Kontrol produksi sublimasi efek serat kayu profil aluminium

Kontrol produksi sublimasi efek serat kayu profil aluminium

Kata kunci: efek serat kayu perpindahan panas; perbedaan warna; pengendalian produksi

Karena berbagai pola warna serat kayu imitasi dan efek ekologis imitasi dari perpindahan panas profil aluminium efek serat kayu, yang banyak digunakan dalam berbagai dekorasi bangunan sipil kelas atas, serta pintu kamar mandi dalam ruangan di hotel dan furnitur, Tempat tidur pendingin ekstrusi aluminium.

Ada dua metode pengolahan serat kayu pada permukaan profil aluminium:

Salah satunya adalah teknologi perpindahan panas vakum, yang ditandai dengan pola butiran kayu yang jelas dan seperti aslinya dan dapat mentransfer berbagai pola warna, produksi dapat dilakukan dengan mesin perpindahan panas serat kayu vakum;

Lainnya adalah lapisan vertikal dan teknologi menyikat pola serat kayu, efek serat kayu memiliki efek tiga dimensi yang kuat, tetapi pola serat kayunya abstrak dan tunggal, dan kesetiaan saja tidak cukup.

Mekanisme pembentukan efek serat kayu

Mekanisme pembentukan efek serat kayu perpindahan panas adalah transfer dan penetrasi tinta serat kayu.

Selama proses pengerasan, film transfer melekat pada lapisan permukaan profil aluminium untuk membentuk keadaan vakum, dan tinta melekat pada film pelapis.

Dengan meningkatnya suhu pemanggangan, pelarut media larut dan menguap, dan gerakan molekuler termal dari film pelapis meningkat, molekul tinta menembus celah molekul film pelapis, dan sebagian besar tinta digabungkan dengan film pelapis untuk menghadirkan warna serat kayu asli.

Metode transfer serat kayu

Berbagai jenis film pelapis pada permukaan profil aluminium, itu terkait dengan kinerja sublimasi serat kayu.

Saat sekarang, sebagian besar sublimasi serat kayu mengadopsi proses pelapisan bubuk proses perpindahan panas serat kayu vakum.

Alur prosesnya adalah sebagai berikut: Pretreatment profil aluminium → Lapisan bubuk primer → Curing → Kertas serat kayu atau film serat kayu → Transfer panas vakum → Penghapusan kertas atau film → Pemeriksaan → Pengemasan

Profil aluminium yang dilapisi dengan bubuk primer butiran kayu khusus setelah pelapisan bubuk elektrostatik dipindahkan ke jalur produksi butiran kayu untuk sublimasi butiran kayu setelah pengawetan.

Ketebalan film lapisan bubuk primer dipilih antara 52-80μm, yang nyaman untuk pencocokan warna berikutnya.

Proses pelapisan bubuk mengadopsi penyemprotan elektrostatik, dan serbuk yang digunakan adalah serbuk kayu khusus.

Setelah menyembuhkan, ketebalan film pelapis harus memastikan kedalaman penetrasi transfer tinta serat kayu selama proses transfer.

Metode transfer serat kayu telah melalui tiga tahap pengembangan, dan sekarang ada tiga proses berikut:

1. Kertas serat kayu dengan lem

Pada tahap awal, sebagian besar proses transfer serat kayu adalah dengan menggunakan lem untuk menempelkan kertas serat kayu.

Pertama, potong kertas serat kayu sesuai dengan bentuk dan ukuran profil aluminium, dan gunakan lem untuk menempelkan sisi perpindahan panas serat kayu dari kertas serat kayu dan permukaan dekoratif profil aluminium.

Caranya bisa dengan cara manual menyikat lem dan stiker dengan tangan atau cara mekanis menyikat lem dan stiker dengan mesin laminating roda universal..

Tujuan penggunaan lem adalah untuk membuat kertas butiran kayu menempel pada profil aluminium menjadi permukaan dekoratif yang dipindahkan panas.

Setelah menutupi kertas serat kayu, tutup kedua ujung profil aluminium dengan selotip, dan kirim profil aluminium berlapis bubuk yang telah ditutup dengan kertas serat kayu ke oven untuk pengawetan.

Suhu dan waktu pemanggangan didasarkan pada bentuk profil aluminium dan pola serat kayu yang akan dipindahkan panasnya.

Kedalaman tekstur dan faktor komprehensif lainnya harus dipertimbangkan dan disesuaikan dengan tepat.

Biasanya, suhu curing perpindahan panas adalah 180 ° C dan waktunya 10 menit.

Keluarkan profil aluminium yang ditransfer panas serat kayu dari oven, merobek kertas serat kayu, dan bersihkan permukaannya.

Saat sekarang, proses ini pada dasarnya sudah ketinggalan zaman dan pabrik produksi telah ditutup.

2. Kertas serat kayu dan metode penyedotan kantong plastik

Saat sekarang, metode sublimasi serat kayu adalah dengan membungkus profil aluminium untuk ditransfer panas dengan kertas serat kayu dan menempelkan permukaan batas kertas serat kayu dengan pita perekat tahan suhu tinggi untuk mencegah kertas serat kayu melonggarkan.

Letakkan kantong plastik dengan ketahanan suhu tinggi dan kedap udara yang baik pada profil aluminium yang dilapisi kertas serat kayu, lalu vakum dari kedua ujung kantong plastik hingga kantong plastik tersebut dekat dengan profil aluminium.

Melalui tekanan negatif, kertas serat kayu yang ditekan oleh kantong plastik dari profil aluminium juga dapat melekat erat pada profil aluminium.

Tekanan negatif vakum disesuaikan dengan benar sesuai dengan bentuk profil aluminium yang akan dipindahkan dan tekanan negatif yang dapat ditahan oleh kantong plastik.

Kirim profil aluminium yang dibungkus ke oven untuk proses pengawetan.

Suhu dan waktu pemanggangan harus diatur dengan baik sesuai dengan bentuk bahan aluminium yang akan dipindahkan, kedalaman tekstur serat kayu yang akan dipindahkan, Tempat tidur pendingin ekstrusi aluminium.

Biasanya, suhu curing adalah 180 ° C dan waktunya 15 menit.

Keluarkan bahan aluminium efek serat kayu dari oven, dan tarik keluar kantong plastik dari salah satu ujung profil aluminium, kantong plastik ini dapat digunakan kembali, merobek kertas serat kayu, dan bersihkan permukaannya.

3. Film butiran kayu PE untuk sublimasi

Saat sekarang, sebagian besar proses sublimasi serat kayu menggunakan film serat kayu PE untuk menyegel profil aluminium agar panas ditransfer ke dalam kantong tubular melalui pengepakan otomatis profil aluminium dan mesin penyegel ultrasonik.

Vakum diambil dari kedua ujung tas film serat kayu tubular PE sampai film transfer PE dapat sepenuhnya menempel pada profil aluminium.

Tekanan negatif vakum disesuaikan dengan benar sesuai dengan bentuk profil aluminium yang akan dipindahkan panas dan tekanan negatif yang dapat ditahan oleh film serat kayu PE.

Kirim profil aluminium yang telah disedot ke oven untuk proses pengawetan.

Suhu dan waktu pemanggangan harus disesuaikan dengan benar sesuai dengan bentuk profil aluminium yang akan dipindahkan, kedalaman tekstur serat kayu yang akan dipindahkan, Tempat tidur pendingin ekstrusi aluminium.

Biasanya, suhunya 180°C dan waktunya adalah 15 menit.

Keluarkan profil aluminium sublimasi efek serat kayu dari oven, meledakkan tas film transfer PE dengan hembusan udara otomatis, dan sobek sisa film butiran kayu PE setelah pendinginan.

Film butiran kayu PE disedot untuk memanaskan berbagai butiran kayu.

Pola efek butiran kayu jelas dan memiliki rasa hierarki yang kuat.

Tinta butiran kayu menembus ke lapisan bawah film pelapis profil aluminium, sehingga memiliki retensi kilap yang kuat dan tahan cuaca.

Kontrol produksi sublimasi serat kayu profil aluminium sebagai berikut:

1. Periksa kertas butiran kayu dan profil aluminium

Pertama periksa apakah permukaan kertas serat kayu halus, bebas dari retakan, bintik-bintik, lubang, pola yang jelas, dan seharusnya tidak ada tanda aliran material atau tanda gas pada permukaan film butiran kayu, tidak ada bintik, lubang, pola yang jelas, tidak ada kerutan.

Pastikan permukaan profil aluminium tidak boleh terkena noda minyak, goresan serius, perbedaan warna, dan cacat lain yang mempengaruhi kualitas penyubliman serat kayu; gerinda, sudut tajam, Tempat tidur pendingin ekstrusi aluminium. perlu dipoles dan dibersihkan dan ditutup dengan kertas penutup untuk menghindari menusuk kantong vakum dan mempengaruhi kualitas sublimasi efek serat kayu.

2. Kondisi untuk pengujian warna

Periksa apakah ada perbedaan antara warna bubuk primer yang baru dilapisi dengan warna bubuk primer standar yang tersisa dari periode sebelumnya.

Jika tidak ada perbedaan, mengatur tes warna; setiap tes warna harus memastikan bahwa oven dalam produksi penuh

Sama sekali tidak diperbolehkan untuk memiliki hanya satu bahan dalam tes warna di dalam oven.

Penting untuk menemukan bahan warna dari proses yang sama dan menguji warna bersama saat oven sudah penuh. Ketebalan film dikontrol pada 55-75 μm untuk mengurangi kesalahan uji warna.

Jika ada perbedaan besar dalam situasi di atas, gunakan tabung persegi atau profil aluminium dengan bagian besar untuk mentransfer panas dengan pola yang sama dari kertas serat kayu lama dan baru pada bahan yang sama, dan beri tanda yang bagus pada kertas serat kayu lama dan baru.

Setelah sublimasi, periksa apakah ada perbedaan warna.

Jika ada perbedaan warna, pertama gunakan waktu curing untuk menyesuaikan tes warna.

Jika Anda perlu menyesuaikan suhu tungku, suhu tungku yang disesuaikan hanya dapat berada dalam kisaran ±5°C.

3. Periksa ketebalan lapisan profil aluminium

Setelah lulus tes warna, tempat-periksa apakah ada ketebalan lapisan profil aluminium kurang dari 50 µm atau lebih 75 μm.

Jika ada ketebalan lapisan yang tidak normal, ambil satu bagian dari ketebalan lapisan kurang dari 50 μm dan lebih dari 75 µm masing-masing, dan memasukkannya ke dalam oven bersama dengan bahan ketebalan lapisan normal ini untuk menghasilkan satu batch, dan periksa ketebalan lapisan tinggi dan rendah ini setelah proses curing, Apakah warna profil aluminium memenuhi syarat hanya dapat diproduksi secara massal setelah lulus uji.

4. Meliputi kertas serat kayu

Sebelum menutupi kertas serat kayu, perlu menutup ujung profil aluminium dengan kertas penutup untuk menghindari benda tajam di ujungnya, sudut tajam menembus kertas serat kayu selama produksi proses sublimasi serat kayu.

5. Periksa selongsong dan sekrup selongsong dikencangkan

Setelah profil aluminium ditutup dengan kertas serat kayu dan kantong plastik tahan suhu tinggi, saat divakum, selongsong port hisap udara harus dikencangkan dengan kencang, maka sekrup selongsong harus dikencangkan, dan kemudian katup vakum harus dibuka untuk mengencangkan profil aluminium.

Untuk profil aluminium bagian tidak beraturan, perlu untuk menarik kertas serat kayu dan melipatnya di sudut alur, dan letakkan kertas butiran kayu yang dilipat ke sudut alur, untuk menghindari tidak ada efek butiran kayu di sudut alur.

6. Periksa profil aluminium dikencangkan dengan menyedot debu

Setelah setiap lapisan profil aluminium diterapkan, periksa apakah profil aluminium kencang dengan menyedot debu.

Metode pemeriksaannya adalah dengan mendorong keras kantong plastik tahan suhu tinggi dengan jari Anda.

Jika longgar saat didorong, dan kantong plastik tahan suhu tinggi menggembungkan gelembung udara, profil aluminium tidak dikencangkan.

Jika tidak diperketat dengan menyedot debu, perlu untuk memeriksa apakah kantong plastik tahan suhu tinggi rusak, apakah ada kebocoran udara dan penyumbatan di port hisap, apakah tekanan normal, dan apakah ada sangat sedikit potongan profil aluminium yang tidak rapat dengan menyedot debu.

7. Sesuaikan tekanan vakum sesuai dengan ukuran dan ketebalan dinding profil aluminium

Untuk profil aluminium pintu dan jendela umum, ketebalan dinding antara 1.0-2.0mm, dan tekanan adalah 0.028-0.038 MPa;

untuk bagian besar atau ketebalan dinding profil aluminium lebih dari 2.0 mm, tekanannya adalah 0.04-0.05 MPa, agar tidak menimbulkan deformasi profil aluminium akibat tekanan yang berlebihan, terutama untuk profil aluminium tabung persegi.

8. Periksa detailnya lagi

Setelah semua profil aluminium dipasang di mesin, periksa lagi apakah ada kebocoran udara di dalam kantong plastik tahan suhu tinggi, apakah sekrup port hisap terkunci, apakah nilai tekanan vakum berada dalam kisaran yang diperlukan, apakah semua profil aluminium dikencangkan dengan menyedot debu, nilai suhu oven yang disetel dan nilai suhu oven sebenarnya apakah berada dalam kisaran ± 5 ℃, setelah dipastikan benar, memasukkannya ke dalam oven untuk produksi.

9. Perbedaan warna dalam pola

Untuk beberapa efek serat kayu dengan perbedaan warna yang jelas pada polanya, saat mencicipi warna efek serat kayu semacam ini, perlu untuk memilih pola efek butiran kayu dengan perbedaan warna yang jelas dan membuatnya disublimasikan dan menggunakan dua jenis swatch dengan butiran yang jelas.

Itu dapat diproduksi hanya setelah konfirmasi untuk dua jenis kertas serat kayu perbedaan warna dalam polanya.

10. Ketebalan dinding profil aluminium berbeda, waktu pemeraman yang berbeda

Karena ketebalan dinding profil aluminium yang lebih tebal, pemanasan menjadi lebih lambat, dan penetrasi tinta lebih lambat; sedangkan ketebalan dinding profil aluminium lebih tipis lebih cepat, penetrasi tinta lebih cepat.

Karena itu, saat memproduksi profil aluminium dengan perbedaan ketebalan dinding, proses produksi tidak boleh sama, produksi terpisah diperlukan, dan waktu memanggang profil aluminium yang lebih tipis dan lebih tebal umumnya berbeda sekitar 2-6 menit.

Profil aluminium efek butiran kayu adalah sejenis bahan dekoratif, yang memiliki tekstur bening, efek sublimasi serat kayu yang baik, dan jangkauan pengembangan yang luas, seperti serat kayu, butiran marmer, efek kartun, dan pola yang dipersonalisasi dapat dicetak menjadi kertas butiran kayu dengan membuat cetakan.

Efek stimulasi yang kuat dari kertas butiran kayu dan teknologi yang matang membuat produk ini menjadi luar biasa.

Karakteristik butiran kayu perpindahan panas adalah bahwa tinta berubah dari keadaan padat menjadi uap pada suhu tertentu dan memiliki daya tembus yang kuat., yang menembus ke dalam lapisan untuk menyelesaikan efek transfer.

Ini banyak digunakan dalam dekorasi bahan logam. Karena teknologi produksi yang matang dan efek produk yang baik, itu benar-benar dapat menggantikan kayu solid dan batu giok, dan menyadari sepenuhnya satu bagian lagi dari aplikasi profil aluminium efek butiran kayu dan satu bagian penebangan kayu yang lebih sedikit

Karena itu, pengembangan sublimasi efek serat kayu cukup menjanjikan.

Dalam pengembangan dan pemutakhiran produk aluminium yang berkelanjutan, pencocokan kertas serat kayu dan mesin perpindahan panas serat kayu vakum and processing plants produces products with better effects and higher performance for the market.