అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం, అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం, అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం (అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ ప్లాంట్ సెటప్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన మొత్తం సమాచారం).
రక్షిత చిత్రం సాధారణంగా పాలియోల్ఫిన్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్తో బేస్ మెటీరియల్గా మరియు యాక్రిలిక్ పాలిమర్ను ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే బేస్ రెసిన్గా తయారు చేస్తారు., ఇది పూత యంత్రం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
రక్షిత చిత్రం యొక్క నిజమైన అర్థం నిల్వ సమయంలో ఉపరితల గీతలు నివారించడానికి తీసుకున్న తాత్కాలిక రక్షణ చర్య, రవాణా మరియు వస్తువుల ప్రసరణ, లేదా సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశల మధ్య.
అల్యూమినియం ప్యానెల్స్ యొక్క ఉపరితల రక్షణలో రక్షిత చిత్రం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యానెల్లు, అద్దం ఉక్కు ప్లేట్లు, రంగు ప్యానెల్లు, plexiglass ప్యానెల్లు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్, ప్లాస్టిక్ ఉక్కు ప్రొఫైల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్, పాలరాయి పదార్థాలు మరియు ప్రదర్శన తెరలు.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ కోసం రక్షిత చిత్రం ఒక పాలిథిలిన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది (PE) నిర్దిష్ట ఫార్ములాతో సినిమా, పాలీయాక్రిలిక్ యాసిడ్ (ఈస్టర్) రెసిన్ ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు అనేక నిర్దిష్ట సంసంజనాలు పూత ఉంటాయి, చీలిక, మరియు ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
రక్షిత చిత్రం ప్రకృతిలో మృదువైనది, సంశ్లేషణలో మంచిది, అంటుకోవడం సులభం, మరియు పీల్ చేయడం సులభం. ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునేది మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చిత్రీకరించాల్సిన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఉపరితలంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉండదు.
1. రక్షిత చిత్రం యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థ లక్షణాలు
రక్షిత చిత్రం సాధారణంగా పాలియాక్రిలేట్ రకం రక్షిత చిత్రం.
పాలియాక్రిలేట్ రకం రక్షిత చిత్రం యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం (మూర్తి 1): పై నుండి కింద వరకు: ఐసోలేషన్ పొర; ప్రింటింగ్ పొర; చిత్రం; అంటుకునే పొర.
1. ఐసోలేషన్ పొర;2.ప్రింటింగ్ లేయర్;3.సినిమా;4.అంటుకునే పొర
పాలియాక్రిలేట్ రకం అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క నిర్మాణం
1.1 సినిమా
చలనచిత్రం సాధారణంగా తక్కువ-అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ను ఉపయోగిస్తుంది (PE) మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ముడి పదార్థాలుగా.
ఇది ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు, ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్, మరియు బ్లో అచ్చు.
ఎందుకంటే పాలిథిలిన్ చౌకగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, 90% చిత్రం పాలిథిలిన్తో తయారు చేయబడింది, ప్రధానంగా బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా.
అనేక రకాల పాలిథిలిన్ ఉన్నాయి, వివిధ ద్రవీభవన బిందువులు మరియు సాంద్రతలతో.
1.2 అంటుకునే
రక్షిత చిత్రం యొక్క నాణ్యతకు కీలకం కొల్లాయిడ్ యొక్క లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్లో రెండు రకాల ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ అడ్హెసివ్స్ ఉపయోగించబడతాయి: ద్రావకం-ఆధారిత పాలియాక్రిలేట్ జిగురు మరియు నీటిలో కరిగే పాలియాక్రిలేట్ జిగురు, విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
1.2.1 ద్రావకం ఆధారిత పాలియాక్రిలేట్ జిగురు
ద్రావకం-ఆధారిత పాలియాక్రిలేట్ జిగురు యాక్రిలిక్ మోనోమర్లను కరిగించడానికి సేంద్రీయ ద్రావకాలను మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది.
కొల్లాయిడ్ చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది, సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రారంభ చిక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు వృద్ధాప్యానికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
వరకు కొనసాగవచ్చు 10 సంవత్సరాలు, అతినీలలోహిత కిరణాలకు గురైనప్పుడు, కొల్లాయిడ్ నెమ్మదిగా నయమవుతుంది.
సినిమా తర్వాత కరోనా చికిత్స పొందుతున్నారు, పాలియాక్రిలేట్ జిగురును ప్రైమర్ లేకుండా నేరుగా పూయవచ్చు.
పాలియాక్రిలేట్ జిగురు గట్టిది మరియు పేలవమైన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి రక్షిత చిత్రం యొక్క సంశ్లేషణ నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
ఒత్తిడి తర్వాత కూడా, జిగురు మరియు జత చేయవలసిన ఉపరితలం పూర్తిగా సంప్రదించబడవు.
కోసం ఉంచిన తర్వాత 30 కు 60 రోజులు, తుది సంశ్లేషణను సాధించడానికి ఇది పూర్తిగా ఉపరితలాన్ని సంప్రదిస్తుంది, మరియు చివరి స్నిగ్ధత తరచుగా ఉంటుంది 2 ~ 3 పేస్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత కంటే రెట్లు పెద్దది, రక్షిత చిత్రం యొక్క స్నిగ్ధత కటింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటే, తుది వినియోగదారు చలనచిత్రాన్ని చింపివేసేటప్పుడు చాలా శ్రమపడవచ్చు, లేదా చింపివేయబడదు.
1.2.2 నీటిలో కరిగే పాలియాక్రిలేట్ జిగురు
నీటిలో కరిగే పాలియాక్రిలేట్ జిగురు యాక్రిలిక్ మోనోమర్లను కరిగించడానికి నీటిని మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది, మరియు ప్రాథమికంగా ద్రావకం-ఆధారిత పాలియాక్రిలేట్ జిగురు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ జిగురు అవశేష జిగురును నివారించడానికి నీరు మరియు గాలితో సంబంధాన్ని నివారించాలి మరియు తగ్గించాలి.
నీటిలో కరిగే పాలియాక్రిలేట్ జిగురు మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ద్రావకం రికవరీ పరికరం అవసరం లేదు కాబట్టి, అభివృద్ధి చెందుతున్న దేశాలలో రక్షిత చిత్రాలను రూపొందించడానికి ఈ జిగురు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1.3 అంటుకునే లక్షణాలు
1.3.1 సంశ్లేషణ
కొంత సమయం తర్వాత జతచేయవలసిన ఉపరితలం నుండి రక్షిత చలనచిత్రాన్ని పీల్ చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని సూచిస్తుంది.
సంశ్లేషణ అనేది జోడించబడే పదార్థానికి సంబంధించినది, ఒత్తిడి, సినిమా అప్లికేషన్ సమయం, చిత్రం చింపివేసేటప్పుడు కోణం మరియు ఉష్ణోగ్రత.
సాధారణంగా, సమయం మరియు ఒత్తిడి పెరుగుదలతో, అంటుకోవడం కూడా పెరుగుతుంది, మరియు ఫిల్మ్ నలిగిపోయినప్పుడు అవశేష గ్లూ లేదని నిర్ధారించడానికి రక్షిత చిత్రం యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువ పెరగకూడదు.. సాధారణంగా, సంశ్లేషణను కొలవడానికి 180-డిగ్రీ పీలింగ్ పరీక్ష ఉపయోగించబడుతుంది.
1.3.2 పొందిక
అంటుకునే లోపల బలం సూచిస్తుంది.
రక్షిత చిత్రంగా కొల్లాయిడ్ యొక్క సంశ్లేషణ చాలా ఎక్కువగా ఉండాలి, లేకుంటే, రక్షిత చిత్రం విడిపోయినప్పుడు, కొల్లాయిడ్ లోపలి భాగం పగిలి అవశేష జిగురుకు కారణమవుతుంది.
సంశ్లేషణ కొలత పద్ధతి: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై రక్షిత ఫిల్మ్ను అతికించండి, మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ బరువు ద్వారా తీసివేయబడటానికి ఎంత సమయం పడుతుందో కొలవడానికి ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్పై నిర్దిష్ట బరువును వేలాడదీయండి.
సంశ్లేషణ శక్తి కంటే సంశ్లేషణ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటే, రక్షిత చిత్రం కూల్చివేసి, మరియు జిగురు అణువుల మధ్య బంధం విచ్ఛిన్నమై అవశేష జిగురుకు కారణమవుతుంది.
1.3.3 బంధన శక్తి
అంటుకునే మరియు ఫిల్మ్ యొక్క బైండింగ్ శక్తిని సూచిస్తుంది. సంశ్లేషణ శక్తి కంటే సంశ్లేషణ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటే, రక్షిత చిత్రం కూల్చివేసి, జిగురు అణువు మరియు ఫిల్మ్ మధ్య బంధం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, అవశేష గ్లూ ఫలితంగా.
1.3.4 UV నిరోధకత
పాలియాక్రిలేట్ జిగురు UV నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పారదర్శక పాలియాక్రిలేట్ గ్లూ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ UV స్టెబిలైజర్తో జోడించబడిన తర్వాత, దాని UV నిరోధకత చేరుకోగలదు 3 కు 6 నెలల.
సాధారణంగా, రక్షిత చిత్రం యొక్క UV నిరోధకతను పరీక్షించడానికి వాతావరణ అనుకరణ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి.
ఉష్ణోగ్రత మరియు రేడియేషన్ తీవ్రత సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వాతావరణ మార్పులను అనుకరించడానికి ఘనీకృత నీరు ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రతి 3 గంటల అధిక తేమ వాతావరణం మరియు 7 అతినీలలోహిత వికిరణం యొక్క గంటలు ఒక చక్రం, మరియు 50-గంటల సైకిల్ ప్రయోగం ఒక నెల పాటు ఆరుబయట వదిలివేయడానికి సమానం.
2. రక్షిత చిత్రం ఉత్పత్తి
2.1 రక్షిత చిత్రం ఉత్పత్తి
వేడిచేసిన డ్రమ్లో, పాలిథిలిన్ కణాలు రౌండ్ డై హెడ్కు స్క్రూ ద్వారా నెట్టబడతాయి, సంపీడన గాలి కరిగిన ద్రవాన్ని వీస్తుంది, గాలి శీతలీకరణ ద్వారా, చిత్రంగా రోల్ చేసింది.
విలోమ మరియు రేఖాంశ దిశలలో ఎగిరిన చిత్రం యొక్క లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. రక్షిత చిత్రం యొక్క యంత్రం దిశలో పొడుగు సాధారణంగా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 180%, మరియు విలోమ దిశలో పొడుగు సాధారణంగా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 380%.
అయితే, పొడుగు యాంత్రిక బలానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది.
పొడుగు చాలా పెద్దది అయితే (కంటే ఎక్కువ వంటివి 500%), చిత్రం యొక్క యాంత్రిక బలం తరచుగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, రవాణా మరియు నిర్వహణ సమయంలో రక్షిత చిత్రం సులభంగా దెబ్బతింటుంది, మరియు విప్పుతున్నప్పుడు, రక్షిత చిత్రం సులభంగా విస్తరించబడుతుంది, కత్తిరించిన తర్వాత, రక్షిత చిత్రం పుంజుకుంటుంది మరియు వార్ప్ అవుతుంది.
2.2 అంటుకునే యొక్క పూత
కరోనా-ట్రీట్ చేయబడిన ఫిల్మ్ను నేరుగా పాలియాక్రిలేట్ జిగురుతో పూయవచ్చు, ప్రైమర్ అవసరం లేదు.
అప్పుడు రక్షిత చిత్రం సుదీర్ఘ గాలి తాపన ఛానల్ గుండా వెళుతుంది (80 ~ 120°C) నీరు లేదా ద్రావకం ఆవిరైనట్లు నిర్ధారించడానికి, ఆపై రక్షిత చిత్రం శీతలీకరణ రోలర్ ద్వారా చల్లబడుతుంది, మరియు చివరకు చుట్టబడింది.
2.3 రివైండింగ్, చీలిక మరియు నిల్వ
రక్షిత చిత్రం నేరుగా వినియోగదారునికి అవసరమైన పొడవుకు పూత యంత్రంపై తిరిగి వేయబడుతుంది.
అందమైన రూపాన్ని మరియు బబుల్ ర్యాప్ లేకుండా ఉండటానికి కస్టమర్కు రక్షిత చిత్రం అవసరమైతే, ఎయిర్ ర్యాప్ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి దానిని అధిక-నాణ్యత గల రివైండర్తో రివైండ్ చేయవచ్చు.
షార్ట్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ కోసం (కింద 500 మీటర్లు), చీలిక కోసం నేరుగా కత్తిని ఉపయోగించవచ్చు. పైగా 500 మీటర్లు, నేరుగా కత్తితో చీల్చినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పాలిథిలిన్ను కరిగించవచ్చు, విశ్రాంతి తీసుకోవడం కష్టమవుతుంది, లేదా ఫిల్మ్ను కూడా చింపివేయండి.
రక్షిత చిత్రం సాధారణంగా నిల్వ చేయబడుతుంది 12 30°C గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి లేకుండా నెలలు.
అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ నిల్వ వ్యవధి. ప్రతి 10°C అధికం, నిల్వ వ్యవధి సగానికి తగ్గుతుంది.
3. రక్షిత చిత్రం ఉపయోగం
సాధారణంగా, ఒక వక్ర రోల్ ఉంది (అరటి రోల్) న అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఫిల్మ్ అంటుకునే యంత్రం బుడగలు మరియు ముడతలు నివారించడానికి రక్షిత చిత్రం తెరవడానికి.
తక్కువ స్నిగ్ధత రక్షిత చిత్రం కోసం, అది గాయపడినప్పుడు తక్కువ ఉద్రిక్తత, అది బాగా ఉంటుంది, లేకుంటే, అంచులు వక్రీకరించబడతాయి.
చిత్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత 10°C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, మరియు చిరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రత కూడా 10 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
పీలింగ్ ఫోర్స్ చిరిగిపోతున్న ఫిల్మ్ యొక్క వేగం మరియు కోణంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రక్షిత ఫిల్మ్ను గట్టిపరుస్తుంది మరియు అంచులను వార్ప్ చేస్తుంది.
ఈ సందర్భంలో, ముందుగా వేడి చేయడానికి వేడి గాలిని వర్తించండి, లేదా ఎయిర్ కండిషన్డ్ వర్క్షాప్లో ఉత్పత్తి చేయండి.
రబ్బరు పీడన రోలర్ యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా 60A.
రక్షిత చిత్రం రివైండ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఎక్కువ లేదా తక్కువ గాలి అంటుకునే చుట్టి ఉంటుంది, దీనివల్ల రబ్బరు ఉపరితలం కొద్దిగా అసమానంగా ఉంటుంది.
రబ్బరు ప్రెజర్ రోలర్ చాలా మృదువుగా ఉంటే, ఇది గాలి బుడగలను ప్రభావవంతంగా తరిమివేయదు మరియు అంటుకునే పదార్థాన్ని చదును చేయదు.
రబ్బరు పీడన రోలర్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, జిగురు మరియు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ను ప్రభావవంతంగా సంప్రదించడానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒత్తిడి సరిపోదు, మరియు అంచు కత్తిరించేటప్పుడు రక్షిత చిత్రం యొక్క అంచుని కలిగించడం సులభం.
రబ్బరు పీడన రోలర్ క్రమంగా వయస్సు మరియు ఉపయోగం సమయంలో గట్టిపడుతుంది కాబట్టి, రబ్బరు రోలర్ను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు భర్తీ చేయాలి.
4. అల్యూమినియం పరిశ్రమలో రక్షిత చిత్రం యొక్క అప్లికేషన్
రక్షిత చిత్రం అల్యూమినియం పదార్థానికి అంటుకునే ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ పొర.
హ్యాండ్లింగ్ వంటి ప్రక్రియల శ్రేణిలో అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా రక్షించడం దీని ఉద్దేశ్యం, నిల్వ, రవాణా, ప్రాసెసింగ్, మరియు సంస్థాపన.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇంజినీరింగ్ బృందం దానిని చించి వేసింది, తద్వారా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం కొత్తది వలె మృదువైనది, మరియు ఇది కావలసిన అలంకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మార్కెట్లో అనేక రకాల అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ ఉన్నాయి, మరియు అల్యూమినియం పదార్థాల ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది.
Various aluminum surface treatment technologies include mechanical polishing, రసాయన పాలిషింగ్, యానోడైజింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింటింగ్, రసాయన రంగు, ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ పూత, చెక్క ధాన్యం ప్రభావం సబ్లిమేషన్ చికిత్స, మొదలైనవి.
వేర్వేరు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఉపరితలాలను విభిన్నంగా ఎంచుకోవాలి అంటుకునే రక్షిత చిత్రం.
ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఉంటాయి 4 తక్కువ స్నిగ్ధత యొక్క శ్రేణి, మధ్యస్థ స్నిగ్ధత, అధిక స్నిగ్ధత మరియు అదనపు అధిక స్నిగ్ధత; రంగులు పారదర్శకంగా ఉంటాయి, పాలలాంటి తెలుపు, నీలం, నలుపు మరియు తెలుపు, మొదలైనవి; మందం ఉంది 30 ~ 200µm, కాబట్టి ఇది అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క వివిధ ఉపరితలాల ప్రకారం వివిధ రక్షిత చిత్రాలను ఎంచుకోవాలి.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ మరియు ఫిల్మ్ ప్రెజర్ యొక్క వివిధ ఉపరితలాల ప్రకారం, స్నిగ్ధత పెరుగుదల వేగం భిన్నంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా, స్నిగ్ధత సముచితంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ను తొలగించే ముందు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ను తగినంత సమయం పాటు ఉంచాలి.
ఇచ్చిన ఉపరితలం కోసం, తగిన అంటుకునే మరియు జిగట రక్షిత ఫిల్మ్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలు స్నిగ్ధతను నిర్ణయించడానికి కీలకం. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా కట్టింగ్ను కలిగి ఉంటుంది, వంగడం, డ్రిల్లింగ్, స్టాంపింగ్, మొదలైనవి.
సాధారణంగా, మృదువైన ఉపరితలాల కోసం తక్కువ-స్నిగ్ధత రక్షణ చిత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి, మెకానికల్ పాలిషింగ్ మరియు కెమికల్ పాలిషింగ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ వంటివి.
మీడియం-గరుకైన ఉపరితలాల కోసం మీడియం-స్నిగ్ధత రక్షిత చలనచిత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి, యానోడైజింగ్ వంటివి, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత, రసాయన రంగు, ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రేయింగ్, మరియు పొడి పూతతో కూడిన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్.
చాలా కఠినమైన ఉపరితలాల కోసం అధిక-స్నిగ్ధత రక్షణ ఫిల్మ్ని ఉపయోగించండి, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్-కోటెడ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ వంటివి.
లేజర్ కటింగ్ అవసరమైతే, ఎందుకంటే రక్షిత చిత్రం వేడి కారణంగా తగ్గిపోతుంది, మీరు సూపర్-హై-స్నిగ్ధత రక్షిత ఫిల్మ్ని ఉపయోగించాలి.
స్నిగ్ధతతో పాటు, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యత మరియు బలం అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి వినియోగదారులు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం మరియు పొడుగును కూడా పరీక్షించాలి..
5. ముగింపు
రవాణా సమయంలో, నిల్వ, ప్రాసెసింగ్, మరియు అల్యూమినియం పదార్థాల అసెంబ్లీ, హానికరమైన వాయువులను నివారించడానికి అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం రక్షించబడాలి, సూక్ష్మజీవుల తుప్పు, దుమ్ము కాలుష్యం, యాంత్రిక గీతలు, గోకడం, మొదలైనవి, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం అసలు అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ యొక్క దిగుబడిని మెరుగుపరచండి, అదనంగా, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్లో తాత్కాలిక రక్షణ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రింటింగ్, పూత, ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకం, మొదలైనవి.
అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి ఏమిటంటే, రక్షించాల్సిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత ఫిల్మ్ను ఉంచడం..
అల్యూమినియం పరిశ్రమలో రక్షిత చిత్రం యొక్క విలువ చాలా చిన్నది, తయారీదారు ఉపయోగించే సహాయక పదార్థం మాత్రమే.
అయితే, రక్షిత చిత్రం సరిగ్గా ఉపయోగించబడకపోతే లేదా అవసరాలను తీర్చకపోతే, ప్రమాదం ఏమిటంటే అది రక్షించడంలో మాత్రమే విఫలం కాదు, కానీ దానిని పాడు చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యత వినియోగదారులకు స్పష్టమైన పదార్థ నష్టాన్ని మరియు కనిపించని బ్రాండ్ ఇమేజ్ నష్టాన్ని తెస్తుంది, ఇది చివరికి ఉత్పత్తి తయారీదారు ధర స్థానం మరియు ఉత్పత్తి అమ్మకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
రక్షిత చిత్రం యొక్క సరైన అప్లికేషన్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది, పదార్థం యొక్క వినియోగ రేటును పెంచుతుంది, and reduces the production cost of the product, కానీ కంపెనీ బ్రాండ్ ఇమేజ్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బ్రైట్స్టార్ అల్యూమినియం మెషినరీ మా కస్టమర్లకు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఫిల్మ్ స్టిక్కింగ్ మెషీన్ను మాత్రమే అందిస్తుంది, కానీ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్ కూడా, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ ఆటోమేటిక్ ఫిల్మ్ అప్లికేటర్ మెషిన్, హాట్ ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ చుట్టే యంత్రం మరియు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ బ్యాగింగ్ మెషిన్.
మీ కోసం ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్! పూర్తి పరిష్కారం మరియు వన్-స్టాప్ సేవ!