารถหลีกเลี่ยงได้.
ดังนั้น, วิธีลดหรือหลีกเลี่ยงการเสียเนื่องจากการดัด? Brightstar Aluminium Machinery เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์อลูมิเนียม, มาช่วยคุณแก้ปัญหานี้กันเถอะ.
1. การยืดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปสามารถเล่นอะไรได้บ้าง?
ขจัดความเค้นของโลหะที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป, และควบคุมขนาดของโปรไฟล์อลูมิเนียม.
2. การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมให้ตรง
การยืดให้ตรงเป็นส่วนสำคัญของการดัดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
ผู้ปฏิบัติงานต้องให้ความสนใจกับแรงที่ใช้ในการยืดผม.
ถ้าออกแรงเยอะ, โปรไฟล์อลูมิเนียมอาจผิดรูป, ปิดมิติ, เปลือกส้ม, T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม.
ถ้าแรงน้อยเกินไป, โปรไฟล์อลูมิเนียมจะไม่ยืดออก, ส่งผลให้เกิดการบิดงอ.
3. กำลังโหลดเฟรมโปรไฟล์
กระบวนการนี้ก็สำคัญมากเช่นกัน.
หลังจากเลื่อยด้วยความยาวคงที่แล้ว, โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกโหลดในเฟรมโปรไฟล์.
ณ ขณะนี้, ผู้ประกอบการควรให้ความสนใจกับ: ไม่ว่าจะเป็นวัสดุอลูมิเนียมโปรไฟล์ขนาดใหญ่หรือโปรไฟล์อลูมิเนียมขนาดเล็ก, โปรไฟล์อลูมิเนียมกลวงหรือแข็ง?
พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการงอเมื่อปลายทั้งสองของโปรไฟล์อะลูมิเนียมขนาดใหญ่และอะลูมิเนียมรูปทรงกลวงถูกยกขึ้นและโหลดเฟรม.
แต่โปรไฟล์อะลูมิเนียมขนาดเล็กและรูปทรงอะลูมิเนียมตันสามารถงอได้ง่ายเมื่อยกปลายทั้งสองด้านขึ้นและโหลดเฟรม.
การยกและการโหลดเฟรมควรทำจากปลายทั้งสองด้านไปตรงกลาง.
4. การโหลดอายุและการโหลดเฟรม
หลังจากที่โปรไฟล์อลูมิเนียมเสร็จสิ้นการบดได้รับการบ่ม, ความแข็งได้มาตรฐาน, และโครงอะลูมิเนียมไม่งอง่ายนัก, แต่ก็ยังจำเป็นต้องให้ความสนใจเมื่อทำการโหลดเฟรม.
เมื่อยกวัสดุขึ้นที่ปลายทั้งสอง, พยายามหลีกเลี่ยงความผันผวนที่รุนแรงขึ้นและลง, ซึ่งจะทำให้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แก่แล้วเกิดการบิดงอได้.
คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของอะลูมิเนียมและประโยชน์ของอะลูมิเนียม
อลูมิเนียมเป็นแบบอ่อน, โลหะเบาสีเงิน.
มีปฏิกิริยาสูงจนในชั้นบรรยากาศมีชั้นออกไซด์ที่บางแต่ป้องกันได้เท่าๆ กันก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็ว.
สำหรับเหตุผลนี้, มีความทนทานต่อการกัดกร่อนมาก.
ด้วยการรักษาพิเศษ, อโนไดซ์, ผม. อี. กระบวนการออกซิเดชันด้วยไฟฟ้า, พื้นผิวอลูมิเนียมที่ป้องกันโดยชั้นออกไซด์สามารถเสริมความแข็งแกร่งและทนต่อการกัดกร่อนได้มากขึ้น.
อะลูมิเนียมทำปฏิกิริยารุนแรงกับกรดไฮโดรคลอริกและโซดาไฟ.
ปฏิกิริยากับกรดซัลฟิวริกจะอ่อนลง, ในขณะที่ยังคงสัมผัสกับกรดไนตริกเย็นอยู่.
คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของอะลูมิเนียมและประโยชน์ของอะลูมิเนียม
อลูมิเนียมมีคุณสมบัติการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี, ในแต่ละกรณีประมาณสองในสามของค่าทองแดงบริสุทธิ์.
เนื่องจากการกำหนดค่าทางอิเล็กทรอนิกส์, องค์ประกอบมีสามวาเลนซีอิเล็กตรอน; ดังนั้นเลขออกซิเดชันของมันคือ +3.
- จุดหลอมเหลว: 660 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง (สำหรับ AL 99,99 acc. การแต่งเพลง / ผสมการตอบสนองที่สูงขึ้น. ต่ำกว่า)
- จุดเดือด: 2500 ผลิตภัณฑ์ได้รับแรงฉุดลากบางอย่าง (acc. การแต่งเพลง / ผสมการตอบสนองที่สูงขึ้น. ต่ำกว่า)
- ความหนาแน่น: 2,70 ก./ซม.³
- มวลอะตอมสัมพัทธ์ 26,98
- หมายเลขออกซิเดชัน: 3
- รัศมีอะตอม: 143,1 บ่ายโมง
- รัศมีไอออนิก: 57 บ่ายโมง (+3)
- การนำไฟฟ้า: 36 ม./โอห์ม·mm²
9 ประโยชน์ของอลูมิเนียม
1. อลูมิเนียมเป็นโลหะเบา, ประมาณหนึ่งในสามของความหนาแน่นของเหล็ก, ส่วนผสมอื่น ๆ จะถูกเพิ่มหลังจากวัตถุดิบละลายเพื่อให้ได้โลหะผสม, และทองเหลือง.
2. อะลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อบรรยากาศทั่วไปและบรรยากาศในทะเล.
สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและรอยขีดข่วนได้โดยการชุบอโนไดซ์.
3. อะลูมิเนียมมีค่าการสะท้อนแสงสูงและสามารถใช้สำหรับงานตกแต่งได้.
4. อลูมิเนียมอัลลอยด์บางชนิดสามารถจับคู่หรือเกินความแข็งแรงของเหล็กก่อสร้างทั่วไปได้.
5. อลูมิเนียมยังคงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมาก, โดยไม่เปราะเหมือนเหล็กกล้าคาร์บอน.
6. อลูมิเนียมเป็นตัวนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี.
เมื่อวัดโดยพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน, อลูมิเนียมเกรดไฟฟ้ามีค่าการนำไฟฟ้าซึ่งมีค่าประมาณ 62% ของทองแดงอบอ่อนเกรดไฟฟ้า.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, เมื่อเทียบกับน้ำหนักเท่ากัน, ค่าการนำไฟฟ้าของอลูมิเนียมคือ 204% ของทองแดง.
7. อลูมิเนียมสามารถทำงานและขึ้นรูปได้ง่ายโดยใช้กระบวนการขึ้นรูปที่หลากหลายรวมถึงลึก- การวาดและการขึ้นรูปม้วน.
8. อะลูมิเนียมไม่เป็นพิษและมักใช้สัมผัสกับอาหาร.
9. อลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้ง่าย.
เรื่องราวการอัดรีดอลูมิเนียมและอลูมิเนียม
ต้นกำเนิดของอลูมิเนียม
เมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆ เช่น ทองแดง, สีบรอนซ์, เหล็กและเหล็กกล้า, ที่ใช้กันมานานนับพันปี, อลูมิเนียมค่อนข้างอ่อน, ได้รับการระบุว่าเป็นโลหะธาตุใน 1807.
อลูมิเนียมถูกกลั่นครั้งแรกใน 1825, และในสมัยนั้นถือว่าเป็นโลหะหรูหราราคาแพงกว่าทองคำ.
จนกระทั่งช่วงปลายทศวรรษที่ 1880, ด้วยการคิดค้นกระบวนการถลุงแร่โดย Hall และ Héroult และการพัฒนาการผลิตเชิงพาณิชย์, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน, การคัดเลือกนักแสดง, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน (ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน), ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน (ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน).
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน 1925, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน, ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน (ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน) ที่โลหะสีเงินมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน.
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว.
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว:
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว.
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว.
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว.
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว, อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว
อะลูมิเนียมมีไอโซโทปที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพียงตัวเดียว:
ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม 5000 ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม 1886 ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
T ของสายการผลิตการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม, ชาวอียิปต์โบราณใช้สารประกอบอลูมิเนียมเป็นสีย้อม.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก 100 แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก 70%.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก 100 แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก 1797 แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก 1820.
แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก, แม้ว่าเทคนิคการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม 1894, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม 1904 การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม.
การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, การพัฒนาการอัดรีดอลูมิเนียม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม.
ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, ซึ่งมีการเติบโตอย่างมากในช่วงหลังสงคราม, แต่ยังเป็นทางออก.