Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке

Вернуться к Блог
Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке

Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке

Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке

Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке

Метод, снижающий потери при окислении при плавке

Как уменьшить потери от окисления при горении при плавке, Окислительные потери неизбежны при плавке алюминия., мы можем принять некоторые меры для уменьшения потерь при окислении, так что мы можем улучшить скорость выхода металла и качество металла.

Ниже приведены меры по снижению потерь при сжигании при плавлении при окислении.

1. Получите разумную форму печи

Сделайте площадь расплавленного бассейна как можно меньше, ускорить время нагрева, Производственная мощность, увеличьте силу нагрева или используйте обогащение кислородом для реверберационных, электрическая печь использует передачу высокой мощности, или используйте электрический электромагнитный индуктор для перемешивания в нижней части плавильной печи., все может сократить время плавления, уменьшить потери при окислении.

Для шахтной плавильной печи ASARCO, использовать в качестве топлива природный газ или сжиженный нефтяной газ, высокая тепловая эффективность и может быть в устойчивом производстве. Внедрение печи с круглым пламенем и передовой технологии быстрой загрузки плавильной печи для алюминия, может сократить время зарядки и время плавления, снизить потребление энергии и потери при окислении.

2. Разумно контролируйте температуру печи

При условии сохранения текучести металлического расплава и требований к процессу рафинирования, температура не может быть слишком высокой.

Перед плавкой шихты печи, нам нужно сделать высокотемпературный быстрый нагрев и плавление, после этого, нам нужно отрегулировать контроль температуры печи, не делайте расплавы слишком горячими.

3. Правильно контролируйте печной газ

При расплавлении алюминия и алюминиевых сплавов, которые легко окисляются и поглощают водород., следует выбрать газ для микроокисления.

4. Зарядка и правильная работа

В нижний слой печи положить легко окисляющуюся шихту., или ставить позже после того как расплавится другая шихта печи, или положить их в качестве лигатуры.

Отходы щепы следует переплавить или спрессовать в мешок из материала высокой плотности для переплавки., избегайте частого перемешивания, чтобы пленка окисления оставалась полной, или же двухкамерная печь для плавки алюминиевой стружки с системой вихревого перемешивания боковых колодцев можно применять для плавления щепы.

5 Используйте покрывающий агент и поверхностно-активный элемент

Капельный флюс на поверхности шихты, которые могут уменьшить потери окисления.

Особенно обрезки щепы будут покрыты флюсом для плавки и рафинирования, или можно добавить немного α >1 поверхностно-активный элемент для улучшения свойства пленки окисления поверхности расплава, что может уменьшить потери горения при плавке.

Вот меры по снижению потерь от окисления при плавке..

Поделиться этой записью

Вернуться к Блог
Интернет Сервис
Живой чат