Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Kembali ke Blog
Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Aturan operasi dan perawatan mesin pemoles aluminium

Ⅰ Memulai dan siap bekerja

1. Periksa catu daya, pastikan tegangan listrik normal, komponen peralatan listrik dalam keadaan normal, dan tidak menyimpang sebelum memulai, menyalakan pengumpul debu.

2. Putar roda pemoles untuk memeriksa apakah arah pergerakan poros utama sudah benar atau belum, mulai meja kerja kosong berjalan selama satu lingkaran untuk memeriksanya berjalan lancar.

3 Buka penutup atas dan tuangkan ke dalam cairan lilin yang tepat karena tidak ada tekanan udara di dalam tangki tekanan.

Pastikan tidak ada kebocoran pada wax tiap pipa, buka pipa udara utama, dan sesuaikan tekanan udara dan pertahankan tekanan 5.5KG-7KG.

4. Sesuaikan tinggi dan panjang blok geser posisi meja kerja.

Ketinggian blok geser pemosisian harus lebih rendah dari tinggi pemolesan profil sekitar 5mm, panjangnya harus lebih panjang dari profil sekitar 20mm, yang dapat memastikan ruang yang cukup untuk koefisien perpanjangan ekspansi termal saat profil aluminium dipoles.

5. Mulai memoles roda, media pemoles (lilin padat) perlu ditutup permukaannya atau klik tombol semprotan lilin otomatis saat roda pemoles berputar, semprotkan cairan lilin sesuai permintaan efek teknis.

6. Persiapan meja kerja sebelum operasi

Sesuaikan ketinggian antara dasar mesin utama dan permukaan profil di meja kerja, sesuai arus motor untuk nilai referensi, nilai berjalannya sekitar 20-27A, sesuaikan kecepatan lari meja kerja, kecepatan diatur secara umum sebagai 10-13m/m (tergantung pada ketebalan oksida permukaan, semakin tebal oksidanya, semakin lambat kecepatan lari meja kerja).

7. Roda pemoles kelompok pertama dapat dimulai saat dua roda pemoles bersentuhan dengan permukaan profil.

Ⅱ Prinsip prosedur pemolesan

Pertama kali adalah langkah pemolesan utama, yang berarti lilin akan terlapisi secara merata pada permukaan profil aluminium.

Kedua kalinya adalah pemolesan akhir; roda kain akan memoles permukaan profil aluminium yang dilapisi lilin.

Ketiga kalinya adalah prosedur pemolesan cermin; roda kain akan membersihkan cairan lilin pada permukaan profil aluminium setelah dipoles, maka profil aluminium bisa mendapatkan efek cermin mengkilap.

Ⅲ Bongkar meja kerja dan profil aluminium

Mesin harus dihentikan ketika meja kerja meninggalkan roda pemoles, Billet aluminium→ Pemanasan dalam tungku pemanas multi-billet dengan geser log panas → suhu mencapai 480 ° C dan suhu dipertahankan selama 1 jam → cetakan dipanaskan hingga 480 ° C → cetakan ditempatkan di dasar cetakan → makan → ekstrusi → penarik → pelurusan → penuaan → penuaan selesai → pendinginan → lengkap, akibat perputaran roda kain, yang dapat membuat profil aluminium terbang keluar dari meja kerja, yang akan menyebabkan pekerja terluka dan profil aluminium rusak.

Pekerja operasi harus mengenakan sarung tangan bersih, tangani dengan hati-hati untuk menghindari profil aluminium ditandai atau tergores dan rusak.

Ⅳ Batas waktu pemolesan mekanis setelah ekstrusi dan batas waktu pemolesan kimia

Untuk menghindari kerugian yang tidak perlu, profil aluminium yang perlu dipoles harus dipoles di dalamnya 72 jam setelah ekstrusi, dan kemudian membuat pemolesan kimia dan anodisasi di dalamnya 24 jam setelah pemolesan mekanis.

Ⅴ Perawatan mesin poles

Kantong pengumpul debu perlu dibersihkan satu kali setiap minggu.

Permukaan mesin perlu dibersihkan dengan pelarut lilin satu kali setiap bulan.

Bengkel pemolesan harus bersih dari debu setiap hari.

Semua bantalan mesin pemoles perlu diberi minyak setiap kali 10 hari.

Mesin pemoles yang menyesuaikan kolom lokasi perlu menambahkan gemuk setiap minggu.

Mesin poles profil aluminium, penyedia solusi pemolesan ekstrusi aluminium, Brightstar Aluminium Machinery Co., Ltd

Bagikan postingan ini

Kembali ke Blog
Layanan Online
Obrolan Langsung