అల్యూమినియం డ్రాస్ రికవరీ సిస్టమ్

అల్యూమినియం డ్రాస్ రికవరీ సిస్టమ్

అన్నీ ఒకే అల్యూమినియం ద్రాస్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లో ఉన్నాయి

అల్యూమినియం డ్రాస్ రికవరీ సిస్టమ్: అల్యూమినియం డ్రోస్ మెషిన్ ద్రవీభవన కొలిమి మరియు హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన హాట్ డ్రస్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, అల్యూమినియం డ్రోస్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్, బాల్ మిల్ జల్లెడ అల్యూమినియం డ్రోస్ కూలింగ్ మెషిన్ ప్రధాన విధి రోటరీ ఫర్నేస్ లేదా డ్రోస్ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన హాట్ డ్రస్‌ను వాటర్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా చల్లబరచడం, విడిపోవటం, బంతి మిల్లు రుబ్బు మరియు క్రష్, వివిధ గ్రేడ్‌లలో వేరు చేయండి, తద్వారా ఇది అల్యూమినియం రికవరీ రేట్ ప్రయోజనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

మా కంపెనీ కస్టమర్ల ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క స్వంత ఫీచర్ల పరిశీలన ఆధారంగా డ్రస్ ప్రాసెసింగ్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ కోసం మెరుగుదలలు మరియు ఆవిష్కరణలను చేస్తుంది.

డ్రాస్ ప్రాసెసింగ్, శీతలీకరణ / విచ్ఛిన్నం, బంతి మిల్లు గ్రౌండింగ్, జల్లెడ పట్టడం మరియు వేరు చేయడం, ఒకదానిలో నాలుగు ప్రక్రియలు; అల్యూమినియం డ్రోస్ నేరుగా డ్రోస్ కూలింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడుతుంది, ఎలాంటి రవాణా అవసరం లేదు; జరిమానా మరియు ముతక చుక్కలు రెండింటినీ వేరుచేయడం కోసం పరిగణన; అల్యూమినియం డ్రాస్ కూలింగ్ డ్రమ్ అనేది నీటిని చల్లడం కూలింగ్.

అల్యూమినియం డ్రాస్ రికవరీ సిస్టమ్ వివరణ

మొదటి అడుగు, అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లేదా హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ నుండి ఉత్పన్నమయ్యే హాట్ డ్రస్ నుండి అల్యూమినియం తీయండి, మించి 90% రికవరీ రేటు

రెండవ దశ, వేడి చుక్కను చల్లబరుస్తుంది(700-900℃) లోపల సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత 10-15 తాపన బదిలీ ఉష్ణోగ్రత, బర్నింగ్ నష్టం మరియు ఆక్సీకరణను నివారించండి, రికవరీ రేటును మెరుగుపరచండి

మూడవ దశ, బాల్ మిల్లులో అణిచివేయడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం

నాల్గవ దశలో, వివిధ గ్రేడ్‌లలో జల్లెడ పడుతోంది, కరిగే కొలిమిలో ముతక చుక్క రీసైకిల్ చేయబడుతుంది, మీడియం dross dross శీతలీకరణ కోసం dross ప్రాసెసింగ్ యంత్రంలో ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు జరిమానా చుక్కలు అమ్మకానికి పెట్టబడతాయి.

ఆల్-ఇన్-వన్ అల్యూమినియం ద్రాస్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ సరిపోలిన శీతలీకరణ, అల్యూమినియం డ్రోస్ మెషిన్ మరియు రోటరీ ఫర్నేస్ కోసం గ్రౌండింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ పరికరాలు.

అల్యూమినియం డ్రాస్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రోటరీ ఫర్నేస్ తర్వాత నీటి స్ప్రేయింగ్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ద్వారా హాట్ డ్రస్‌ను చల్లబరచడం ప్రధాన విధి..

గ్రేడ్‌లలో శీతలీకరణ మరియు స్క్రీనింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం అల్యూమినియం డ్రాస్ కూలింగ్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం యొక్క బర్నింగ్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, అల్యూమినియం యొక్క రికవరీ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

డ్రస్ శీతలీకరణ, బాల్ మిల్లు మరియు స్క్రీనింగ్ మెషిన్ కూలింగ్ రోటరీ డ్రమ్ మరియు స్క్రీనింగ్ డ్రమ్‌గా విభజించబడ్డాయి, ప్రతి ఒక్కటి స్వతంత్ర ప్రసార వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, శీతలీకరణ డ్రమ్ భ్రమణ వేగం 2 rpm, స్క్రీనింగ్ డ్రమ్ వేగం 0-25 rpm, ఉన్నాయి 3 డ్రస్ కోసం డిచ్ఛార్జ్ పోర్ట్‌లు, బాగానే ఉన్నాయి, మధ్యస్థ మరియు ముతక చుక్క.

అల్యూమినియం ద్రాస్ కూలింగ్ మెషిన్ యొక్క శీతలీకరణ పద్ధతి ప్రసరించే నీటిని చల్లడం, మరియు పరికరాల ఆధారం ఒక ప్రసరించే శీతలీకరణ నీటి కొలను.

శీతలీకరణ నీరు నీటి పంపు మరియు స్ప్రేయింగ్ వాటర్ పైపు ద్వారా కూలింగ్ డ్రమ్ బాడీతో సమానంగా కప్పబడి ఉంటుంది, మరియు వేడి అల్యూమినియం ద్రాస్ డ్రమ్ బాడీ ద్వారా శీతలీకరణ నీటితో వేడిని మార్పిడి చేస్తుంది.

వేడి అల్యూమినియం చుక్కల శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత 40°C మించకూడదు.

వేడి అల్యూమినియం ద్రాస్ మొత్తం చాలా పెద్దగా ఉంటే చికిత్స చేయాలి, బాహ్య ప్రసరణ నీటిని కూడా పరిగణించవచ్చు.

అల్యూమినియం డ్రోస్ మెషిన్ నుండి వేడి అల్యూమినియం ద్రాస్ అల్యూమినియం డ్రస్ కూలింగ్ డ్రమ్‌కి ప్రవహిస్తుంది, ఇది కలిసి కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు ఇది ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్.

వేడి అల్యూమినియం చుక్క రోటరీ ఫర్నేస్ నుండి ఉంటే, ఇది డ్రాస్ హాప్పర్‌లో పోస్తారు మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌తో డ్రాస్ కూలింగ్ డ్రమ్ యొక్క ఛార్జింగ్ పోర్ట్‌కు పంపబడుతుంది.

కూలింగ్ డ్రమ్ వెలుపల శీతలీకరణ నీటిని చల్లడం ద్వారా ఇది వేగంగా చల్లబడుతుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, అది ద్రాస్ కూలింగ్ డ్రమ్ వెనుక భాగంలో బాల్ మిల్లింగ్ ప్రాంతంలోకి వెళుతుంది.

ముతక మునగను గ్రైండ్ చేసి, మెత్తని మెత్తని ముక్కలుగా చేయాలి, చక్కటి-కణిత అల్యూమినియం పూసలను ఫ్లాట్‌గా రుబ్బు, ఆపై 60-మెష్ ఫైన్ డ్రస్‌ని జల్లెడ పట్టడానికి స్క్రీనింగ్ ప్రాంతం గుండా వెళ్లండి (అల్యూమినియం కంటెంట్ < 3%), ఆపై φ12mm క్రింద మధ్యస్థ కణాలను క్రమబద్ధీకరించండి (గురించి అల్యూమినియం కంటెంట్ 15-25%) మరియు φ12mm పైన ముతక కణాలు (గురించి అల్యూమినియం కంటెంట్ 10-15%),

అల్యూమినియం ద్రాస్‌లో ఎక్కువ ఇనుము ఉంటే, ఇనుప స్క్రాప్‌లను క్రమబద్ధీకరించడానికి ముతక పార్టికల్ డ్రాస్ అన్‌లోడ్ పోర్ట్ వద్ద మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు..

జరిమానా, మీడియం మరియు ముతక అల్యూమినియం ద్రాస్ ద్వారా ప్రదర్శించబడింది 3 లో 1 అల్యూమినియం డ్రోస్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

చక్కటి అల్యూమినియం ద్రాస్‌లో అధిక అల్యూమినియం కంటెంట్ ఉండదు మరియు నేరుగా విక్రయించబడవచ్చు.

ఇనుము తొలగించిన తర్వాత మధ్యస్థ అల్యూమినియం చుక్క మరియు ముతక అల్యూమినియం చుక్కలను తిరిగి రోటరీ ఫర్నేస్ లేదా మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి పంపవచ్చు., శీతలీకరణ ఏజెంట్ మరియు ద్వితీయ అల్యూమినియం రికవరీ రెండూ, అల్యూమినియం లోహం మీడియం మరియు ముతక చుక్కలో ఉన్నందున.

రోటరీ ఫర్నేస్‌తో సపోర్టింగ్ సైకిల్ ఆపరేషన్ అల్యూమినియం డ్రోస్ రికవరీ రేటును పెంచుతుంది, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి.

యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు అల్యూమినియం డ్రోస్ రికవరీ సిస్టమ్

ఆటోమేటిక్ మరియు శ్రమ సేవ్, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ;

అల్యూమినియం రికవరీ రేటును మెరుగుపరచండి, బర్నింగ్ నష్టం మరియు ఆక్సీకరణను నివారించండి;

పొగ మరియు దుమ్ము సమస్యను తగ్గించండి, కార్మికుల ఆరోగ్యానికి మంచిది మరియు పర్యావరణ అనుకూలత కోసం ప్రభుత్వాన్ని కోరింది;

వైఫల్యం లేకుండా చాలా కాలం నడుస్తుంది, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపు;

మా సిస్టమ్‌తో మెరుగైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలు.

యొక్క సాంకేతిక డేటా అల్యూమినియం డ్రోస్ రికవరీ సిస్టమ్

మొత్తం పరిమాణం 10-17 ప్రాజెక్ట్ వరకు మీటర్లు

మొత్తం శక్తి: 40-50 KW

శీతలీకరణ కోసం నీటి వినియోగం 10-30m3/H

ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం: 1-3 ప్రాజెక్ట్ వరకు గంటకు టన్నులు

డిజైన్ చేస్తాం, మీ ఉత్పత్తి పరిస్థితి మరియు డిజైన్ ఆధారంగా తయారీ, తయారీ, మరియు సంస్థాపనకు డెలివరీ, ప్రారంభించడం, శిక్షణ, సాంకేతిక మద్దతు మరియు సేవ, వన్-స్టాప్ సేవ మరియు మేము మీరు ఊహించిన దాని కంటే ఎక్కువ చేస్తాము.

మీ హాట్ అల్యూమినియం డ్రాస్ రికవరీ సొల్యూషన్‌పై నమ్మకమైన నో బాబ్లిగేషన్ కోట్‌ని పొందడానికి ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.